用于电子设备的Mini-LVDS连接线的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种用于电子设备的Mini-LVDS连接线，所述Mini-LVDS连接线包括：第一LVDS连接器、扁平FFC、铁氟龙线、第二LVDS连接器；扁平FFC包括相贴合的上层绝缘皮膜、并列排放的多股扁平铜线、下层绝缘皮膜，多股扁平铜线的两端裸露于外，其中一端与铁氟龙线焊接、另一端与第一LVDS连接器组装；铁氟龙线的芯线的中间部分包裹成圆筒状，两端裸露于外，一端与扁平FFC的多股扁平铜线焊接、另一端与第二LVDS连接器组装。本实用新型中，铁氟龙线采用了最短长度，大大降低了生产成本，且采用一体式LVDS连接器，提高了产品品质良率，简化了制作工艺流程，减少了人工作业，大幅提高了生产效率。
【专利说明】用于电子设备的Min1-LVDS连接线
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及信号线【技术领域】，尤其涉及一种用于电子设备的Min1-LVDS连接线。
【背景技术】
[0002]LVDSCLow Voltage Differential Signaling)是一种小振幅差分信号技术，使用非常低的幅度信号(约350mV)通过一对差分PCB走线或平衡电缆传输数据。Min1-LVDS是一种占用空间更小，并具有LVDS功能的一种接口技术，在笔记本电脑与液晶显示器向高分辨率推进中起重要作用。Min1-LVDS的应用可以将液晶显示器控制模块内的信号线数目减少六成，于是厂商在发展全平面显示器的时候，不但能让电路板的设计布局更简单，还可增加产品的工作效能、减少系统的成本、降低电磁干扰的强度以及节省更多的电力。
[0003]受到消费类电子设备不断增加的分辨率需求推动，数据传输的量在不断的增加，同时消费类电子设备向轻薄化发展，对内部构件相应要求更小、更薄，但传输速度要求更快。Min1-LVDS作为笔记本电脑、平板电脑等电子设备的信号传输标准接口，数据传输能力须不断提升，以满足以上的需求。
[0004]传统的Min1-LVDS连接线的芯线采用铁氟龙线，铁氟龙线的两端分别焊接一分体式连接器；分体式连接器由数十支金属端子、一绝缘本体、一固定铁壳及屏蔽用上铁壳组成。该传统的Min1-LVDS连接线的制作工艺为:裁线脱外被一铁氟龙线贴胶定位一授锡一焊接一焊点检验一点UV胶一烘干一连接器上铁壳贴麦拉一盖上铁壳一包醋酸布一电测一全检。
[0005]上述传统的Min1-LVDS连接线具有以下缺陷:整个芯线均采用铁氟龙线，因其比其他高温线有着优良热稳定和机械耐磨电绝缘性能等优点，所以具有较高的市场价格，使得连接线的生产成本比较高。
【发明内容】
[0006]本实用新型的目的在于提供一种用于电子设备的Min1-LVDS连接线及其制作方法，减少铁氟龙线的耗费，在保证稳定的电性能的前提下降低生产成本。
[0007]本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
[0008]一种用于电子设备的Min1-LVDS连接线，包括:第一 LVDS连接器、扁平FFC、铁氟龙线、第二 LVDS连接器；
[0009]所述扁平FFC包括相贴合的上层绝缘皮膜、并列排放的多股扁平铜线、下层绝缘皮膜，所述多股扁平铜线的两端裸露于外，其中的一裸露端与铁氟龙线焊接、另一裸露端与第一 LVDS连接器组装；
[0010]所述铁氟龙线的芯线的中间部分包裹成圆筒状，两端裸露于外，其中一裸露端与扁平FFC的多股扁平铜线焊接、另一裸露端与第二 LVDS连接器组装；
[0011]所述第一 LVDS连接器组装于扁平FFC的一端，第二 LVDS连接器组装于铁氟龙线的一端。
[0012]其中，所述第一 LVDS连接器包括由一金属薄片冲孔形成的供扁平铜线通过的空隙，以及由所述金属薄片在通孔处弯折形成的金属上壳和金属下壳；所述金属上壳和金属下壳的自由端分别设有相适配的窗口和挂台；
[0013]在组装于扁平FFC的一端时，该扁平FFC的多股扁平铜线通过所述空隙并伸出后，金属上壳和金属下壳通过窗口和挂台相扣合。
[0014]其中，所述铁氟龙线为标准长度，具体为其所穿过的电脑的转轴的长度。
[0015]其中，所述第二 LVDS连接器具体为分体式连接器，包括:绝缘本体、金属端子、金属压盖和金属外壳，金属端子固定于绝缘本体上，金属压盖和金属外壳盖合于绝缘本体的外部。
[0016]其中，所述扁平FFC —端还贴合有补强板。
[0017]其中，所述扁平FFC的上层绝缘皮膜和/或下层绝缘皮膜外还贴有特性阻抗控制材料。
[0018]其中，所述第一 LVDS连接器、扁平FFC、铁氟龙线、以及第二 LVDS连接器之间的连接部位包裹有醋酸布。
[0019]与现有技术相比，本实用新型实施例具有以下有益效果:
[0020]1、由于相等长度的扁平FFC线成本比铁氟龙线要低，而且铁氟龙线越长品质越不稳定、不良率高，所以本实用新型采用了扁平FFC焊接铁氟龙线的结构，减少了铁氟龙线的耗费，可标准化生产铁氟龙线，大大降低了生产成本，且保证了品质稳定；
[0021 ] 2、分体式连接器制作工艺复杂，需要多台高精密设备同时加工，制造成本高，品质良率低。而且，分体式连接器在与铁氟龙线焊接时，会因体积小使得端子与铁壳间距离小，最终导致人工成本高、焊接不良率高。而本实用新型采用了一体式的LVDS连接器，与传统的分体式LVDS连接器相比，减少了材料的使用和组装工时，提高产品品质良率。
[0022]3、扁平FFC表面贴有单层或者双层特性阻抗控制材料，可有效减少信号传输中的相互干扰，保证了讯号传输的稳定性。
[0023]4、传统结构Min1-LVDS连接线在组装分体式连接器时，需要“点UV胶一烘干一连接器上铁壳贴麦拉一盖上铁壳”工艺，而本实用新型采用一体式连接器，，在组装时只需要将一体式连接器与扁平FFC扣合即可，大大简化了整个连接线的制作工艺流程，减少了人工作业，大幅提闻了生广效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0024]图1是本实用新型实施例中Min1-LVDS连接线的结构示意图。
[0025]图2是本实用新型实施例中Min1-LVDS连接线的爆炸图。
[0026]图3是本实用新型实施例中扁平FFC的结构示意图。
[0027]图4是本实用新型实施例中铁氟龙线的结构示意图。
[0028]图5是本实用新型实施例中一体式连接器的结构示意图。
[0029]图6是本实用新型实施例中一体式连接器安装于扁平FFC —端后的结构示意图。
[0030]图7是本实用新型实施例中铁氟龙线与扁平FFC焊接后的结构示意图。
[0031]图8是本实用新型实施例中分体式连接器的结构示意图。【具体实施方式】
[0032]本实用新型是基于标准Min1-LVDS的一种创新，是一种应用于高分辨率笔记本电脑与液晶显示器、平板电脑等电子设备的新型信号传输线。
[0033]本实用新型中Min1-LVDS连接线的主要特点为:①线材:芯线采用扁平FFC和铁氟龙线，降低生产成本；②结构:采用在标准长度的铁氟龙线的一端焊接扁平FFC、另一端焊接分体式连接器，扁平FFC的另一端焊接一体式连接器的结构，简化生产工艺；③连接器:在扁平FFC的一端组装一体式连接器，直接扣合于扁平FFC上，提高产品良率，降低制造成本。
[0034]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0035]请参阅图1和图2，本实施例中Min1-LVDS连接线由一体式连接器1、扁平FFC2、铁氟龙线3、分体式连接器4组成。
[0036]扁平FFC2的结构如图3所示，由上层绝缘皮膜21、多股扁平铜线22、下层绝缘皮膜23、补强板24贴合在一起组成，绝缘皮膜上还贴有屏蔽层25 ;多股扁平铜线22的两端裸露，裸露部位可进行焊接，一端的裸露部位与一体式连接器I相组装、另一端的裸露部位与铁氟龙线3相焊接。在应用过程中，多股扁平铜线22，起传输和导通的作用；上层绝缘皮膜22，起绝缘防护作用；下层绝缘皮膜23，起绝缘防护作用；屏蔽层25，为特性阻抗控制材料，起减少信号传输中相互干扰的作用，可贴单层或者双层，图3中仅示出了在上层绝缘皮膜21的表面贴单层屏蔽层25。
[0037]铁氟龙线3的结构如图4所示，设定为标准长度，具体为其所通过的笔记本电脑中转轴部分的长度，其中间部分包裹成圆筒状，以便于其通过笔记本电脑转轴；其两端的芯线31裸露，裸露部位可进行焊接，一端的裸露部位与扁平FFC2相焊接(焊接后的结构如图7所示)、另一端的裸露部位与分体式连接器4相焊接。
[0038]一体式连接器I的结构如图5所示，其由一金属薄片经模具冲孔形成供扁平铜线通过的空隙、并由冲孔处折弯形成金属上壳11和金属下壳12，金属上壳11和金属下壳12的自由端分别设有适配的窗口 13和挂台14。在安装一体式连接器I的一端，扁平FFC2上裸露的扁平铜线穿过空隙后，金属上壳11和金属下壳12通过窗口 13和挂台14扣合，安装后的结构如图6所示。一体式连接器I的连接部位冲制有凸起台阶15，用于应用时与显示屏及PCB板中连接针座扣合，产生所需要的拔出力。
[0039]分体式连接器4的结构如图8所示，由金属压盖41、金属端子42、金属外壳43、绝缘本体44组成。金属端子42固定于绝缘本体44上，金属压盖41与金属外壳43盖合与绝缘本体44外。
[0040]为保护各焊点和连接器，本实施例还在一体式连接器1、扁平FFC2、铁氟龙线3、分体式连接器4之间的连接部位以及连接器上均包裹有醋酸布5。
[0041]上述Min1-LVDS连接线的制作流程包括:
[0042]第一步:将多股扁平铜线22与PET材质的上层绝缘皮膜21、下层绝缘皮膜23贴合，在一端贴补强板24，并在外贴单层或者双层特性阻抗控制材料25，制成图3所示的扁平FFC2 ;同时将标准长度铁氟龙线预制为图4所示的半成品。
[0043]第二步:将铁氟龙线3的一裸露端与扁平FFC2的一裸露端焊接、另一端与分体式连接器4组装。
[0044]第三步:将扁平FFC2的另一裸露端与一体式连接器I相组装。
[0045]第四步:在一体式连接器I与扁平FFC2、扁平FFC2与铁氟龙线3、铁氟龙线3与分体式连接器4的连接部位以及各连接器上包裹醋酸布6，保护焊点及连接器。
[0046]第五步:将Min1-LVDS连接线的两端分别连接上电脑的主板和显示器连接器，SP可实现连接，完成高分辨率视频信号的传输。
[0047]综上，本实用新型的制作工艺为:裁线脱外被一铁氟龙线贴胶定位一授锡一焊接—焊点检验一包醋酸布一FFC扣连接器一电测一全检，简化了制作工艺。
[0048]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种用于电子设备的Min1-LVDS连接线，其特征在于，该连接线包括:第一 LVDS连接器、扁平FFC、铁氟龙线、第二 LVDS连接器； 所述扁平FFC包括相贴合的上层绝缘皮膜、并列排放的多股扁平铜线、下层绝缘皮膜，所述多股扁平铜线的两端裸露于外，其中的一裸露端与铁氟龙线焊接、另一裸露端与第一LVDS连接器组装； 所述铁氟龙线的芯线的中间部分包裹成圆筒状，两端裸露于外，其中一裸露端与扁平FFC的多股扁平铜线焊接、另一裸露端与第二 LVDS连接器组装； 所述第一 LVDS连接器组装于扁平FFC的一端，第二 LVDS连接器组装于铁氟龙线的一端。
2.如权利要求1所述的Min1-LVDS连接线，其特征在于，所述第一LVDS连接器包括由一金属薄片冲孔形成的供扁平铜线通过的空隙，以及由所述金属薄片在通孔处弯折形成的金属上壳和金属下壳；所述金属上壳和金属下壳的自由端分别设有相适配的窗口和挂台； 在组装于扁平FFC的一端时，该扁平FFC的多股扁平铜线通过所述空隙并伸出后，金属上壳和金属下壳通过窗口和挂台相扣合。
3.如权利要求1所述的Min1-LVDS连接线，其特征在于，所述铁氟龙线为标准长度，具体为其所穿过的电脑的转轴部分的长度。
4.如权利要求1所述的Min1-LVDS连接线，其特征在于，所述第二LVDS连接器具体为分体式连接器，包括:绝缘本体、金属端子、金属压盖和金属外壳，金属端子固定于绝缘本体上，金属压盖和金属外壳盖合于绝缘本体的外部。
5.如权利要求1至4任一所述的Min1-LVDS连接线，其特征在于，所述扁平FFC—端还贴合有补强板。
6.如权利要求1至4任一所述的Min1-LVDS连接线，其特征在于，所述扁平FFC的上层绝缘皮膜和/或下层绝缘皮膜外还贴有特性阻抗控制材料。
7.如权利要求1至4任一所述的Min1-LVDS连接线，其特征在于，所述第一LVDS连接器、扁平FFC、铁氟龙线、以及第二 LVDS连接器之间的连接部位包裹有醋酸布。
【文档编号】H01B7/17GK203445385SQ201320496707
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年8月14日 优先权日:2013年8月14日
【发明者】田南律, 熊国军 申请人:深圳市得润电子股份有限公司