环状同芯绞合线的制造装置及其所使用的线盒的制作方法

文档序号:7024775阅读:151来源:国知局
环状同芯绞合线的制造装置及其所使用的线盒的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种环状同芯绞合线的制造装置及其所使用的线盒,在该制造装置中,侧线向环状线芯的卷绕精度高。环状同芯绞合线的制造装置具有:线芯旋转机构,其使环状线芯沿周向旋转;第一线盒移动机构,其使线盒向环状线芯的环外侧和环内侧移动;以及第二线盒移动机构,其在线盒位于环状线芯的环内侧时,使线盒从环状线芯的旋转轴的一侧向另一侧移动,在线盒位于环状线芯的环外侧时,使线盒从环状线芯的旋转轴的另一侧向一侧移动。线盒具有:壳体,其收容卷盘并具有罩,该罩覆盖在卷盘上所卷绕的侧线的外周侧;以及引导块,其设在壳体的外周上。罩具有狭缝,引导块的引导部的环状线芯侧的开口面积小于狭缝的开口面积。
【专利说明】环状同芯绞合线的制造装置及其所使用的线盒
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种环状同芯绞合线的制造装置及其所使用的线盒。
【背景技术】
[0002]通过专利文献I公知有一种将侧线以螺旋状卷绕在环状线芯的周围而得到环状同芯绞合线的制造方法及制造装置。在专利文献I中记载的制造装置中,通过使卷绕有侧线的卷盘穿过环状线芯的环内侧和环外侧,从而将侧线卷绕在环状线芯上而制造环状同芯绞合线。
[0003]专利文献1:日本专利第3745771号公报
[0004]另外,在如上所述的制造装置中,在卷盘接近环状线芯时,从卷盘引出的侧线在与卷绕点之间变得松弛。由此,导致卷绕点的位置不稳定,卷绕精度降低。
[0005]因此,在专利文献I记载的制造装置中,在卷盘接近环状线芯时,使卷盘向与绕出方向相反的方向旋转,使得侧线不松弛。在专利文献I记载的制造装置中,通过齿条和小齿轮使卷盘向反方向旋转。但是,如上所述,如果将用于使卷盘向反方向旋转的机构搭载在制造装置中,则机构变得复杂,另外成本增加。
实用新型内容
[0006]因此,本实用新型的目的在于,提供一种能够通过简单的机构而得到卷绕精度高的环状同芯绞合线的制造装置及其所使用的线盒。
[0007]能够解决上述课题的本实用新型的环状同芯绞合线的制造装置具有:
[0008]线芯旋转机构,其使环状线芯沿周向旋转;
[0009]第一线盒移动机构,其使收容有侧线的线盒向环状线芯的环外侧和环内侧移动;以及
[0010]第二线盒移动机构,其在所述线盒位于环状线芯的环内侧时,使所述线盒从环状线芯的旋转轴的一侧向另一侧移动,在所述线盒位于环状线芯的环外侧时,使所述线盒从环状线芯的旋转轴的另一侧向一侧移动,
[0011]在环状同芯绞合线的制造装置中,使所述线盒向沿周向旋转的环状线芯的环内侧和环外侧移动,将从所述线盒引出的侧线以螺旋状卷绕在环状线芯上而制造环状同芯绞合线,
[0012]所述线盒具有:
[0013]卷盘,其外周上卷绕有侧线;
[0014]壳体,其收容所述卷盘并具有罩,该罩覆盖卷绕在所述卷盘上的侧线的外周侧;以及
[0015]引导块,其设置在所述壳体的外周上,该引导块具有将从所述卷盘抽出的侧线向环状线芯引导的引导部,
[0016]所述罩具有狭缝,该狭缝用于使从所述卷盘向所述引导部延伸的侧线贯穿,[0017]所述引导部的环状线芯侧的开口面积小于所述狭缝的开口面积。
[0018]另外,本实用新型是用于上述制造装置的线盒。
[0019]实用新型的效果
[0020]根据本实用新型,能够提供一种可通过简单的机构而得到卷绕精度高的环状同芯绞合线的制造装置及其所使用的线盒。
【专利附图】

【附图说明】
[0021]图1是本实用新型的实施方式所涉及的环状同芯绞合线的制造装置的正视图。
[0022]图2是图1所示的制造装置的俯视图。
[0023]图3是表示通过图1所示的制造装置进行的环状同芯绞合线的制造工序的示意图。
[0024]图4是图1所示的制造装置的线盒的剖视图。
[0025]图5是图4的V — V线的剖视图。
[0026]图6是说明通过第一线盒移动机构进行移动的线盒的动作的图。
[0027]图7是本实用新型的变形例所涉及的制造装置的与图4相对应的图。
[0028]标号的说明
[0029]1:环状线芯
[0030]2:侧线
[0031]10:线芯旋转机构
[0032]20:第一线盒移动机构
[0033]30:第二线盒移动机构
[0034]50:线盒
[0035]51:卷盘
[0036]52:壳体
[0037]53:引导块
[0038]53a:引导孔
[0039]54:狭缝
[0040]61:内周部
[0041]62:外周部
[0042]63:—侧的侧壁部
[0043]64:另一侧的侧壁部
[0044]S:内部空间
[0045]65:轴承
[0046]66:支撑孔
[0047]67:磁铁
[0048]68:磁体
[0049]A:卷绕点
[0050]B:环状线芯的旋转轴
[0051]C:环状线芯的旋转面[0052]D:卷盘的旋转轴【具体实施方式】
[0053]<本实用新型的实施方式的说明>
[0054]首先,列举并说明本实用新型的实施方式的内容。
[0055]本实用新型的实施方式为:
[0056](I) 一种环状同芯绞合线的制造装置,其具有:
[0057]线芯旋转机构,其使环状线芯沿周向旋转;
[0058]第一线盒移动机构,其使收容有侧线的线盒向环状线芯的环外侧和环内侧移动;以及
[0059]第二线盒移动机构,其在所述线盒位于环状线芯的环内侧时,使所述线盒从环状线芯的旋转轴的一侧向另一侧移动,在所述线盒位于环状线芯的环外侧时,使所述线盒从环状线芯的旋转轴的另一侧向一侧移动,
[0060]在环状同芯绞合线的制造装置中,使所述线盒向沿周向旋转的环状线芯的环内侧和环外侧移动,将从所述线盒引出的侧线以螺旋状卷绕在环状线芯上而制造环状同芯绞合线,
[0061]所述线盒具有:
[0062]卷盘,其外周上卷绕有侧线;
[0063]壳体,其收容所述卷盘并具有罩,该罩覆盖卷绕在所述卷盘上的侧线的外周侧;以及
[0064]引导块,其设置在所述壳体的外周上,该引导块具有将从所述卷盘抽出的侧线向环状线芯引导的引导部,
[0065]所述罩具有狭缝,该狭缝用于使从所述卷盘向所述引导部延伸的侧线贯穿,
[0066]所述引导部的环状线芯侧的开口面积小于所述狭缝的开口面积。
[0067]在上述实施方式所涉及的环状同芯绞合线的制造装置中,在设在壳体的外周上的引导块上设置有引导部,在壳体上设置有狭缝。由此,侧线由引导孔进行引导而以返回壳体的内侧的方式进行移动,在卷绕点和引导孔之间不会发生松弛,将卷绕点维持为一点。另夕卜,侧线借助狭缝而能够在引导孔和卷盘之间发生较大弯曲。由此,侧线能够在不发生打卷的状态下返回至卷盘侧。因此,能够通过简单的机构将卷绕点维持恒定,能够制造卷绕精度高的环状同芯绞合线。
[0068](2)所述引导部可以是在沿所述卷盘的周向的方向上贯穿所述引导块的通孔。
[0069]如果作为引导部的通孔沿卷盘的周向进行贯穿,则在从卷盘抽出侧线时,侧线能够顺利地通过引导部,能够将侧线以高精度卷绕在环状线芯上。
[0070](3)可以使得所述卷盘经由轴承而可相对旋转地支撑在所述壳体上,
[0071]所述壳体具有侧壁,该侧壁在所述卷盘的旋转轴方向上覆盖所述卷盘的至少一侧的侧面,
[0072]所述线盒具有制动机构,该制动机构将所述卷盘的侧面和所述壳体的所述侧壁彼此进行按压,抑制所述卷盘相对于所述壳体的旋转。
[0073]由于通过制动机构能够抑制卷盘的旋转,因此,即使在将侧线卷入环状线芯后线盒的惯性矩变小,线盒也不易进行空转。由此,由于能够从线盒抽出所需长度的侧线,因此,能够制造卷绕精度高的环状同芯绞合线。
[0074](4)可以使得所述制动机构是设置在所述卷盘上的磁铁,
[0075]所述磁铁将所述卷盘按压在金属制的所述壳体上。
[0076](5)所述制动机构可以是安装在所述卷盘和所述侧壁之间,将所述卷盘按压在所述壳体的所述侧壁上的弹簧。
[0077]可以通过简单的构造使制动力作用在卷盘上。
[0078]另外,本实用新型的实施方式是:(6)用于上述的环状同芯绞合线的制造装置中的线盒。如果将上述的线盒用于上述的制造装置,则能够制造卷绕精度高的环状同芯绞合线。
[0079]〈整体构造〉
[0080]下面,使用附图,对本实用新型的实施方式所涉及的环状同芯绞合线的制造装置(下面简称为制造装置)进行说明。
[0081]图1是本实用新型的实施方式所涉及的制造装置的正视图。
[0082]如图1所示,本实施方式所涉及的制造装置具有:线芯旋转机构10,其使环状线芯I沿周向旋转;第一线盒移动机构(滑动单元)20 ;第二线盒移动机构(供给单元)30 ;以及线盒50,其收容有侧线2。
[0083](线芯旋转机构)
[0084]线芯旋转机构10以圆环状的环状线芯I的中心轴朝向水平方向的姿态,使环状线芯I旋转。即,环状线芯I如图1所示,在正视观察时处于呈环状的姿态,以旋转轴B为中心逆时针沿周向旋转。线芯旋转机构10具有框体11、夹持部12、两对夹紧辊部13、14和按压辊15。
[0085]夹持部12安装在框体11上。夹持部12在环状线芯I的最高位置处与环状线芯I接触。夹持部12具有两个辊12a、12b,它们的旋转轴朝向上下方向,以彼此相对的方式配置。在该辊12a、12b之间插入有环状线芯I及侧线2,从线盒50引出的侧线2与环状线芯I合流。在下面的说明中,将该夹持部12与环状线芯I及侧线2接触的点称为卷绕点。
[0086]夹紧辊部13、14在彼此分离的位置处,以可旋转的方式安装在框体11上。夹紧辊部13、14分别具有内侧辊13a、14a及外侧辊13b、14b。内侧辊13a、14a由辊驱动电动机18驱动。内侧辊13a、14a与环状线芯I及侧线2接触,使环状线芯I及侧线2旋转。外侧辊13b、14b与环状线芯I及侧线2接触,随环状线芯I及侧线2的旋转而旋转。
[0087]在框体11上可旋转地安装有臂部16。在臂部16的一端可旋转地安装有按压辊15。臂部16的另一端经由弹簧17而支撑在框体11上。该按压辊15在下侧的夹紧辊部14的下方处与环状线芯I接触。按压辊15抑制环状线芯I在旋转中产生的振动。
[0088](第一线盒移动机构)
[0089]如图1所示,第一线盒移动机构20具有:连杆机构21 ;移动机构驱动电动机22,其与连杆机构21的一侧连接;以及线盒连结部23,其固定在连杆机构21的另一侧。通过电动机22的旋转,连杆机构21的另一侧在左右方向上移动,在正视观察时,使线盒50向环状线芯I的环外侧和环内侧移动。
[0090](第二线盒移动机构)[0091]如图1所示,第二线盒移动机构30设置在线盒连结部23的上部。
[0092]图2是图1所示的制造装置的俯视图。如图2所示,线盒连结部23相对于环状线芯I的旋转面而设在环状线芯I的旋转轴A的一侧和另一侧。在上述一对线盒连结部23上分别设置有第二线盒移动机构30。第二线盒移动机构30使线盒50相对于环状线芯I的旋转面C而从环状线芯I的旋转轴B的一侧向另一侧、以及从另一侧向一侧移动。在第二线盒移动机构30上设置有向对方侧凸出的销24。通过该销24使得线盒50以相对于第二线盒移动机构30不能相对旋转的方式受到支撑。
[0093](线盒)
[0094]如图1所示,线盒50具有:卷盘51,其外周上卷绕有侧线2 ;壳体52,其收容卷盘51并覆盖侧线2的外周侧;以及引导块53,其设置在壳体52的外周上。在引导块53上设置有引导部53a,卷绕在卷盘51上的侧线2受到该引导部53a引导而向环状线芯I侧引出。在本实施方式中,该引导部53a形成为通孔。
[0095]在壳体52的外周面的一部分上设置有狭缝54。在该狭缝54中贯穿有从卷盘51向引导部53a延伸的侧线2。
[0096](制造装置的动作)
[0097]如上述所示构成的制造装置使线盒50向沿周向旋转的环状线芯I的环内侧和环外侧移动,将从线盒50引出的侧线2以螺旋状卷绕在环状线芯I上而制造环状同芯绞合线。下面进行详细说明。
[0098]图3是表示通过本实施方式所涉及的制造装置进行的环状同芯绞合线的制造工序的不意图。
[0099]首先,在图3 (a)的状态中,线盒50在环状线芯I的环外侧,位于环状线芯I的旋转面C的一侧。此时,由夹持部12使侧线2沿着环状线芯I的外周。通过夹持部12的旋转的辊使环状线芯I旋转,并使侧线2从线盒50引出而引入至环状线芯I侦U。
[0100]从图3 (a)的状态开始,通过夹紧辊部13、14使环状线芯I沿周向旋转,并通过第一线盒移动机构20使线盒50向环状线芯I的环内侧移动。由此,成为图3 (b)的状态。
[0101]并且,从图3 (b)的状态开始,使环状线芯I沿周向旋转,并通过第二线盒移动机构20使线盒50向环状线芯I的旋转面C的另一侧移动。由此,成为图3 (c)的状态。这样,在夹持部12中,侧线2螺旋状地以半周卷绕在环状线芯I上。
[0102]并且,从图3 (c)的状态开始,使环状线芯I沿周向旋转,并通过第一线盒移动机构20使线盒50向环状线芯I的环外侧移动。由此,成为图3 Cd)的状态。
[0103]并且,从图3 Cd)的状态开始,使环状线芯I沿周向旋转,并通过第二线盒移动机构20使线盒50向环状线芯I的旋转面C的一侧移动。由此,成为图3 (a)的状态。这样,在夹持部12中,侧线2再次螺旋状地以半周卷绕在环状线芯I上。由此,侧线2绕环状线芯I卷绕了一周。
[0104]如果重复图3 (a)至(d)的工序,在使环状线芯I旋转的同时使线盒50进行移动,则侧线以螺旋状卷绕在环状线芯I的外周上。此外,通过根据情况而逆向重复图3 (a)至Cd)的工序,从而能够沿与依次重复(a)至(d)的工序而得到的绞合方向相反的绞合方向,将侧线2卷绕在环状线芯I上。例如,可以沿正方向重复图3 (a)至(d)的工序而将第一层的侧线2以S卷绕的方式卷绕在环状线芯I上,沿反方向重复工序而将第二层的侧线2以Z卷绕的方式卷绕在环状线芯I上。
[0105](线盒的详细结构)
[0106]图4是线盒50的纵剖视图。在下面的说明中,在图4中将右侧定义为一侧,将左侧定义为另一侧。另外,将接近卷盘51的旋转轴D的这一侧(图4的上下方向中央部)称为内周侧,将远离卷盘51的旋转轴D的这一侧(图4的上下方向端部)称为外周侧。
[0107]如图4所示,卷盘51在外周部形成有卷绕凹部51a。在该卷绕凹部51a上规则地排列并卷绕有侧线2。卷盘51的内周部相对于壳体52可旋转地进行安装。
[0108]壳体52具有内周部61、外周部(罩)62、一侧的侧壁部63、另一侧的侧壁部64。在由内周部61、外周部62、一侧的侧壁部63、另一侧的侧壁部64包围而成的内部空间S中可旋转地收容有卷盘51。
[0109]外周部62覆盖在卷盘51上所卷绕的侧线2的外周侧。在内周部61的外周侧经由轴承65可旋转地安装有卷盘51。由此,卷盘51相对于壳体52可旋转。
[0110]另外,在内周部61上以向卷盘51的旋转轴D方向延伸的方式形成有两个支撑孔
66。线盒连结部23的销24可分别插入上述支撑孔66中。如上所述,线盒50两点支撑在线盒连结部23上,因此,线盒50不能相对于线盒连结部23进行相对旋转。
[0111]在壳体52的内部空间S中,在与旋转的卷盘51不发生干涉的位置处设置有磁铁
67。该磁铁67固定在一侧的侧壁部63上。在卷盘51的另一侧固定有磁体68。磁铁67和磁体68通过磁力而彼此吸引,由此,卷盘51的一侧的面51b按压在壳体52的一侧的侧壁部63的内壁面63a上。由此,能够对卷盘51相对于壳体52发生的相对旋转施加制动力。
[0112]图5是图4的V —V线的剖视图。如图5所示,在壳体52的外周部62上设置有引导块53和狭缝54。引导块53在从卷盘51的旋转轴D方向观察时,与卷盘51的旋转轴D相比设置在远离环状线芯I的方向的这一侧(在图5中为右侧)。更具体地说,引导孔53a设置在如下位置,即,在从卷盘51的旋转轴D方向观察时,将卷盘51的旋转轴D和引导孔53a连结的线段和与线盒通过第一线盒移动机构进行移动的方向正交的方向所形成的角度Θ为大于或等于O度而小于90度。
[0113]狭缝54与引导块53相比设置在远离环状线芯I的方向的这一侧。另外,引导部53a的环状线芯I侧的开口面积Si小于狭缝54的开口面积s2。
[0114](引导部及狭缝的效果)
[0115]图6是说明通过第一线盒移动机构20进行移动的线盒50的动作的图。
[0116]如上述所述,线盒50在环状线芯I的环内侧和环外侧之间往返运动。该往返运动的速度设定为比环状线芯I的旋转速度慢。因此,在线盒50向环状线芯I的环内侧移动时,在从线盒50抽出的侧线2上作用有压缩力,可能导致在卷盘51和卷绕点A之间侧线2松弛。
[0117]因此,在专利文献I的制造装置中,通过使卷盘逆旋转而卷绕侧线,防止在卷绕点和卷盘之间侧线松弛。但是,上述机构易于变得复杂,维修变得复杂,制造装置的制造成本增高。
[0118]因此,在本实施方式所涉及的制造装置中,在线盒50中设置有引导孔53a和狭缝54。在线盒50向环状线芯I的环内侧移动而在侧线2上作用有压缩力时,侧线2由引导孔53a进行引导而以返回壳体52的内侧的方式进行移动。因此,在卷绕点A和引导孔53a之间侧线2不会松弛,将卷绕点A维持为一点。
[0119]并且,如果侧线2从引导孔53a向壳体52返回,则侧线2在引导孔53a和卷盘51之间弯曲而吸收返回的多余长度。此时,壳体52由于具有狭缝54,因此,侧线2借助狭缝54,以向线盒50的外侧伸出的方式,以较大的曲率半径而发生松弛。由此,侧线2不会发生大角度的弯曲,因此,侧线2不会打卷,侧线2能够返回至卷盘51侦U。
[0120]如上所述,根据本实施方式所涉及的制造装置,其没有如专利文献I记载的制造装置那样搭载使卷盘逆旋转的机构,通过引导孔53a和狭缝54这样的简单机构,就能够将卷绕点维持恒定,能够制造卷绕精度高的环状同芯绞合线。
[0121]此外,如果引导孔53a的环状线芯I侧的开口面积si较大,则从引导孔53a穿过的侧线2的位置发生波动,因此优选开口面积Si较小。另一方面,优选狭缝54的开口面积s2较大以使侧线2能够发生大的松弛。因此,在本实施方式所涉及的制造装置中,将引导孔53a的环状线芯I的开口面积Si设定为小于狭缝54的开口面积s2。
[0122]另外,如图6所示,在本实施方式所涉及的制造装置中,从卷盘51抽出的侧线2从下侧穿过远离环状线芯I的这一侧而朝向上侧通过狭缝54、引导孔53a,并到达至与环状线芯I合流的卷绕点A。
[0123]在线盒50位于环状线芯I的环外侧的情况下,卷绕点A和引导孔53a的距离远。因此,从卷盘51抽出的侧线2的方向在引导孔53a中难以变化,侧线2从引导孔53a顺利地抽出至环状线芯H则。
[0124]但是,在线盒50位于环状线芯I的环内侧的情况下,卷绕点A和引导孔53a的距离近。因此,从卷盘51朝向卷绕点A的侧线2在引导孔53a中可能发生较大的弯曲。
[0125]因此,在本实施方式所涉及的制造装置中,弓丨导孔53a设置在远离卷绕点A的位置处。因此,即使在线盒50位于环状线芯I的环内侧的情况下,也能够确保使得引导孔53a和卷绕点A之间的分离距离较大,侧线2从卷盘51朝向引导孔53a的路径、和侧线2从引导孔53a朝向卷绕点A的路径难以发生大的变化。因此,从卷盘51抽出的侧线2能够直线地朝向卷绕点A。由此,侧线2在引导孔53a中其方向不会极端地变化,能够朝向卷绕点A顺利地抽出。
[0126]另外,在本实施方式所涉及的制造装置中,在线盒50的壳体52上设置有狭缝54,其用于将从卷盘51引出的侧线2朝向引导孔53a抽出。该狭缝54与引导孔53a相比设置在线盒50的远离环状线芯I的方向的这一侧。因此,从卷盘51引出的侧线2能够在狭缝54中变得松弛,能够相对于引导孔53a以较小的进入角度进入。
[0127]优选该狭缝54的开口面积s2相对于卷盘51的旋转轴D形成为大于或等于20度的大小,以使得侧线2能够足够松弛。
[0128]另外,如上所述,由于将狭缝54的开口面积s2设定得较大,因此,在将侧线2卷绕在卷盘51上时,能够使用开口较大的狭缝54进行作业,作业性良好。
[0129](制动机构的作用.效果)
[0130]如图4所示,根据本实施方式所涉及的制造装置,卷盘51经由轴承65而可相对旋转地支撑在壳体52上。另外,壳体52具有一侧的侧壁部63,其在卷盘51的旋转轴D方向上位于卷盘51的一侧。并且,通过安装在一侧的侧壁部63上的磁铁67与安装在卷盘51上的磁体68相互吸引,从而将卷盘51的一侧的侧面51b和壳体52的一侧的侧壁部63彼此进行按压。如上所述,在本实施方式所涉及的制造装置中,磁铁67和磁体68作为制动机构起作用,抑制卷盘51相对于壳体52的旋转。
[0131]如果侧线2不断向环状线芯I进行卷绕,则线盒50内的侧线2的量减少。因此,卷绕有侧线2的卷盘51变轻,惯性矩变小,因此,卷盘51容易空转。如果卷盘51空转,则可能会过量引出侧线2,导致环状同芯绞合线的卷绕精度降低。
[0132]因此,根据本实施方式所涉及的制造装置,通过制动机构抑制卷盘51的旋转。由此,能够施加恒定的制动力而不依赖于线盒50内的侧线2的量,能够始终仅使侧线2抽出所需量。由此,能够将侧线准确地卷绕在环状线芯I上。此外,由于磁体68所作用的制动力沿卷盘51的旋转轴D方向进行作用,因此制动力不受重力影响。因此,制动机构能够在不依赖于侧线2的量的状态下施加制动力。
[0133]此外,在上述的实施方式中,对在壳体52上设置磁铁67、在卷盘51上设置磁体68而构成制动机构的例子进行了举例说明,但本实用新型并不限定于此。例如可以用金属形成壳体52,并将磁铁设在卷盘上,将卷盘51向壳体52按压,从而抑制卷盘51的旋转。
[0134]或者,并不限定于磁铁,可以构成为图7所示的变形例。图7是本实用新型的变形例所涉及的制造装置的与图4相对应的图。在本变形例中,在卷盘51和壳体52之间设置有弹簧69,其将卷盘51向壳体52的一侧按压。通过该弹簧69将卷盘51的一侧的面51b向壳体52的一侧的侧壁部63按压。由此,抑制卷盘51的旋转。
[0135]此外,上述的实施方式仅是例示,并不限定本实用新型的范围。本实用新型的范围由实用新型的权利要求书示出,并且,包含与实用新型的权利要求书等同的内容及在其范围内的全部变更。
【权利要求】
1.一种环状同芯绞合线的制造装置,其具有: 线芯旋转机构,其使环状线芯沿周向旋转; 第一线盒移动机构,其使收容有侧线的线盒向环状线芯的环外侧和环内侧移动;以及第二线盒移动机构,其在所述线盒位于环状线芯的环内侧时,使所述线盒从环状线芯的旋转轴的一侧向另一侧移动,在所述线盒位于环状线芯的环外侧时,使所述线盒从环状线芯的旋转轴的另一侧向一侧移动, 在环状同芯绞合线的制造装置中,使所述线盒向沿周向旋转的环状线芯的环内侧和环外侧移动,将从所述线盒引出的侧线以螺旋状卷绕在环状线芯上而制造环状同芯绞合线, 该环状同芯绞合线的制造装置的特征在于, 所述线盒具有: 卷盘,其外周上卷绕有侧线; 壳体,其收容所述卷盘并具有罩,该罩覆盖卷绕在所述卷盘上的侧线的外周侧;以及引导块,其设置在所述壳体的外周上,该引导块具有将从所述卷盘抽出的侧线向环状线芯引导的引导部, 所述罩具有狭缝,该狭缝用于使从所述卷盘向所述引导部延伸的侧线贯穿, 所述引导部的环状线芯侧的开口面积小于所述狭缝的开口面积。
2.根据权利要求1所述的环状同芯绞合线的制造装置,其特征在于, 所述引导部是在沿所述卷盘的周向的方向上贯穿所述引导块的通孔。
3.根据权利要求1所述的环状同芯绞合线的制造装置,其特征在于, 所述卷盘经由轴承而可相对旋转地支撑在所述壳体上, 所述壳体具有侧壁,该侧壁在所述卷盘的旋转轴方向上覆盖所述卷盘的至少一侧的侧面, 所述线盒具有制动机构,该制动机构将所述卷盘的侧面和所述壳体的所述侧壁彼此进行按压,抑制所述卷盘相对于所述壳体的旋转。
4.根据权利要求2所述的环状同芯绞合线的制造装置,其特征在于, 所述卷盘经由轴承而可相对旋转地支撑在所述壳体上, 所述壳体具有侧壁,该侧壁在所述卷盘的旋转轴方向上覆盖所述卷盘的至少一侧的侧面, 所述线盒具有制动机构,该制动机构将所述卷盘的侧面和所述壳体的所述侧壁彼此进行按压,抑制所述卷盘相对于所述壳体的旋转。
5.根据权利要求3所述的环状同芯绞合线的制造装置,其特征在于, 所述制动机构是设置在所述卷盘上的磁铁, 所述磁铁将所述卷盘按压在金属制的所述壳体上。
6.根据权利要求4所述的环状同芯绞合线的制造装置,其特征在于, 所述制动机构是设置在所述卷盘上的磁铁, 所述磁铁将所述卷盘按压在金属制的所述壳体上。
7.根据权利要求3所述的环状同芯绞合线的制造装置,其特征在于, 所述制动机构是安装在所述卷盘和所述侧壁之间,将所述卷盘按压在所述壳体的所述侧壁上的弹簧。
8.根据权利要求4所述的环状同芯绞合线的制造装置,其特征在于, 所述制动机构是安装在所述卷盘和所述侧壁之间,将所述卷盘按压在所述壳体的所述侧壁上的弹簧。
9.一种线盒, 其特征在于,用于权利要求1至8中任一项所述的环状同芯绞合线的制造装置中。
【文档编号】H01B13/02GK203552801SQ201320588429
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年9月23日 优先权日:2013年6月14日
【发明者】中村幸广, 杉山忠, 佐藤伸一, 小林东雄 申请人:栃木住友电工株式会社
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