一种超微型smd功率电感的制作方法

文档序号:7028767阅读:221来源:国知局
一种超微型smd功率电感的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种超微型SMD功率电感,其结构由顶部、磁芯主体、底部及线圈构成,顶部和底部均为铁氧体磁芯层,底部设有金属电极片,金属电极片表面镀有一层铁氧体磁芯,磁芯主体外绕有线圈,线圈的表面涂有磁胶层,线圈的两只引脚分别由底部金属电极片的对应凹槽引出。本实用新型的有益效果为:磁胶层与线圈的无缝结合,有效的减少了产品工作时所产生的蜂鸣声,独特的磁屏蔽结构,底部金属电极片设计,使产品具有超强的抗跌落能力,较传统电感抗跌能力提升5倍以上,为电子类产品稳定工作提供了保障。
【专利说明】—种超微型SMD功率电感
【技术领域】
[0001]本实用新型属于电感器领域,具体涉及一种超微型SMD功率电感。
【背景技术】
[0002]随着科技的迅速发展,包括手机在内的各种移动数码产品的尺寸越来越小。由于环境的变化带来的对电磁辐射,交叉干扰与电磁污染管制越来越严格,电感器在电路中担当重要的吸收突波功能,而其中的功率电感器的抗跌落能力、EMI特性还满足不了市场的要求。当前市场的小尺寸片式功率电感器大都不是一体成型的构造,存在电感量偏低、易漏磁、可靠性差等缺点,以及EMI特性不好的现实困难,同时,在生产产品时会产生蜂鸣声,对生产环境产生较大的噪音污染。

【发明内容】

[0003]针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种超微型SMD功率电感,采用独特的磁屏蔽结构设计,通过磁性胶水与线圈的无缝结合,有效的减少了产品工作时所产生的蜂鸣声,同时具有抗EM1、漏磁少、可靠性好的优点。
[0004]本实用新型采用的技术方案如下:一种超微型SMD功率电感,包括顶部、磁芯主体、底部、线圈,顶部和底部均为铁氧体磁芯层,底部设有金属电极片,金属电极片表面镀有一层铁氧体磁芯,所述磁芯主体外绕有线圈,线圈的表面涂有磁胶层,所述的线圈的两只引脚分别由底部的金属电极片的对应凹槽弓I出。
[0005]所述的线圈的两只引脚焊接于底部的金属电极片上。
[0006]所述的磁胶层是由环氧树脂和磁性粉末按重量比1:1进行搅拌混合后形成的磁月父层O
[0007]本实用新型的有益效果为:磁胶层与线圈的无缝结合,有效的减少了产品工作时所产生的蜂鸣声,底部的金属片电极设计,使产品具有超强的抗跌落能力,较传统电感抗跌能力提升5倍以上,为电子类产品稳定工作提供了保障。同时采用闭合磁路设计,漏磁少,抗EMI能力强,屏蔽性可达30_80dB。
【专利附图】

【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的立体图;
[0009]图2为本实用新型的侧面示意图。
[0010]图中,I为顶部,2为磁芯主体,3为底部,4为磁胶层,5为引脚。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本发明的【具体实施方式】作进一步说明:
[0012]如图1和图2所示,超微型SMD功率电感,包括顶部1、磁芯主体2、底部3,顶部I和底部3为铁氧体磁芯层,磁芯主体2外绕有线圈,线圈的表面涂有磁胶层4,底部金属电极片表面镀有一层铁氧体磁芯,所述的线圈的两只引脚5分别由底部金属电极片的对应凹槽引出。
[0013]线圈的两只引脚5焊接于底部的金属片3上。
[0014]磁胶层4是由环氧树脂和磁性粉末按重量比1:1进行搅拌混合后形成的磁胶层。
[0015]本实用新型结构简单,磁性环氧树脂胶包覆在电感线圈表层,达到闭磁的作用,漏磁少、抗电感性能强,底部的金属片电极设计,使产品具有超强的抗跌落能力,同时采用闭合磁路设计,漏磁少,抗EMI能力强,屏蔽性可达30-80dB。
【权利要求】
1.一种超微型SMD功率电感,包括顶部(I)、磁芯主体(2)、底部(3)、线圈,其特征在于:所述顶部(I)和底部(3 )均为铁氧体磁芯层,底部(3 )设有金属电极片,金属电极片表面镀有一层铁氧体磁芯,所述磁芯主体(2)外绕有线圈,线圈的表面涂有磁胶层(4),所述的线圈的两只引脚(5)分别由底部的金属电极片的对应凹槽引出。
2.根据权利要求1所述的超微型SMD功率电感,其特征在于:所述的线圈的两只引脚(5)焊接于底部的金属电极片上。
【文档编号】H01F27/28GK203617115SQ201320689228
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2013年11月5日 优先权日:2013年11月5日
【发明者】张国光, 路帅杰 申请人:广州市麦新电子有限公司
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