太阳能电池片及太阳能电池组件的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种太阳能电池片及太阳能电池组件。所述太阳能电池组件包括若干所述太阳能电池片以及连接太阳能电池片的焊带。所述太阳能电池片具有受光面和背光面、以及形成在所述受光面上的正面主栅线和形成在背光面上的背面主栅线。所述正面主栅线的数量大于背面主栅线的数量。
【专利说明】太阳能电池片及太阳能电池组件
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及太阳能电池【技术领域】，尤其涉及一种太阳能电池片及设置有该太阳能电池片的太阳能电池组件。
【背景技术】
[0002]目前，常规能源的持续使用带来了能源紧缺以及环境恶化等一系列经济和社会问题，发展太阳能电池组件是解决上述问题的途经之一。因此，世界各国都在积极开发太阳能电池组件，而高转换效率、低成本是太阳能电池组件发展的主要趋势，也是技术研究者追求的目标。现有的太阳能电池片，为了焊接的方便性，将电池片正反面的主栅线数量设置为一致，这样一来，两片电池片之间可以用较长的焊带分别连接其中一片的正面以及另一片的反面。但是，该种设计方式虽然便于组件焊接，但是也限制了同一组件上使用不同规格焊带的可行性，以及增加了通过增多主栅线来提高电池片功率的成本。
[0003]因此，有必要提供一种改进的太阳能电池片及太阳能电池组件以解决上述问题。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供一种电流收集效率较高而成本较低的太阳能电池片及太阳能电池组件。
[0005]为实现上述实用新型目的，本实用新型提供了一种太阳能电池片，具有受光面和背光面、以及形成在所述受光面上的正面主栅线和形成在背光面上的背面主栅线，所述正面主栅线的数量大于背面主栅线的数量。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，所述正面主栅线的数量不少于4根。
[0007]作为本实用新型的进一步改进，所述背面主栅线的数量不多于3根。
[0008]为实现上述实用新型目的，本实用新型还提供了一种太阳能电池组件，包括若干太阳能电池片以及连接太阳能电池片的焊带，所述太阳能电池片具有受光面和背光面、以及形成在所述受光面上的正面主栅线和形成在背光面上的背面主栅线，所述正面主栅线的数量大于背面主栅线的数量。
[0009]作为本实用新型的进一步改进，所述正面主栅线的数量不少于4根。
[0010]作为本实用新型的进一步改进，所述背面主栅线的数量不多于3根。
[0011]作为本实用新型的进一步改进，所述焊带包括连接在正面主栅线上的正面焊带、连接在背面主栅线上的背面焊带、以及连接正面焊带和背面焊带的横向连接焊带。
[0012]作为本实用新型的进一步改进，所述正面焊带的宽度小于背面焊带的宽度。
[0013]作为本实用新型的进一步改进,所述正面焊带的宽度为0.5mm-2.0mm。
[0014]作为本实用新型的进一步改进,所述背面焊带的宽度为1.5mm-4.0mm。
[0015]本实用新型的有益效果是:本实用新型中通过将太阳能电池片的正面主栅线数量设置为大于背面主栅线的数量，使得正面主栅线数量增加以提高本实用新型太阳能电池片受光面电流的收集效率，同时背面主栅线数量不用增加，从而避免因背面主栅线数量同时增加而造成的制造成本上升。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型太阳能电池组件的结构示意图。
具体实施例
[0017]以下将结合附图所示的实施例对本实用新型进行详细描述。但这些实施例并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施例所做出的结构或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
[0018]请参照图1所示为本实用新型太阳能电池组件的一较佳实施例。所述太阳能电池组件包括若干太阳能电池片I以及连接太阳能电池片I的焊带。
[0019]所述太阳能电池片I具有受光面和背光面、形成在所述受光面上的正面主栅线和正面副栅线、以及形成在背光面上的背面主栅线。其中所述正面主栅线的数量大于背面主栅线的数量。在本实施方式中，所述正面主栅线的数量不少于4根。所述背面主栅线的数量不多于3根，且所述每根背面主栅线为呈断续状直线，其由若干背面电极排成一直线而构成。
[0020]所述焊带包括连接在正面主栅线上的正面焊带2、连接在背面主栅线上的背面焊带3、以及连接正面焊带2和背面焊带3的横向连接焊带4。所述正面焊带2的数量大于背面焊带3的数量，并且所述正面焊带2的宽度小于背面焊带3的宽度。其中所述正面焊带的宽度为0.5mm-2.0_。所述背面焊带的宽度为1.5mm_4.0_。所述横向连接焊带4可设置在太阳能电池片I的受光面上，也可设置在太阳能电池片的背光面上，以作为媒介连接正面焊带2和背面焊带3。在本实施方式中，所述横向连接焊带4设置在太阳能电池片I的背光面上。
[0021]综上，本实用新型中通过将太阳能电池片I的正面主栅线数量设置为大于背面主栅线的数量，使得正面主栅线数量增加以提高本实用新型太阳能电池片I受光面电流的收集效率，同时背面主栅线数量不用增加，从而避免因背面主栅线数量同时增加而造成的制造成本上升。另外，通过在太阳能电池片的受光面和背光面使用不同规格的焊带，其中正面焊带2为正常使用的焊带，背面焊带3使用较宽的焊带，由此可以降低太阳能电池片I背光面电流输送过程中的功率损耗，提高本实用新型太阳能电池组件的转换效率。
[0022]上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施例的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施例或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种太阳能电池片，具有受光面和背光面、以及形成在所述受光面上的正面主栅线和形成在背光面上的背面主栅线，其特征在于:所述正面主栅线的数量大于背面主栅线的数量。
2.根据权利要求1所述的太阳能电池片，其特征在于:所述正面主栅线的数量不少于4根。
3.根据权利要求1或2所述的太阳能电池片，其特征在于:所述背面主栅线的数量不多于3根。
4.一种太阳能电池组件，包括若干太阳能电池片以及连接太阳能电池片的焊带，所述太阳能电池片具有受光面和背光面、以及形成在所述受光面上的正面主栅线和形成在背光面上的背面主栅线，其特征在于:所述正面主栅线的数量大于背面主栅线的数量。
5.根据权利要求4所述的太阳能电池组件，其特征在于:所述正面主栅线的数量不少于4根。
6.根据权利要求4或5所述的太阳能电池组件，其特征在于:所述背面主栅线的数量不多于3根。
7.根据权利要求4所述的太阳能电池组件，其特征在于:所述焊带包括连接在正面主栅线上的正面焊带、连接在背面主栅线上的背面焊带、以及连接正面焊带和背面焊带的横向连接焊带。
8.根据权利要求7所述的太阳能电池组件，其特征在于:所述正面焊带的宽度小于背面焊带的宽度。
9.根据权利要求8所述的太阳能电池组件，其特征在于:所述正面焊带的宽度为0.5mm-2.0mnin
10.根据权利要求8或9所述的太阳能电池组件，其特征在于:所述背面焊带的宽度为.1.5mm-4.0mnin
【文档编号】H01L31/0224GK203617303SQ201320714133
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2013年11月14日 优先权日:2013年11月14日
【发明者】卜俊伟, 杨连丽, 黄东梅, 沈坚 申请人:阿特斯(中国)投资有限公司, 常熟阿特斯阳光电力科技有限公司