一种无焊连接端子的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种无焊连接端子，其包括端头、端脚及端脚支撑面，端头与端脚分别设置在端脚支撑面的不同方向，所述的端头应用时与线缆头部的接线插槽连接，所述的端脚应用时与印刷线路板连接。与现有技术相比，本实用新型提供的无焊连接端子，其设计结构使连接接触位产生弹性，采用压嵌配合的安装方式可以避免焊接产生的虚焊、漏焊、短路等不良现象，提高电子元器件连接的可靠性，从而提高整台设备的电性能的可靠性；同时，本实用新型的无焊连接端子安装方便、安装效率高、降低了成本，增强了大批量生产的稳定性；且整体结构简单、体积小。
【专利说明】一种无焊连接端子
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种通信设备印刷线路板和线缆连接的电气接插件，尤其涉及一种无焊连接端子。
【背景技术】
[0002]电子设备中存在着大量的固定、半固定以及活动的电气接点，这些接点的接触可靠性对整机或系统的可靠性有很大的影响，因此设计合理的连接工艺和连接端子的结构是非常重要的。
[0003]目前，印刷线路板上的电子元器件的连接，通常采用焊接的方式，电气接插件的端脚部分与印刷线路板组装时普遍以焊接方式为主。由于焊接的方式容易产生虚焊、漏焊、短路等不良现象，造成电子元器件连接的可靠性降低，影响到整台设备的电性能的可靠性。同时焊接工序的检验比较特殊，要借助于探伤等检查手段，增加了成本，同时也降低了大批量生产的稳定性。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是提供一种无焊连接端子，以克服现有技术存在的上述缺陷。
[0005]为了达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0006]一种无焊连接端子，其包括端头、端脚及端脚支撑面，端头与端脚分别设置在端脚支撑面的不同方向，所述的端头应用时与线缆头部的接线插槽连接，所述的端脚应用时与印刷线路板连接。
[0007]优选的，所述端头由两组正接端头和斜接端头组成，所述的正接端头与端脚支撑面垂直，斜接端头与端脚支撑面呈45°角，在每一组端头上设置有接触位；
[0008]更优选的，接触位设有向端头内侧凸起的球面凸点；更优选的，端头的头部插入端四面倒角。
[0009]优选的，所述端脚与端脚支撑面垂直，在每一个端脚的中部设置有一个向外凸起的接触外凸位、两个向内凸起的接触内凹位，接触内凹位的外侧面设置成向外侧面凸起的侧凸位；
[0010]更优选的，端脚导入端设置成圆柱头；
[0011]更优选的，所述端脚一个向外凸起的接触外凸位和两个向内凸起的接触内凹位组成的外接圆直径比所述印刷线路板上的安装孔直径大；进一步的，所述端脚一个向外凸起的接触外凸位和两个向内凸起的接触内凹位组成的外接圆直径比所述印刷线路板上的安装孔直径大0.12mm?0.17mm ；
[0012]更优选的，所述端脚的接触外凸位和接触内凹位沿端脚方向的长度比所述印刷线路板的厚度大；进一步的，所述端脚的接触外凸位和接触内凹位沿端脚方向的长度比所述印刷线路板的厚度大1.5?2.5mm。
[0013]所述端脚与所述印刷线路板上的安装孔压嵌配合。[0014]本实用新型的有益效果:
[0015]与现有技术相比，本实用新型提供的一种无焊连接端子，其设计结构使连接接触位产生弹性，采用压嵌配合的安装方式可以避免焊接产生的虚焊、漏焊、短路等不良现象，提高电子元器件连接的可靠性，从而提高整台设备的电性能的可靠性；同时，本实用新型的无焊连接端子安装方便、安装效率高、降低了成本，增强了大批量生产的稳定性；且整体结构简单、体积小。
[0016]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做进一步说明:
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型一种无焊连接端子的结构示意图；
[0018]图2为图1中接触外凸位和接触内凹位处的结构示意图；
[0019]图3为本实用新型安装示意图。
【具体实施方式】
[0020]如说明书附图1所示，本实用新型的无焊连接端子，其包括端头1、端脚2及端脚支撑面21，端头I与端脚2分别设置在端脚支撑面21的不同方向，所述的端头I应用时与线缆头部的接线插槽连接，所述的端脚2应用时与印刷线路板3连接。
[0021]所述端头I由两组不同角度的正接端头11和斜接端头12组成，正接端头11与端脚支撑面21垂直，斜接端头12与端脚支撑面21呈45°角，在每一组端头上设置有接触位13，线缆头部的接线插槽插入端头I后，接触位13与线缆头部的接线插槽相接触；
[0022]优选的，接触位13设置为向端头内侧凸起的球面凸点；
[0023]优选的，端头I的头部插入端四面倒角；
[0024]所述端脚2与端脚支撑面21垂直，在每一个端脚的中部设置有一个向外凸起的接触外凸位22，设置有两个向内凸起的接触内凹位23，接触内凹位23的外侧面设置成向外侧面凸起的侧凸位25 ；
[0025]优选的，端脚2的导入端24设置成圆柱头；
[0026]优选的，参见说明书附图2和附图3所示，所述端脚一个向外凸起的接触外凸位22和两个向内凸起的接触内凹位23组成的外接圆直径比所述印刷线路板3上的安装孔31直径大；
[0027]进一步的,参见图2和图3所示,所述端脚一个向外凸起的接触外凸位22和两个向内凸起的接触内凹位23组成的外接圆直径比所述印刷线路板3上的安装孔31的直径大
0.12mm ?0.17mm ；
[0028]优选的，参见图2和图3所示，所述端脚的接触外凸位22和接触内凹位23沿端脚2方向的长度比所述印刷线路板3的厚度大；
[0029]进一步的，参见图2和图3所示，所述端脚的接触外凸位22和接触内凹位23沿端脚2方向的长度比所述印刷线路板3的厚度大1.5?2.5mm ;
[0030]参见图3所示，所述端脚2与所述印刷线路板3上的安装孔31压嵌配合，即装配时，通过对端脚支撑面21施加一定的力，使端脚的接触位进入到印刷线路板上的孔内。
[0031]以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
【权利要求】
1.一种无焊连接端子，其特征在于:包括端头(I)、端脚(2)及端脚支撑面(21)，端头(I)与端脚(2)分别设置在端脚支撑面(21)的不同方向，所述的端头(I)应用时与线缆头部的接线插槽连接，所述的端脚(2)应用时与印刷线路板(3)连接。
2.如权利要求1所述的无焊连接端子，其特征在于:端头(I)由两组正接端头(11)和斜接端头(12)组成，正接端头(11)与端脚支撑面(21)垂直，斜接端头(12)与端脚支撑面(21)呈45°角，在每一组端头上设置有接触位(13)，线缆头部的接线插槽插入端头(I)后，接触位(13)与线缆头部的接线插槽相接触。
3.如权利要求2所述的无焊连接端子，其特征在于:接触位(13)设置为向端头内侧凸起的球面凸点。
4.如权利要求1所述的无焊连接端子，其特征在于:端头(I)的头部插入端四面倒角。
5.如权利要求1所述的无焊连接端子，其特征在于:在每一个端脚(2)的中部设置有一个向外凸起的接触外凸位(22 )和两个向内凸起的接触内凹位(23 )，接触内凹位(23 )的外侧面设置成向外侧面凸起的侧凸位(25 )。
6.如权利要求1所述的无焊连接端子，其特征在于:端脚(2)与端脚支撑面(21)垂直。
7.如权利要求1所述的无焊连接端子，其特征在于:端脚(2)的导入端(24)设置成圆柱头。
8.如权利要求5所述的无焊连接端子，其特征在于:向外凸起的接触外凸位(22)和向内凸起的接触内凹位(23)组成的外接圆直径比印刷线路板上的安装孔(31)直径大。
9.如权利要求8所述的无焊连接端子，其特征在于:向外凸起的接触外凸位(22)和向内凸起的接触内凹位(23)组成的外接圆直径比印刷线路板上的安装孔(31)直径大0.12mm ?0.17mm0
10.如权利要求5所述的无焊连接端子，其特征在于:端脚的接触外凸位(22)和接触内凹位(23)沿端脚(2)方向的长度比所述印刷线路板(3)的厚度大。
11.如权利要求10所述的无焊连接端子，其特征在于:端脚的接触外凸位(22)和接触内凹位(23)沿端脚(2)方向的长度比所述印刷线路板(3)的厚度大1.5?2.5mm。
12.如权利要求1所述的无焊连接端子，其特征在于:端脚(2)与印刷线路板(3)上的安装孔(31)压嵌配合。
【文档编号】H01R12/58GK203617448SQ201320774949
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2013年11月29日 优先权日:2013年11月29日
【发明者】阮谷萍, 邱涛 申请人:上海申彦通讯设备制造有限公司