隔离型扁电缆的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种隔离型扁电缆，包括有二根缆芯、信号线和电源线，二根缆芯、信号线和电源线并排设置，二根缆芯、信号线和电源线的外部包覆有扁形护套，扁形护套内在所述的二根缆芯、信号线和电源线之间分别设有隔离带，扁形护套的两侧分别设有弧形散热孔。本发明结构简单，采用隔离带将缆芯、信号线和电源线相互隔开，有效提高了抗干扰能力，同时在护套内的两侧分别设置弧形散热孔，有效提高了散热效果。
【专利说明】隔离型扁电缆【技术领域】
[0001]本发明涉及电缆领域，具体是一种隔离型扁电缆。
【背景技术】
[0002]电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等。它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等。
[0003]扁电缆使用于工作电压450/750V级以下，环境温度-40~70°C的起重、运输、机械、电气、矿山、等行业各种移动动力装置的电源连接及控制信号照明等。具有以下特点:绝缘和护套等用丁腈复合物，提高电缆柔软特性及防腐耐寒等性能。对于扁电缆而言，除了内部的缆芯，还有诸如信号线、电源线等其他线路，由于扁电缆的使用环境比较特殊，因此对于扁电缆缆芯和信号线、电源线等其他线路的抗干扰能力和散热性能要求较高。
[0004]传统的电缆料耐油性较差，在矿物油中拉伸强度和断裂伸长率变化率较大。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是提供一种隔离型扁电缆，采用隔离带将缆芯、信号线和电源线相互隔开，以提高抗干扰能力，同时在护套的两侧分别设置散热孔，以提高散热效果。本发明电缆扁形护套料耐油性能优异，对矿物油有相当好的抗耐性，扩大了电缆的适应面。 [0006]本发明的技术方案如下:
[0007]—种隔离型扁电缆，包括有二根缆芯、信号线和电源线，其特征在于:所述的二根缆芯、信号线和电源线并排设置，二根缆芯、信号线和电源线的外部包覆有扁形护套，所述的扁形护套内在所述的二根缆芯、信号线和电源线之间分别设有隔离带，扁形护套内的两侧分别设有弧形散热孔。
[0008]所述的隔离型扁电缆，其特征在于:所述的二根缆芯分别由一根导体或外包有绝缘层的多根导体相绞合组成。
[0009]所述的扁形护套材料由以下重量份的原料制成:丁腈橡胶60-80、聚硫橡胶20-30、炭黑N55015-25、促进剂D0TG1-2、防老剂4451-2、气相白炭黑10-15、芳烃油5-10、氧化锌2-3、双过氧氨基甲酸酯1-2、硬酯酸钙0.5-1.5、硬酯酸锌1-2、固体石蜡3_6、对苯二甲酸二辛酯5-10、三氧化二锑8-14、氢氧化铝10-15、氢氧化镁5_10、促进剂DTDM1-2、防老剂MBZ1-2、改性矿物填料15-20 ；
[0010]所述的改性复合矿物填料的制备方法如下所示:(I)按质量比4-8:3-5:2-3:1称取重晶石、橄榄石、凹凸棒土、伊利石混合均匀，粉碎，过50-100目筛，然后在820-880°C温度下煅烧20-30min，继续升温至1050-1150°C，煅烧2_3h，水淬，烘干；(2)取相当于复合矿物填料重量2-3倍的无水乙醇、40-50%的4，4’ - 二氨基二苯甲烷环氧树脂、2_4%的2-甲基咪唑与步骤(2)处理的复合填料混合均匀，水浴加热至120-140°C，500-1000rpm高速搅拌0.5-lh，过滤，烘干；(3)取相当于复合矿物填料重量45-55%的乙烯丙烯酸酯橡胶、10-15%的氯醇橡胶、5-10%的邻苯二甲酸二丙酯、1-2%的双-(Y -三乙氧基硅基丙基)四硫化物、2-3%的三烯丙基异氰脲酸酯与步骤(2)处理的复合矿物填料混合均匀后一同投入双螺杆挤出机进行熔融共混，然后挤出造粒，自然冷却至室温，即为改性复合矿物填料。
[0011]所述的扁形护套材料的制备方法，包括以下步骤:称取丁腈橡胶、芳烃油、氧化锌、双过氧氨基甲酸酯、固体石蜡、对苯二甲酸二辛酯、炭黑N550投入开炼机中，在辊温为75-85°C温度下混炼8-14min，然后调节辊温至50_6(TC，加入其余原料混炼6_12min，停放10-15h,出料即可。
[0012]本发明的有益效果:
[0013]本发明结构简单，采用隔离带将缆芯、信号线和电源线相互隔开，有效提高了抗干扰能力，同时在护套内的两侧分别设置弧形散热孔，有效提高了散热效果。本发明电缆外护套料耐油性能优异，对矿物油有相当好的抗耐性，浸泡矿物油后拉伸强度和断裂伸长率变化率较小，能够有效延长电缆的使用寿命，扩大了适应面。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本发明结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]参见图1，一种隔离型扁电缆，包括有二根缆芯1、信号线2和电源线3，二根缆芯
1、信号线2和电源线3并排设置，二根缆芯1、信号线2和电源线3的外部包覆有扁形护套4，扁形护套4内在二根缆芯1、信号线2和电源线3之间分别设有隔离带4，扁形护套4内的两侧分别设有弧形散热孔5。
[0016]本发明中，二根缆芯I分别由一根导体或外包有绝缘层的多根导体相绞合组成。
[0017]扁形护套4材料由以下重量份的原料制成:丁腈橡胶70、聚硫橡胶30、炭黑N55020、促进剂D0TG1.5、防老剂4451、气相白炭黑15、芳烃油8、氧化锌2.5、双过氧氨基甲酸酯1.5、硬酯酸钙1、硬酯酸锌1、固体石蜡4、对苯二甲酸二辛酯7、三氧化二锑12、氢氧化铝15、氢氧化镁8、促进剂DTDM1.5、防老剂MBZl、改性矿物填料18 ；
[0018]所述的改性复合矿物填料的制备方法如下所示:(I)按质量比6:4:2:1称取重晶石、橄榄石、凹凸棒土、伊利石混合均匀，粉碎，过80目筛，然后在850 V温度下煅烧20min，继续升温至1100°C，煅烧2h，水淬，烘干；(2)取相当于复合矿物填料重量2倍的无水乙醇、40%的4，4’-二氨基二苯甲烷环氧树脂、3%的2-甲基咪唑与步骤(2)处理的复合填料混合均勻，水浴加热至120°C, IOOOrpm高速搅拌0.5h,过滤,烘干；(3)取相当于复合矿物填料重量50%的乙烯丙烯酸酯橡胶、10%的氯醇橡胶、5%的邻苯二甲酸二丙酯、I %的双-(Y-三乙氧基硅基丙基)四硫化物、2%的三烯丙基异氰脲酸酯与步骤(2)处理的复合矿物填料混合均匀后一同投入双螺杆挤出机进行熔融共混，然后挤出造粒，自然冷却至室温，即为改性复合矿物填料。
[0019]所述的扁形护套4材料的制备方法，包括以下步骤:称取丁腈橡胶、芳烃油、氧化锌、双过氧氨基甲酸酯、固体石蜡、对苯二甲酸二辛酯、炭黑N550投入开炼机中，在辊温为75-85°C温度下混炼8-14min，然后调节辊温至50_6(TC，加入其余原料混炼6_12min，停放10-15h,出料即可。[0020]经检测，制得的所述的扁形护套4的性能结果如下表:
【权利要求】
1.一种隔离型扁电缆，包括有二根缆芯、信号线和电源线，其特征在于:所述的二根缆芯、信号线和电源线并排设置，二根缆芯、信号线和电源线的外部包覆有扁形护套，所述的扁形护套内在所述的二根缆芯、信号线和电源线之间分别设有隔离带，扁形护套内的两侧分别设有弧形散热孔。
2.根据权利要求1所述的隔离型扁电缆，其特征在于:所述的二根缆芯分别由一根导体或外包有绝缘层的多根导体相绞合组成。
3.根据权利要求1所述的隔离型扁电缆，其特征在于:所述的扁形护套材料由以下重量份的原料制成:丁腈橡胶60-80、聚硫橡胶20-30、炭黑N550 15-25、促进剂DOTG 1_2、防老剂445 1-2、气相白炭黑10-15、芳烃油5_10、氧化锌2_3、双过氧氨基甲酸酯1_2、硬酯酸钙0.5-1.5、硬酯酸锌1-2、固体石蜡3-6、对苯二甲酸二辛酯5-10、三氧化二锑8-14、氢氧化铝10-15、氢氧化镁5-10、促进剂DTDM 1_2、防老剂MBZ 1_2、改性矿物填料15-20; 所述的改性复合矿物填料的制备方法如下所示:(I)按质量比4-8:3-5:2-3:1称取重晶石、橄榄石、凹凸棒土、伊利石混合均匀，粉碎，过50-100目筛，然后在820-880°C温度下煅烧20-30min，继续升温至1050-1150°C，煅烧2_3h，水淬，烘干；(2)取相当于复合矿物填料重量2-3倍的无水乙醇、40-50%的4，4’ - 二氨基二苯甲烷环氧树脂、2_4%的2-甲基咪唑与步骤(2)处理的复合填料混合均匀，水浴加热至120-140°C，500-1000rpm高速搅拌0.5-lh，过滤，烘干；(3)取相当于复合矿物填料重量45-55%的乙烯丙烯酸酯橡胶、10-15%的氯醇橡胶、5-10%的邻苯二甲酸二丙酯、1-2%的双-(Y -三乙氧基硅基丙基)四硫化物、2-3%的三烯丙基异氰脲酸酯与步骤(2)处理的复合矿物填料混合均匀后一同投入双螺杆挤出机进行熔融共混，然后挤出造粒，自然冷却至室温，即为改性复合矿物填料。
4.根据权利要求1所述的隔离型扁电缆，其特征在于:所述的扁形护套材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤:称取丁腈橡胶、芳烃油、氧化锌、双过氧氨基甲酸酯、固体石蜡、对苯二甲酸二辛酯、炭黑N550投入开炼机中，在辊温为75-85°C温度下混炼8-14min，然后调节辊温至50-60°C，加入其余原料混炼6-12min，停放10_15h，出料即可。
【文档编号】H01B7/17GK103971810SQ201410168566
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年4月24日 优先权日:2014年4月24日
【发明者】张元船, 华齐东, 杨茂明, 于杰, 陆秀国 申请人:安徽徽宁电器仪表集团有限公司