气动剥线的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种气动剥线机。目前的气动剥线机需要依靠PLC和传感器等自动控制装置辅助实现夹线、切线、剥线3个动作。不仅增加成本，而且一旦出现故障，维修和检测都需要专业人士才能处理，不利于保证生产效率。本发明的气动剥线机，在各个执行气缸前接双路溢流阀，串联各个双路溢流阀，并将气缸接在双路一流阀之间，利用预设开启气压的实现各个气缸的顺序动作。本发明的气动剥线机，具有不依赖任何自动控制装置，完全依靠气路自动完成“剥线基本三动作”的有益效果。
【专利说明】气动剥线机
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种用于剥离电缆外皮的设备，尤其涉及一种气动剥线机。
【背景技术】
[0002] 剥线钳自从问世以来一直受到电力工人的喜爱，成为必不可少的工具。由于剥线 钳靠的是人工操作，受限于人力的不足，在剥离直径较粗的电力线缆时仅靠人力难以操作。 为此，相继发展出动力剥线设备子以弥补人力之不足。
[0003] 随着气动技术的发展，尤其是气缸和气泵在动力性上的提升，气动剥线设备开始 受到人们重视。要剥离一次电缆外皮，至少由夹线、切线、剥皮三个"剥线基本三动作"动作 按顺序组成。每一动作都都必须依赖一个气缸完成。为了使上述三个动作的气缸按顺序协 调动作，即夹线到位后才切线、切线到位后才剥皮，目前的做法是利用PLC组合传感器的自 动控制装置辅助实现。自动控制技术不仅增加了很多成本，而且一旦出现故障，维修和检测 都需要专业人士才能处理，不利于推广、不利于保证生产效率。
[0004] 有鉴于此，本发明提出一种新型气动剥线机，以解决目前气动剥线机存在的不足。
【发明内容】
[0005] 本发明的目的在于提供一种气动剥线机，该气动剥线机不依赖任何自动控制装 置，完全依靠气路自动完成"剥线基本三动作"。
[0006] 为了达成本发明的目的，本发明的技术方案是： 气动剥线机，由夹线组件、切线组件、剥线组件、机架和气路组件组成；其中，气路组件 包括气源、启动阀、夹线阀、切线阀、剥线阀门和连接管路；气源连接启动阀门，启动阀是二 位三通阀并具有左右两个排气口，启动阀的左路后接夹线阀，夹线阀后接夹线气缸，在夹线 阀和夹线气缸之间引出管路连接切线阀，切线阀后接切线气缸，在切线阀和切线气缸之间 引出管路连接剥线阀，剥线阀后接剥线气缸；夹线阀、切线阀、剥线阀是双路溢流阀；启动 阀的右路连接各个气缸的复位气口；启动阀在第一工位时，左排气口封闭，右排气口打开， 气流从左路进入并从右路排出；启动阀在第二工位时，左排气口打开，右排气口封闭，气流 从右路进入并从左路排出；由启动阀进入夹线阀的气流压力大于夹线阀的预设开启压力， 气源压力大于3个双路溢流阀预设开启压力的总和。
[0007] 优选地，双路溢流阀由两个反向并联的单路溢流阀组成。
[0008] 优选地，夹线阀、切线阀和剥线阀制成一体。
[0009] 优选地，剥线气缸和剥线阀之间引出管路连接溢流阀。
[0010] 本发明的工作原理是：当启动阀在第二工位时，高压气流进入夹线阀，由于其压力 高于夹线阀的预设开启压力，夹线阀接通，气流进入夹线气缸，推动夹线气缸直到夹线气缸 不动止，此后夹线气缸内的气压持续上升；当夹线气缸内的气压高于切线阀的预设开启压 力时，切线阀接通，气流进入切线气缸，推动切线气缸直到切线气缸不动为止，此后切线气 缸内的气压持续上升：当切线气缸内的气压高于剥线阀的预设开启压力时，剥线阀接通，气 流进入剥线气缸，推动剥线气缸直到剥线气缸不动为止。
[0011] 本发明具有的有益效果是：本发明通过独有的双路溢流阀逐级设置夹线气缸、切 线气缸和剥线气缸的预设开启压力，巧妙实现了夹线、切线、剥皮三个"剥线基本三动作"动 作的连贯和顺序执行，不仅不需要借助而外的自动控制装置降低了成本，而且可靠性和可 维护性远远高于利用自动控制装置的气动剥线设备。
[0012] 以下将结合具体实施例对本发明做进一步阐述。
【专利附图】
【附图说明】
[0013] 图1是本发明实施例剥线机的轴侧示意图； 图2是本发明实施例剥线机的前视图； 图3是本发明实施例剥线机气路连接图； 图4是本发明实施例启动阀在第二工作位置示意图； 图5是本发明实施例启动阀在第一工作位置时剥线机状态的示意图； 图6是本发明实施例夹线气缸动作示意图； 图7是本发明实施例切线气缸动作示意图； 图8是本发明实施例剥线气缸动作示意图。
[0014] 标号说明： 机架10 侧缘11 剥线座12 夹头座13 刀头座14 夹头20 刀头21 刀卡22 刀片23 夹线气缸30 夹线气口 31 复位气口 32 切线气缸40 切线气口 41 复位气口 42 剥线气缸50 剥线气口 51 复位气口 52 气源60 启动阀61 夹线阀62 切线阀63 剥线阀64。
【具体实施方式】
[0015] 如图1和图2所示，本实施例的气动剥线机由夹线组件、切线组件、剥线组件、机架 10和气路组件组成；其中，夹线组件包括夹头20座13、夹头20和夹线气缸30,所述夹头20 包括1个固定不动的夹头20和1个可随夹线气缸30作往复运动的活动夹头20,固定不动 的夹头20固定在夹头20座13上，活动夹头20可滑动地安装到夹头20座13上，夹线气缸 30连接活动夹头20并固定在夹头20座13上，夹头20座13固定在机座上。
[0016] 切线组件包括刀头21座14、刀头21、刀卡22、刀片23和切线气缸40,所述刀头21 包括1个固定在刀头21座14上的刀头21和1个滑动刀头21，滑动刀头21可滑动地安装 到刀头21座14上并连接到切线气缸40,切线气缸40固定在刀头21座14上，刀头21座 14固定到剥线组件的剥线座12上。
[0017] 剥线组件包括剥线座12、侧缘11、拉力块和剥线气缸50,所述剥线座12的两侧各 有一个侧缘11，剥线座12可在机架10上滑动且由侧缘11约束，剥线气缸50固定在剥线座 12上并连接拉力块，拉力块固定在机架10上。
[0018] 由于气路管线是气动领域中悉知的常用零件，为了更加明朗地展现本实施例剥线 机的各个部件，图1刻意隐藏了气路管线和阀门，避免气路管线遮挡住其他部件。图1的标 号和图3的标号相呼应，明示各个管线和阀门的连接关系。如图3所示，气路组件包括气源 60、启动阀61、夹线阀62、切线阀63、剥线阀64门和连接管路；气源60连接启动阀61门，启 动阀61是二位三通阀并具有左右两个排气口，启动阀61的左路后接夹线阀62,夹线阀62 后接夹线气缸30,在夹线阀62和夹线气缸30之间引出管路连接切线阀63,切线阀63后接 切线气缸40,在切线阀63和切线气缸40之间引出管路连接剥线阀64,剥线阀64后接剥线 气缸50。
[0019] 夹线阀62、切线阀63、剥线阀64是双路溢流阀。如图3所示，双路溢流阀有两路 旁路和一个复位装置，本实施例的复位装置是弹簧和拧紧螺栓，弹簧的一端作用在阀芯上， 另一端作用在拧紧螺栓上，将阀芯顶到闭合位置。通过调节拧紧螺栓的位置，可以调节弹簧 对阀芯的预压力。每个旁路都具有一个单向阀，两路旁路的单向阀相对，并保证气流只能由 旁路进入阀体不能由阀体进入旁路。由旁路进入阀体的气流将会推动阀芯抵抗弹簧，使阀 芯由闭合位置变换到打开位置。
[0020] 如图3所示，启动阀61的右路连接各个气缸的复位气口。启动阀61在第一工位 时，左排气口封闭，右排气口打开，高压气流从左路进入各气缸的复位气口。推动气缸回位， 气缸回位使压缩腔内的气体压力增大，增压的气体由各阀的图示上方旁路进入阀体，推动 阀芯到打开位置，阀门接通，各气缸内的气流通过阀门进入启动阀61，由启动阀61右路排 出。
[0021] 如图4所示，启动阀61由第一工作位置变换到第二工作位置后，左排气口打开，右 排气口封闭。如图3所示，高压气流从右旁路进入夹线阀62。高压气流进入夹线阀62后， 由于夹线阀62处于闭合位置，气流由图示下方的旁路进入夹线阀62,因气压高于夹线阀62 的预设开启压力，弹簧压缩，阀芯变换到打开位置，夹线阀62接通，气流由夹线气口 31进入 夹线气缸30,推动夹线气缸30带着夹头20向右动作(见图6)。
[0022] 当夹头20夹住电缆以后，夹线气缸30停止运动，夹线气缸30右侧气压上升，当气 压高出切线阀63的预设开启压力后，切线阀63接通，气流进入切线气缸40,推动切线气缸 40带着夹头20向右运动(见图7)。
[0023] 当切线阀63切掉电缆外皮后，切线阀63受限位块抵挡不能运动，切线气缸40右 侧气压上升，但气压高出剥线阀64的开启预设压力后，剥线阀64接通，气流进入剥线气缸 50,剥线气缸50向上带动切线组件整体运动，剥离电缆外皮(见图8)，完成"剥线基本三动 作"。在执行"剥线基本三动作"的过程中，各气缸左侧气流通过各自的复位气口进入启动 阀61，有启动阀61的排气口排出。
[0024] 再次变换启动阀61到第一工作位置后，各个气缸复位，又可以开始新一次剥线操 作。
[0025] 作为其他实施例，双路溢流阀可以由两个反向并联的单路溢流阀组合而成，可对 每一单路溢流阀设置独立的预设开启压力，让动作压力和复位压力不同，节约复位气流。
[0026] 作为其他实施例，夹线阀62、切线阀63和剥线阀64制成一体，提高空间利用率。
[0027] 作为其他实施例，剥线气缸50和剥线阀64之间引出管路连接溢流阀，可以在剥线 气缸50不动时排出高压气体，保护剥线气缸50和其他零部件。
[0028] 本发明的保护范围以权利要求书记载的范围为准。本领域技术人员根据本发明做 出的修饰性变换，并不脱离本发明的精神。
【权利要求】
1. 气动剥线机，由夹线组件、切线组件、剥线组件、机架和气路组件组成；其特征在于： 气路组件包括气源、启动阀、夹线阀、切线阀、剥线阀门和连接管路；气源连接启动阀门，启 动阀是二位三通阀并具有左右两个排气口，启动阀的左路后接夹线阀，夹线阀后接夹线气 缸，在夹线阀和夹线气缸之间引出管路连接切线阀，切线阀后接切线气缸，在切线阀和切线 气缸之间引出管路连接剥线阀，剥线阀后接剥线气缸；夹线阀、切线阀、剥线阀是双路溢流 阀；启动阀的右路连接各个气缸的复位气口；启动阀在第一工位时，左排气口封闭，右排气 口打开，气流从左路进入并从右路排出；启动阀在第二工位时，左排气口打开，右排气口封 闭，气流从右路进入并从左路排出；由启动阀进入夹线阀的气流压力大于夹线阀的预设开 启压力，气源压力大于3个双路溢流阀预设开启压力的总和。
2. 权利要求1的气动剥线机，其特征在于：双路溢流阀由两个反向并联的单路溢流阀 组成。
3. 权利要求1或2的气动剥线机，其特征在于：夹线阀、切线阀和剥线阀制成一体。
4. 权利要求1的气动剥线机，其特征在于：剥线气缸和剥线阀之间引出管路连接溢流 阀。
【文档编号】H01R43/28GK104158066SQ201410225827
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年5月27日 优先权日:2014年4月10日
【发明者】许先进 申请人:厦门市同利源电气设备有限公司