一种铁塔避雷器防污结构的制作方法

文档序号:7051281阅读:173来源:国知局
一种铁塔避雷器防污结构的制作方法
【专利摘要】本发明公布了一种铁塔避雷器防污结构,包括避雷器本体,在所述避雷器本体的中部安装有卡环,还包括两个旋转方向相反的扇叶,所述扇叶通过连接杆设置在卡环上,且两个所述扇叶分别正对左挡板与右挡板的延伸部分;在所述左、右挡板的内壁上从上至下依次间隔设置有多个凹槽,凹槽内转动设置有转轴,所述转轴上固定设置有安装座,安装座上设置有清洁毛刷。两个扇叶的旋转方向相反设置,可依据避雷器四周的空气流动,通过扇叶将空气汇聚在一起形成左右挡板旋转的动力,及时在空气流动缓慢,扇叶也能实现左右挡板的正常转动,提高避雷器本体粉尘防护的持续性。
【专利说明】一种铁塔避雷器防污结构
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种输电线防护装置,具体是指一种铁塔避雷器防污结构。
【背景技术】
[0002]避雷器是变电站保护设备免遭雷电冲击波袭击的设备。当沿线路传入变电站的雷电冲击波超过避雷器保护水平时,避雷器首先放电,并将雷电流经过良导体安全的引入大地,利用接地装置使雷电压幅值限制在被保护设备雷电冲击水平以下,使电气设备受到保护。避雷器按其发展的先后可分为:保护间隙——是最简单形式的避雷器;管型避雷器——也是一个保护间隙,但它能在放电后自行灭弧;阀型避雷器——是将单个放电间隙分成许多短的串联间隙,同时增加了非线性电阻,提高了保护性能;磁吹避雷器——利用了磁吹式火花间隙,提高了灭弧能力,同时还具有限制内部过电压能力;氧化锌避雷器一利用了氧化锌阀片理想的伏安特性(非线性极高,即在大电流时呈低电阻特性,限制了避雷器上的电压,在正常工频电压下呈高电阻特性),具有无间隙、无续流残压低等优点,也能限制内部过电压,被广泛使用。
[0003]就氧化锌避雷器而言,在广泛应用于过电压保护过程中,不仅长期承受工频电压,而且由此引起的泄漏电流容易引起阀片特性的劣化和老化,同时由于外部污秽环境的影响将加快这种趋势,并在现场测量中容易引起误判;由于表面污秽层的存在,使流经避雷器的阻性泄漏电流增大,且当下一节的表面污层等值电阻较上一节小时,上一节的表面污层泄漏电流将流经下一节的阀片,导致流经阀片的阻性电流增大,发热量增加,加速阀片的老化与劣化;在实际运行中,避雷器表面的污秽层分布不均匀,使得各处的电压分布也变得不均匀,局部场强过高,使得电压分布较高处的阀片承受较高的电压,也会加速阀片的老化和劣化,因此,对避雷器的表面防污至关重要。

【发明内容】

[0004]本发明的目的在于提供一种铁塔避雷器防污结构,保证在对输电线进行防雷的同时,减小外界污物附着在避雷装置的外表面上,延缓避雷装置的老化和劣化。
[0005]本发明的目的通过下述技术方案实现:
一种铁塔避雷器防污结构,包括避雷器本体,在所述避雷器本体的中部安装有卡环,所述卡环的两端分别连接有相对设置的左挡板和右挡板,所述左挡板的一侧向外延伸,所述右挡板与左挡板延伸方向相反的一侧也向外延伸;还包括两个旋转方向相反的扇叶,所述扇叶通过连接杆设置在卡环上,且两个所述扇叶分别正对左挡板与右挡板的延伸部分;在所述左、右挡板的内壁上从上至下依次间隔设置有多个凹槽,凹槽内转动设置有转轴,所述转轴上固定设置有安装座,安装座上设置有清洁毛刷。本发明卡环转动设置在避雷器本体的中部,相对设置的左挡板和右挡板分别将避雷器的左右右两侧的大部分遮挡,以避免在室外粉尘在避雷器的外表面上的氧化锌层附着,进而避免导致流经阀片的阻性电流增大、发热量增加,延缓阀片的老化与劣化,左挡板与右挡板相异侧的部分向外延伸,与卡环连接的扇叶在外界风力的影响下能够自由转动,并且扇叶正对左右挡板的延伸部分,扇叶将外界的气流汇聚成动力作用在延伸部分上,推动左右挡板在避雷器本体上自由转动,以防止外界风雨的侵袭,保证避雷器本体外表面的干净整洁,延长避雷器的使用寿命;两个扇叶的旋转方向相反设置,可依据避雷器四周的空气流动,通过扇叶将空气汇聚在一起形成左右挡板旋转的动力,及时在空气流动缓慢,扇叶也能实现左右挡板的正常转动,提高避雷器本体粉尘防护的持续性;在左右挡板内壁上依次设置的清洁毛刷能够与避雷器本体上的凸缘接触,当左右挡板开始转动时,清洁毛刷沿避雷器本体上的凸缘圆周方向开始对其进行清理,将少量散落在凸缘上的粉尘或是其他杂物等一一进行清除,安装座固定在转轴上,而转轴转动设置在凹槽内,使得清洁毛刷在随挡板转动的同时,还能够将相邻的两个凸缘之间的表面清理,保证避雷器表面氧化锌层的干净整洁,避免阀片的老化与劣化。
[0006]所述左挡板与右挡板通过支撑杆与卡环两端连接,所述支撑杆包括两个连杆和套筒,在所述套筒内开有内螺纹,两个连杆通过套筒螺纹连接,所述连杆的两侧分别与左挡板、右挡板的内壁连接。由于输电线的规格不一,在输电线路上安装的避雷器的尺寸也大不相同,两个连杆的端部设有螺纹,通过与套筒螺纹连接,卡环在不同型号的避雷器上安装时,可通过转动套筒来实现两个连杆之间的间距变化,保证左右挡板与避雷器的外缘之间保持合适的距离,以有效地对避雷器本体进行粉尘防护,同时不影响避雷器的正常工作。
[0007]在所述卡环上开有弧形槽,所述扇叶上设置有连接杆,连接杆的端部与弧形槽的槽底铰接。当外界的空气流动较快时,扇叶的转动突然快速转动会对卡环造成一定的冲击,同时会导致连接杆与卡环的连接处骤然受力而出现松动,卡环上开有弧形槽,连接杆的端部与弧形槽的槽底铰接,使得连接杆能够在弧形槽内自由转动一段距离以缓冲骤然受到的应力,然后扇叶产生的空气流直接作用到左右挡板的延伸部分上,推动左右挡板的转动,最后实现对避雷器本体的全面清理。
[0008]所述左挡板与右挡板均为圆弧形。作为优选,左挡板与右挡板设为圆弧形,可进一步减小避雷器的空间占用,使得输电线铁塔的布局更加灵活,并且圆弧形的挡板与避雷器本体的形状接近,能够更好的防护避雷器本体以防其表面被污染。
[0009]本发明与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
1、本发明一种铁塔避雷器防污结构,在左右挡板内壁上依次设置的清洁毛刷能够与避雷器本体上的凸缘接触,当左右挡板开始转动时,清洁毛刷沿避雷器本体上的凸缘圆周方向开始对其进行清理,将少量散落在凸缘上的粉尘或是其他杂物等一一进行清除,安装座固定在转轴上,而转轴转动设置在凹槽内,使得清洁毛刷在随挡板转动的同时,还能够将相邻的两个凸缘之间的表面清理,保证避雷器表面氧化锌层的干净整洁,避免阀片的老化与劣化;
2、本发明一种铁塔避雷器防污结构,卡环上开有弧形槽,连接杆的端部与弧形槽的槽底铰接,使得连接杆能够在弧形槽内自由转动一段距离以缓冲骤然受到的应力,然后扇叶产生的空气流直接作用到左右挡板的延伸部分上,推动左右挡板的转动,最后实现对避雷器本体的全面清理;
3、本发明一种铁塔避雷器防污结构,左挡板与右挡板设为圆弧形,可进一步减小避雷器的空间占用,使得输电线铁塔的布局更加灵活,并且圆弧形的挡板与避雷器本体的形状接近,能够更好的防护避雷器本体以防其表面被污染。。【专利附图】

【附图说明】
[0010]此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本发明实施例的限定。在附图中:
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的正视图;
图3为左挡板的截面图;
图4为卡环的截面图;
附图中标记及相应的零部件名称:
1-左挡板、2-连杆、3-套筒、4-卡环、5-避雷器本体、6-扇叶、7-连接杆、8-延伸部分、
9-右挡板、10-转轴、11-安装座、12-清洁毛刷、13-弧形槽。
【具体实施方式】
[0011]为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本发明作进一步的详细说明,本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明,并不作为对本发明的限定。
[0012]实施例1
如图1至图4所示,本发明一种铁塔避雷器防污结构,包括避雷器本体,在所述避雷器本体的中部安装有卡环,所述卡环的两端分别连接有相对设置的左挡板I和右挡板9,所述左挡板I的一侧向外延伸,所述右挡板9与左挡板I延伸方向相反的一侧也向外延伸;还包括两个旋转方向相反的扇叶6,所述扇叶6通过连接杆7设置在卡环上,且两个所述扇叶6分别正对左挡板I与右挡板9的延伸部分8 ;在所述左、右挡板1、9的内壁上从上至下依次间隔设置有多个凹槽,凹槽内转动设置有转轴10,所述转轴10上固定设置有安装座11,安装座11上设置有清洁毛刷12。本发明卡环转动设置在避雷器本体的中部,相对设置的左挡板I和右挡板9分别将避雷器的左右右两侧的大部分遮挡,以避免在室外粉尘在避雷器的外表面上的氧化锌层附着,进而避免导致流经阀片的阻性电流增大、发热量增加,延缓阀片的老化与劣化,左挡板I与右挡板9相异侧的部分向外延伸,与卡环连接的扇叶6在外界风力的影响下能够自由转动,并且扇叶6正对左右挡板9的延伸部分8,扇叶6将外界的气流汇聚成动力作用在延伸部分8上,推动左右挡板9在避雷器本体上自由转动,以防止外界风雨的侵袭,保证避雷器本体外表面的干净整洁,延长避雷器的使用寿命;两个扇叶6的旋转方向相反设置,可依据避雷器四周的空气流动,通过扇叶6将空气汇聚在一起形成左右挡板9旋转的动力,及时在空气流动缓慢,扇叶6也能实现左右挡板9的正常转动,提高避雷器本体粉尘防护的持续性;在左右挡板1、9内壁上依次设置的清洁毛刷12能够与避雷器本体5上的凸缘接触,当左右挡板1、9开始转动时,清洁毛刷12沿避雷器本体5上的凸缘圆周方向开始对其进行清理,将少量散落在凸缘上的粉尘或是其他杂物等一一进行清除,安装座11固定在转轴10上,而转轴10转动设置在凹槽内,使得清洁毛刷12在随挡板转动的同时,还能够将相邻的两个凸缘之间的表面清理,保证避雷器表面氧化锌层的干净整洁,避免阀片的老化与劣化。
[0013]实施例2 如图1所示,本实施例在实施例1的基础上,所述左挡板I与右挡板9通过支撑杆与卡环两端连接,所述支撑杆包括两个连杆2和套筒3,在所述套筒3内开有内螺纹,两个连杆2通过套筒3螺纹连接,所述连杆2的两侧分别与左挡板1、右挡板9的内壁连接。由于输电线的规格不一,在输电线路上安装的避雷器的尺寸也大不相同,两个连杆2的端部设有螺纹,通过与套筒3螺纹连接,卡环在不同型号的避雷器上安装时,可通过转动套筒3来实现两个连杆2之间的间距变化,保证左右挡板9与避雷器的外缘之间保持合适的距离,以有效地对避雷器本体进行粉尘防护,同时不影响避雷器的正常工作。
[0014]实施例3
如图1、图3和图4所示,本实施例在实施例1的基础上,在所述卡环4上开有弧形槽13,所述扇叶6上设置有连接杆7,连接杆7的端部与弧形槽13的槽底铰接。当外界的空气流动较快时,扇叶6的转动突然快速转动会对卡环4造成一定的冲击,同时会导致连接杆7与卡环4的连接处骤然受力而出现松动,卡环4上开有弧形槽13,连接杆7的端部与弧形槽13的槽底铰接,使得连接杆7能够在弧形槽13内自由转动一段距离以缓冲骤然受到的应力,然后扇叶6产生的空气流直接作用到左右挡板1、9的延伸部分上,推动左右挡板1、9的转动,最后实现对避雷器本体5的全面清理。
[0015]作为优选,左挡板I与右挡板9设为圆弧形,可进一步减小避雷器的空间占用,使得输电线铁塔的布局更加灵活,并且圆弧形的挡板与避雷器本体5的形状接近,能够更好的防护避雷器本体5以防其表面被污染。
[0016]以上所述的【具体实施方式】,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的【具体实施方式】而已,并不用于限定本发明的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种铁塔避雷器防污结构,包括避雷器本体(5),在所述避雷器本体(5)的中部安装有卡环(4),其特征在于:所述卡环(4)的两端分别连接有相对设置的左挡板(I)和右挡板(9),所述左挡板(I)的一侧向外延伸,所述右挡板(9)与左挡板(I)延伸方向相反的一侧也向外延伸;还包括两个旋转方向相反的扇叶(6),所述扇叶(6)通过连接杆(7)设置在卡环(4)上,且两个所述扇叶(6)分别正对左挡板(I)与右挡板(9)的延伸部分(8);在所述左、右挡板(I)、(9)的内壁上从上至下依次间隔设置有多个凹槽,凹槽内转动设置有转轴(10),所述转轴(10 )上固定设置有安装座(11),安装座(11)上设置有清洁毛刷(12 )。
2.根据权利要求1所述的一种铁塔避雷器防污结构,其特征在于:所述左挡板(I)与右挡板(9)通过支撑杆与卡环(4)两端连接,所述支撑杆包括两个连杆(2)和套筒(3),在所述套筒(3)内开有内螺纹,两个连杆(2)通过套筒(3)螺纹连接,所述连杆(2)的两侧分别与左挡板(I)、右挡板(9)的内壁连接。
3.根据权利要求1所述的一种铁塔避雷器防污结构,其特征在于:在所述卡环上开有弧形槽(13),所述扇叶(6 )上设置有连接杆(7 ),连接杆(7 )的端部与弧形槽(13)的槽底铰接。
4.根据权利要求1~3任意一项所述的一种铁塔避雷器防污结构,其特征在于:所述左挡板(I)与右挡板( 9 )均为圆弧形。
【文档编号】H01B17/42GK104036889SQ201410275152
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年6月19日 优先权日:2014年6月19日
【发明者】冯涛, 袁野 申请人:国网四川省电力公司成都市新都供电分公司
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