高速通讯同轴电缆压接装置及具有该压接装置的压接的制造方法
【专利摘要】本发明涉及高速通讯同轴电缆压接装置以及具有该压接装置的压接机，该压接装置包括底座、固定设置在底座上的线定位装置、设置在底座上的分线装置和卡线装置、以及位于底座的上方的刀具和以及刀具的驱动机构，其中分线装置与卡线装置、以及线定位装置上均设有与端子槽相对应的导线放置槽，刀具能够将导线压在接头的端子槽内并将多余的导线裁切。采用本发明的压接机后，具有较高的工作效率，减少导线压接出错的概率，同时保证每根导线受到的压接力相等，提高压接后产品的品质，且压接后产品的外观比较整齐。
【专利说明】高速通讯同轴电缆压接装置及具有该压接装置的压接机
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种电缆压接装置，尤其是高速通讯同轴电缆压接装置，同时，本发明 还涉及一种具有该压接装置的压接机。
【背景技术】
[0002] 导线压着产品主要包括：PH、XH、EH、ZH等彩排通信线束端子，SCN、SM、VH、杜邦等 条形连接器用导线端子。
[0003] 线材加工行业加工线材工价很低，一般都是大批量批量生产才能赚钱，所以工厂 一般都是接大单，传统方法有很多，例如：人工手压端子、半自动人手送线压端子等，都存在 产能低、工序繁琐、报废高、产品质量不稳定、操作员工要连续高度集中眼力重复同一动作， 易眼睛疲劳等诸多缺陷。而越来越多的工厂较早的领悟到要使工厂可持续发展，就必须利 用高新技术。基于此开发的高速通讯同轴电缆压接装置，保证了定长切断、端子压着力均 衡，使线束端子压着整齐，一致性好，产品质量稳定。减少了人工的使用量同时创造10倍以 上的工作效率，报废基本为〇,有效的控制了不良率。此外，无需培训，任何员工都可上岗操 作。
【发明内容】
[0004] 本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种高速通讯同轴电缆 压接装置。
[0005] 同时，本发明还提供了一种高速通讯同轴电缆压接机和一种电缆压接机，采用本 发明的压接机后，具有较高的工作效率，减少导线压接出错的概率，同时保证每根导线受到 的压接力相等，提高压接后产品的品质，且压接后产品的外观比较整齐。
[0006] 为解决上述技术问题，本发明采取如下技术方案： 高速通讯同轴电缆压接装置，其用于将电缆的导线压接在接头的端子槽内，该压接装 置包括底座、固定设置在底座上的线定位装置、设置在底座上的分线装置和卡线装置、以及 位于底座的上方的刀具和以及刀具的驱动机构，其中分线装置与卡线装置、以及线定位装 置上均设有与端子槽相对应的导线放置槽，刀具能够将导线压在接头的端子槽内并将多余 的导线裁切。
[0007] 优选地，刀具由包线段、压线段、切线段三部分组成，所述切线段靠近端子接口一 侦牝负责将多余导线剪断；所述压线段位于包线段和切线段中间，负责将每根导线压入端 子；所述包线段负责将各个导线进行压实并包住线。
[0008] 更优选的，驱动机构为电动或气动。
[0009] 本发明采取的又一技术方案是：压接机包括机座、设置在机座上的上述压接装置、 线缆架设支座、以及压接装置的刀具自锁机构，其中压接装置的底座能够沿着机座的长度 方向活动设置在机座上，线缆架设支座固定设置在底座上。
[0010] 优选地，压接装置的驱动机构包括设置在所述机座上的伸缩杆、以及用于控制所 述伸缩杆伸缩运动的电路系统，其中所述伸缩杆自上而下设置，所述的刀具连接在所述伸 缩杆的下端部。
[0011] 优选地，所述的自锁机构包括与所述电路系统相连通的传感器、设置在所述压接 装置的底座上能够与所述的传感器相接触锁定件，当所述的锁定件与所述传感器接触时， 所述的锁定件将所述底座锁定在所述机座上，所述的刀具位于所述接头的端子槽的上方， 所述电路系统接收到所述传感器的信息后并形成回路，所述的伸缩杆伸缩；当所述的锁定 件不与所述传感器接触时，所述传感器未能发出信息，所述电路系统处于断路，所述的伸缩 杆无法伸缩述，所的刀具自锁。
[0012] 进一步，优选地，在所述底座的一端部还设有限位座，所述的底座抵触在所述限位 座上时，所述的刀具位于所述接头的端子槽上方，所述线缆架设支座上还设有自上端面向 底面凹陷形成的弧形卡槽，所述的线缆能够卡设在所述弧形卡槽内，在所述弧形卡槽的一 侧还设有压脚，且所述压脚的压合部与所述弧形卡槽形成与所述线缆外径相等的卡接区。
[0013] 优选地，在所述底座上还设有用于紧固所述的分线装置将所述的接头扣压在所述 底座上的自动锁紧机构，所述的自动锁紧机构包括锁座、能够伸缩的设置在所述锁座上的 锁舌、以及设置在所述锁座内的抵触在所述锁舌上的弹性部件，其中在所述弹性部件的作 用下，所述的锁舌能够抵触在所述分线装置的一侧，在所述的锁座上设有锁槽，所述的锁舌 上还设有能够沿着所述锁槽延伸方向运动的手拨件。
[0014] 本发明采取的另外一技术方案是：压接机包括机座、设置在机座上的多个上述的 压接装置、以及线缆架设支座，其中压接装置的底座能够沿着机座的长度方向活动设置在 机座上，线缆架设支座固定设置在底座上。
[0015] 优选地，压接装置有三个，且呈品字形分布，线缆架设支座包括沿着底座长度方向 延伸的支撑本体、将支撑本体设置在底座一端部的连接件，支撑本体自上端面向底面凹陷 形成弧形卡槽，线缆能够卡设在所述弧形卡槽内，底座另一端部还设有限位座，且底座抵触 在所述限位座上时，所述的刀具位于所述接头的端子槽上方。
[0016] 由于以上技术方案的实施，本发明与现有技术相比具有如下优点： 采用本发明的压接装置后，具有较高的工作效率，减少导线压接出错的概率，同时保 证每根导线受到的压接力相等，提高压接后产品的品质，且压接后产品的外观比较整齐，此 夕卜，结构简单，实施方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0017] 本发明的上述和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变 得明显和容易理解，其中 ： 图1是本发明的高速通讯同轴电缆压接装置示意图。
[0018] 图2为实施例1的压接机的主视示意图； 图3为实施例1的压接机的局部放大示意图(立体图）； 图4为实施例1的压接机的自锁机构放大示意图(立体图）； 图5为实施例2的压接机的主视示意图； 图6为实施例2的压接机的局部放大示意图(立体图）； 图7为实施例2的压接机的局部俯视示意图； 其中1-刀具(或者工具刀)，2-分线装置，3-卡线装置，4-线定位装置，5-底座，50-放 置槽，6-机架，7-线缆架设支座，70-支撑本体、弧形卡槽，71-连接件，700-弧形凹槽，8-刀 具自锁机构，80-传感器，81 -锁定件，810-定位杆，811 -滚筒，812-手柄，812，813-锁扣部， 9-驱动机构，90-伸缩杆、导向杆，91-活动板，92-气缸，93-气泵，94-控制脚踏，10-限位 座，11-压脚，110-压合部，12-自动锁紧机构，120-锁座，121-锁舌，13-通槽，14-翘钩， 15-压盖部件，a-锁槽，b-手拨件，c凸起部，d-卡接部，e-卡槽，f-压槽。
【具体实施方式】
[0019] 下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终 相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附 图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能解释为对本发明的限制。
[0020] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语"上"、"下"、"底"、"顶"、"前"、"后"、"内"、 "外"、"左"、"右"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便 于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以 特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0021] 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语"联接"、"连 通"、"相连"、"连接"应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体地连接，也可以是可拆卸连 接；可以是两个元件内部的连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本 领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0022] 本发明的发明构思如下，如技术背景所述，结合附图1，本发明提供的高速通讯同 轴电缆压接装置，其用于将电缆的导线压接在接头的端子槽内，该压接装置包括底座5、固 定设置在底座5上的线定位装置4、设置在底座4上的分线装置2和卡线装置3、以及位于 底座5的上方的刀具1和以及刀具1的驱动机构，其中分线装置2与卡线装置3、以及线定 位装置4上均设有与端子槽相对应的导线放置槽，刀具1能够将导线压在接头的端子槽内 并将多余的导线裁切。
[0023] 具体的刀具由包线段、压线段、切线段三部分组成，切线段靠近端子接口一侧，负 责将多余导线剪断；压线段位于包线段和切线段中间，负责将每根导线压入端子；包线段 负责将各个导线进行压实并包住线；刀具三部分高度可调，接触表面为粗糙表面，并通过螺 栓连接固定在一起。
[0024] 分线装置2上有多个凹槽，用于将线按规定顺序置于对应的凹槽内。
[0025] 卡线装置3上有凹槽，该凹槽有深度变化，便于卡线装置3与刀具1配合完成各根 导线的剪断。
[0026] 线定位装置4固定在底座5上，线定位装置4上也设有凹槽，各根导线在凹槽中穿 过。
[0027] 底座上有卡位槽可将端子定位，底座负责将分线装置4、卡线装置3、线定位装置2 推至工作位置。
[0028] 工作示例： 首先，将端子置于底座5的卡位槽将端子定位，再将卡线装置3放下压住端子，卡线装 置3的凹槽与端子的凹槽对应。
[0029] 其次，将各导线分开并按照要求顺序插入分线装置2的凹槽中，在全部插入分线 装置2后两端拉紧，使分线装置2与线定位装置4配合，这时各导线通过线定位装置4的凹 槽，并与卡线装置3的凹槽对应。
[0030] 再次，将底座5推入设定的工作位置，这时刀具1位于端子的正上方，启动导线端 子压合装置，由气压泵提供动力，刀具1迅速下压，利用卡线装置3的凹槽形成的阶梯面由 刀具1的切线段将导线剪断，同时由刀具1的压线段将导线压进端子的凹槽中，由刀具1的 包线段将各个导线压实并包住线。
[0031] 最后，将底座5退出，还原分线装置2、卡线装置3,拿出加工好的导线端子，如此循 环进行生产。
[0032] 实施例1 如图2至图4所示，本实施例的线缆压接机，其用于将线缆的导线压接在接头的端子槽 内，其包括机座6、设置在机座6上的上述压接装置、线缆架设支座7、以及压接装置的刀具 自锁机构8,其中压接装置的底座5能够沿着机座6的长度方向活动设置在机座6上，线缆 架设支座7固定设置在底座5上。
[0033] 具体的压接装置的驱动机构9包括设置在机座1上的伸缩杆90、以及用于控制伸 缩杆90伸缩运动的电路系统其中伸缩杆90自上而下设置，工具刀1连接在伸缩杆90的下 端部。
[0034] 同时，自锁机构8包括与电路系统相连通的传感器80、设置在底座5的上能够与传 感器80相接触锁定件81，当锁定件81与所述传感器80接触时，锁定件81将底座5锁定在 机座6上，工具刀1位于接头的端子槽上方，电路系统接收到传感器80的信息后并形成回 路，伸缩杆90伸缩；当锁定件81不与传感器80接触时，传感器80未能发出信息，电路系统 处于断路，伸缩杆80无法伸缩，工具刀1自锁。
[0035] 针对上述的锁定件81的设置(具体参见图3)，其包括在底座5的一端部设有定位 杆810、通过轴承转动的设置在定位杆810上的滚筒811、以及设置在滚筒811两端部手柄 812和锁扣部813,其中锁扣部813上具有向滚筒811外延伸的凸起部c，且锁扣部813位于 底座5的端部与滚筒811之间，转动手柄812,可带动锁扣部813的转动，同时推动手柄812 便于底座5在机座6上的滑行。而传感器80与锁定件81位于同侧，设置在底座5的端部， 且传感器80内设有与凸起部c相配合的卡接部d，只要凸起部c和卡接部d接触，工具刀1 就能够正常工作，一旦凸起部c和卡接部d脱开，工具刀1就自锁保护，具有较高的安全操 控性。
[0036] 然而，为了配合自锁机构8,保证了工具刀1能够精确的与接头的端子槽上方，本 例中，在底座2的一端部还设有限位座10,底座5抵触在限位座10上时，工具刀1位于接头 的端子槽上方。进一步的，提高操作安全性，也有效的提高了工具刀使用寿命。
[0037] 本例中，线缆架设支座7上还设有自上端面向底面凹陷形成的弧形卡槽70,线缆 能够卡设在弧形卡槽70内。使得线缆部分能够得到稳定的安置，便于线缆的导线与接头的 压接。
[0038] 此外，本例中为了进一步稳定线缆的架设(定位)，在弧形卡槽70的一侧还设有压 脚11 (常见的多连杆连接机构，在此不做详述)，且压脚11的压合部110与弧形卡槽70形 成与线缆外径相等的卡接区。
[0039] 同时，为了便于分线装置2的能够稳定的将接头扣压在底座5的放置槽50内，在 底座5上还设有用于紧固分线装置2将接头扣压在放置槽50内的自动锁紧机构12。
[0040] 具体的，自动锁紧机构12包括锁座120、能够伸缩的设置在锁座120上的锁舌 121、以及设置在锁座120内的抵触在锁舌121上的弹性部件（图中未显示，但根据本领域的 常识不难理解)，其中在弹性部件的作用下，锁舌101能够抵触在分线装置2的一侧。
[0041] 进一步的，在锁座120上设有锁槽a，锁舌121上还设有能够沿着锁槽a延伸方向 运动的手拨件b。当弹性部件出现卡死或意外时，可以拨动手拨件b进行疏导。
[0042] 实施例2 如图5至图7所示，本实施例的压接机包括机座6、设置在机座6上的多个上述的压接 装置、以及线缆架设支座7,其中压接装置的底座5能够沿着机座6的长度方向活动设置在 机座6上，线缆架设支座7固定设置在底座5上。
[0043] 具体的压接装置有三个，且呈品字形分布，线缆架设支座7包括沿着底座长度方 向延伸的支撑本体70、将支撑本体70设置在底座一端部的连接件71，支撑本体70自上端 面向底面凹陷形成弧形卡槽700,线缆能够卡设在所述弧形卡槽700内，底座5另一端部对 应的机座6上也设有限位座10,且底座5抵触在所述限位座10上时，刀具1位于接头的端 子槽上方。
[0044] 具体的，压接装置的驱动机构9包括矗立在机座1上的多根导向杆90、能够沿着导 向杆90的矗立方向上下移动的活动板91、设置在机座6上用于驱动活动板91上下移动的 气缸92、以及驱动气缸92伸缩运动的气泵93和控制脚踏94,工具刀1设置在活动板91的 底部。
[0045] 同时，上述的压接机还包括设置在每个底座5的放置槽50底部的滑座内的暗槽、 用于将暗槽与放置槽50的底部相连通的通槽13、以及设置在暗槽和通槽13内的翘钩14， 其中翘钩14能够将位于放置槽50内的接头翘出。防止压接完成后，产品卡设在放置槽50 内，不好取出，而在此，只需按动翘钩14,就要将位于放置槽内的产品翘起，十分方便。
[0046] 此外，上述的压接装置的分线装置、卡线装置、以及线定位装置，可以采用如图6-7 所示的压盖部件15代替，为压接装置的另一种设置方式。该压盖部件15能够打开或闭合的 设置在放置槽50上，且压盖部件15上还设有自顶面向上凸起的凸起部150,该凸起部150 上设有多条能够与导线卡合的卡槽e，同时压盖部件15的端部还设有与卡槽e相对应的压 槽f，刀具1与压槽f配合，将导线压接在所述接头的端子槽内并将多余的所述导线裁切。
[0047] 尽管参照本发明的多个示意性实施例对本发明的【具体实施方式】进行了详细的描 述，但是必须理解，本领域技术人员可以设计出多种其他的改进和实施例，这些改进和实施 例将落在本发明原理的精神和范围之内。具体而言，在前述公开、附图以及权利要求的范围 之内，可以在零部件和/或者从属组合布局的布置方面做出合理的变型和改进，而不会脱 离本发明的精神。除了零部件和/或布局方面的变型和改进，其范围由所附权利要求及其 等同物限定。
【权利要求】
1. 高速通讯同轴电缆压接装置，其用于将电缆的导线压接在接头的端子槽内，其特征 在于：所述的压接装置包括底座、固定设置在所述底座上的线定位装置、设置在所述底座上 的分线装置和卡线装置、以及位于所述底座的上方的刀具和以及所述刀具的驱动机构，其 中所述分线装置与所述卡线装置、以及所述线定位装置上均设有与所述端子槽相对应的导 线放置槽，所述的刀具能够将导线压在所述接头的端子槽内并将多余的所述导线裁切。
2. 根据权利要求1所述的高速通讯同轴电缆压接装置，其特征在于：所述刀具由包线 段、压线段、切线段三部分组成，所述切线段靠近端子接口一侧，负责将多余导线剪断；所述 压线段位于包线段和切线段中间，负责将每根导线压入端子；所述包线段负责将各个导线 进行压实并包住线。
3. 根据权利要求1所述的高速通讯同轴电缆压接装置，其特征在于：所述的驱动机构 为电动或气动。
4. 一种高速通讯同轴电缆压接机，其特征在于：所述压接机包括机座、设置在所述机 座上权利要求1-3中任一项所述的压接装置、线缆架设支座、以及所述压接装置的刀具自 锁机构，其中所述压接装置的底座能够沿着所述机座的长度方向活动设置在所述机座上， 所述的线缆架设支座固定设置在所述底座上。
5. 根据权利要求4所述的高速通讯同轴电缆压接机，其特征在于：所述压接装置的驱 动机构包括设置在所述机座上的伸缩杆、以及用于控制所述伸缩杆伸缩运动的电路系统， 其中所述伸缩杆自上而下设置，所述的刀具连接在所述伸缩杆的下端部。
6. 根据权利要求5所述的高速通讯同轴电缆压接机，其特征在于：所述的自锁机构包 括与所述电路系统相连通的传感器、设置在所述压接装置的底座上能够与所述的传感器相 接触锁定件，当所述的锁定件与所述传感器接触时，所述的锁定件将所述底座锁定在所述 机座上，所述的刀具位于所述接头的端子槽的上方，所述电路系统接收到所述传感器的信 息后并形成回路，所述的伸缩杆伸缩；当所述的锁定件不与所述传感器接触时，所述传感器 未能发出信息，所述电路系统处于断路，所述的伸缩杆无法伸缩述，所的刀具自锁。
7. 根据权利要求4所述的高速通讯同轴电缆压接机，其特征在于：在所述底座的一端 部还设有限位座，所述的底座抵触在所述限位座上时，所述的刀具位于所述接头的端子槽 上方，所述线缆架设支座上还设有自上端面向底面凹陷形成的弧形卡槽，所述的线缆能够 卡设在所述弧形卡槽内，在所述弧形卡槽的一侧还设有压脚，且所述压脚的压合部与所述 弧形卡槽形成与所述线缆外径相等的卡接区。
8. 根据权利要求4所述的高速通讯同轴电缆压接机，其特征在于：在所述底座上还设 有用于紧固所述的分线装置将所述的接头扣压在所述底座上的自动锁紧机构，所述的自动 锁紧机构包括锁座、能够伸缩的设置在所述锁座上的锁舌、以及设置在所述锁座内的抵触 在所述锁舌上的弹性部件，其中在所述弹性部件的作用下，所述的锁舌能够抵触在所述分 线装置的一侧，在所述的锁座上设有锁槽，所述的锁舌上还设有能够沿着所述锁槽延伸方 向运动的手拨件。
9. 一种电缆压接机，其特征在于：所述压接机包括机座、设置在所述机座上的多个权 利要求1-3中任一项所述的压接装置、以及线缆架设支座，其中所述压接装置的底座能够 沿着所述机座的长度方向活动设置在所述机座上，所述的线缆架设支座固定设置在所述底 座上。
10.根据权要求9所述的电缆压接机，其特征在于：所述的压接装置有三个，且呈品字 形分布，所述的线缆架设支座包括沿着所述底座长度方向延伸的支撑本体、将所述支撑本 体设置在所述底座一端部的连接件，所述的支撑本体自上端面向底面凹陷形成弧形卡槽， 所述线缆能够卡设在所述弧形卡槽内，所述的底座另一端部还设有限位座，所述的底座抵 触在所述限位座上时，所述的刀具位于所述接头的端子槽上方。
【文档编号】H01R43/048GK104158050SQ201410306650
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年6月30日 优先权日:2014年6月30日
【发明者】聂志刚, 朱黎, 李培楚 申请人:苏州朗誉电子科技有限公司