一种安全滑触线及其生产工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种安全滑触线及其生产工艺，它包括铜：70.0％～75.0％、铁：12.0％～17.0％、碳：5.5％～8.5％、氮:4.5％～8.5％、稀土元素：0.1％～0.2％、铝：1.8％～2.9％、其余杂质0～1％，通过在原生产中加入稀土元素，使得滑触线更加耐磨，且安全性高。
【专利说明】一种安全滑触线及其生产工艺
【技术领域】
[0001]本方面本发明涉及材料加工领域，尤其涉及一种安全滑触线及其生产工艺。
【背景技术】
[0002]滑触线是一种移动供电装置，其作用是与电刷相接触而向电刷供电。主要用于车间起重、流水线生产，以及车站、码头各种桥吊、门吊，电车的移动供电，目前滑触线的导体为铜和铝的混合物，这样导电性能好，但是耐磨性不是很好，可以考虑加入其它金属提高耐磨性。
【发明内容】
[0003]本发明的目的就是要提供一种耐磨性高、硬度高、导电性好的安全滑触线及其生产工艺。
[0004]为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案:
[0005]一种安全滑触线，它包括铜:70.0%?75.0%、铁:12.0%?17.0%、碳:5.5%?
8.5%、氮:4.5%?8.5%、稀土元素:0.1%?0.2%、铝:1.8%?2.9%、其余杂质 O ?I %。
[0006]一种生产权利要求1所述的安全滑触线的生产工艺:
[0007](I)配料，主料选取工业99.50%的纯铜、辅料:A1-稀土中间合金和工业铁锭；
[0008](2)熔炼，将原料置于工业电炉的炉内熔解，合金液温度控制至1600-1800°C，添加辅料，搅拌均匀；
[0009](3)检验:对炉内的合金液进行成分检验,确定成分合格；
[0010](4)扒渣:下添加扒渣剂和无毒精炼剂，进行扒渣精炼，并进行成分检验；
[0011](5)浇注:将步骤(3)中的产物放入底模中进行浇注；
[0012](6)将浇注完成后的金属按照比例进行碳氮共渗，最后进行挤压、拉拔和较直制得复合滑触线；
[0013]在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进:
[0014]进一步，所述底模由合金钢制成；
[0015]进一步，所述碳氮共渗的温度为800?830°C。
[0016]本发明的有益效果是:
[0017]1.本发明在生产过程中增加了稀土元素和铝，使合金材料保持高强度同时具备高导电导热性能，且更加耐磨，提高滑触线的安全性；
[0018]2.本发明通过碳氮共渗，提高滑触线的硬度，使得滑触线不易在高温时变形；
[0019]3.本发明制作生产的过程不会产生重金属污染，有利于保护环境；
[0020]4.本发明的安全滑触线耐磨性高、导电性好且不易变形。
【具体实施方式】
[0021]以下对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
[0022]实施例1:
[0023]一种安全滑触线，它包括铜:70.0%、铁:15.0%、碳:5.5%、氮:7%、稀土元素:
0.2%、铝:1.8%、其余杂质 0.5%。
[0024]一种生产权利要求1所述的安全滑触线的生产工艺:
[0025](I)配料，主料选取工业99.50%的纯铜、辅料:A1_稀土中间合金和工业铁锭；
[0026](2)熔炼，将原料置于工业电炉的炉内熔解，合金液温度控制至1600°C，添加辅料，搅拌均匀；
[0027](3)检验:对炉内的合金液进行成分检验,确定成分合格；
[0028](4)扒渣:下添加扒渣剂和无毒精炼剂，进行扒渣精炼，并进行成分检验；
[0029](5)浇注:将步骤(3)中的产物放入底模中进行浇注；
[0030](6)将浇注完成后的金属按照比例进行碳氮共渗，最后进行挤压、拉拔和较直制得复合滑触线；
[0031]其中，所述底模由合金钢制成，所述碳氮共渗的温度为830°C。
[0032]实施例2
[0033]一种安全滑触线，它包括铜:75%、铁:12%、碳:5.5%、氮:4.5%、稀土元素:
0.1%、铝:1.9%、其余杂质1%0
[0034]一种生产权利要求1所述的安全滑触线的生产工艺:
[0035](I)配料，主料选取工业99.50%的纯铜、辅料:A1_稀土中间合金和工业铁锭；
[0036](2)熔炼，将原料置于工业电炉的炉内熔解，合金液温度控制至1800°C，添加辅料，搅拌均匀；
[0037](3)检验:对炉内的合金液进行成分检验,确定成分合格；
[0038](4)扒渣:下添加扒渣剂和无毒精炼剂，进行扒渣精炼，并进行成分检验；
[0039](5)浇注:将步骤(3)中的产物放入底模中进行浇注；
[0040](6)将浇注完成后的金属按照比例进行碳氮共渗，最后进行挤压、拉拔和较直制得复合滑触线；
[0041]其中，所述底模由合金钢制成，所述碳氮共渗的温度为830°C。
[0042]以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种安全滑触线，其特征在于，它包括铜:70.0%?75.0%、铁:12.0%?17.0%、碳:5.5%?8.5%、氮:4.5%?8.5%、稀土元素:0.1%?0.2%、铝:1.8%?2.9%、其余杂质O?I%。
2.—种生产权利要求1所述的安全滑触线的生产工艺，其特征在于， (1)配料，主料选取工业99.50%的纯铜、辅料:A1-稀土中间合金和工业铁锭； (2)熔炼，将原料置于工业电炉的炉内熔解，合金液温度控制至1600-1800°C，添加辅料，搅拌均匀； (3)检验:对炉内的合金液进行成分检验，确定成分合格； (4)扒渣:下添加扒渣剂和无毒精炼剂，进行扒渣精炼，并进行成分检验； (5)浇注:将步骤(3)中的产物放入底模中进行浇注； (6)将浇注完成后的金属按照比例进行碳氮共渗，最后进行挤压、拉拔和较直制得复合滑触线。
3.根据权利要求2所述的一种安全滑触线的生产工艺，其特征在于，所述底模由合金钢制成。
4.根据权利要求2所述的一种安全滑触线的生产工艺，其特征在于，所述碳氮共渗的温度为800?830°C。
【文档编号】H01B1/02GK104134482SQ201410337550
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年7月15日 优先权日:2014年7月15日
【发明者】仲维文, 祝宏喜 申请人:扬州市天海滑线电气有限公司