一种采用倒金字塔阵列结构的三维全固态微型薄膜锂电池的制作方法

文档序号:7055116阅读:329来源:国知局
一种采用倒金字塔阵列结构的三维全固态微型薄膜锂电池的制作方法
【专利摘要】一种采用倒金字塔阵列结构的三维全固态微型薄膜锂电池,涉及锂电池。设有基片、绝缘膜、阴极集流体、下层阳极集流体、阴极膜、固体电解质膜、阳极膜和上层阳极集流体;所述绝缘膜设在基片上,阴极集流体和下层阳极集流体设在绝缘膜上,阴极膜设在阴极集流体上,固体电解质膜覆盖在阴极膜上,阳极膜设在固体电解质膜上,上层阳极集流体设在阳极膜和下层阳极集流体上。利用硅衬底的各向异性腐蚀,精确制造出倒金字塔阵列结构,并将其应用于全固态微型薄膜锂电池中,提高单位立足面积内的活性物质负载量,而且使各层薄膜之间的接触更加紧密。同时采用独特的掩膜板设计,将上下电路引至同一平面,是提高微电池的空间利用率、结构稳定性的有效方式。
【专利说明】一种采用倒金字塔阵列结构的三维全固态微型薄膜锂电池

【技术领域】
[0001]本发明涉及锂电池,尤其是涉及一种采用倒金字塔阵列结构的三维全固态微型薄膜锂电池。

【背景技术】
[0002]当今,随着微机电系统(MEMS)的迅速发展,外接电源已无法满足日益增长的微型化、集成化需求。微型薄膜锂电池由于其尺寸灵活、安全和高能量密度等优点,在微能源中脱颖而出。然而现有的全固态薄膜锂电池大部分都局限在二维平面内([l]K.F.Chiu,C.C.Chen, K.M.Lin, H.C.Lin, C.C.Lo, ff.Η.Ho, C.S.Jiang, Vacuum, 84 (2010) 1296-1301 ; [2]J.F.ffhitacre, ff.C.West, B.V.Ratnakumar, J Electrochem Soc, 150 (2003) A1676 ; [3]B.J.Neudecker, N.J.Dudney, J.B.Bates, J Electrochem Soc, 147 (2000) 517-523),空间利用率低,即使是已有的三维薄膜锂电池,通常结构复杂、工艺要求较高([4]L.Baggetto, R.A.H.Niessen, F.Roozeboom, P.H.L.Notten, Adv Funct Mater, 18 (2008) 1057-1066 ;[5] L.Baggetto, H.C.M.Knoops, R.A.H.Niessen, ff.Μ.M.Kessels,P.H.L.Notten, JMaterChem, 20 (2010) 3703),大部分采用的矩形或柱状三维结构([6]M.Kotobuki, Y.Suzuki, H.Munakata, K.Kanamura, Y.Sato, K.Yamamoto, T.Yoshida, J ElectrochemSoc, 157 (2010) A493 ; [7]D.Golodnitsky, V.Yufit, M.Nathan, 1.Shechtman, T.Ripenbein, E.Strauss, S.Menkin, E.Peled, J Power Sources, 153 (2006) 281-287),不易与微电子工艺结合,往往只是单个电极或需要加电解液([8]K.Yoshima, H.Munakata, K.Kanamura, JPower Sources,208 (2012)404-408 ; [9]T.Ripenbein,D.Golodnitsky, Μ.Nathan, Ε.Peled, Electrochimica Acta, 56 (2010) 37-41),从而没有真正微型化、固体化全电池,而且很少有研究者考虑电路的平面设计,将薄膜电池的上电路引线至基底面进行封装。


【发明内容】

[0003]为了克服上述现有技术的不足,本发明提供一种采用倒金字塔阵列结构的三维全固态微型薄膜锂电池。
[0004]本发明设有基片、绝缘膜、阴极集流体、下层阳极集流体、阴极膜、固体电解质膜、阳极膜和上层阳极集流体;
[0005]所述绝缘膜设在基片上,阴极集流体和下层阳极集流体设在绝缘膜上,阴极膜设在阴极集流体上,固体电解质膜覆盖在阴极膜上,阳极膜设在固体电解质膜上,上层阳极集流体设在阳极膜和下层阳极集流体上。
[0006]三维结构是利用S12当掩蔽层,用KOH溶液对〈100〉晶向的硅做各向异性腐蚀而得到。
[0007]所述基片可采用〈100〉晶向的硅片,所述绝缘膜可采用S12膜或Si3N4膜,所述阴极集流体、下层阳极集流体和上层阳极集流体可采用Pt、Au、N1、Cu或Al,所述阴极集流体、下层阳极集流体优选Pt,上层阳极集流体优选Cu。
[0008]所述阴极膜可采用锂膜或金属的氧化物膜,优选LiCoO2薄膜;所述固体电解质膜为LiPON膜或改性的LiPON膜,优选LiPON薄膜;所述阳极膜可为金属或金属氧化物膜,优选SnOx薄膜。
[0009]所述阴极膜的面积可为0.1?Imm2,厚度可为0.1?2 μ m,优选面积
0.65mmX0.8mm、厚度0.6 μ m ;所述固体电解质膜的厚度可为0.1?2 μ m,优选0.6 μ m ;所述阳极膜的厚度可为0.1?2 μ m,优选0.2 μ m。
[0010]所述阴极膜在氧气或者空气中进行300?1000°C退火处理,优选700°C退火处理。
[0011]所述绝缘膜可通过氧化法或者化学气相沉积法制备;所述阴极集流体、下层阳极集流体、阴极膜、固体电解质膜、阳极膜和上层阳极集流体均可通过磁控溅射法或脉冲激光沉积法制备。
[0012]本发明利用硅衬底的各向异性腐蚀,精确制造出倒金字塔阵列结构,并将其应用于全固态微型薄膜锂电池中,提高了单位立足面积内的活性物质负载量,而且使各层薄膜之间的接触更加紧密。同时采用独特的掩膜板设计,将上下电路引至同一平面,是提高微电池的空间利用率、结构稳定性的有效方式。
[0013]与现有技术相比,本发明的有益效果是:
[0014]1、硅基及其三维微结构与微电子工艺兼容,容易实现与微型器件的集成。
[0015]2、工艺连续性好、器件完整性好,制备完成后保护金属对微型电池,尤其是固体电解质具有良好的密封和引流作用。
[0016]3、所设计的三维结构与相同立足面积的二维结构对比,其接触面积提高了 30%,微型电池的电化学性能可得到显著提高。
[0017]4、上层集流体将电流引至下层,后续可实现平面上的电路设计而不用进行另外的引线。

【专利附图】

【附图说明】
[0018]图1为本发明实施例的横截面图;
[0019]图2为本发明实施例的俯视图;
[0020]图3为本发明实施例倒金字塔阵列的俯视图;
[0021]图4为本发明实施例倒金字塔结构的设计图。

【具体实施方式】
[0022]下面结合附图对本发明做进一步说明。
[0023]如图1?4所示,本发明实施例设有基片1、绝缘膜2、阴极集流体3a、下层阳极集流体3b、阴极膜4、固体电解质膜5、阳极膜6和上层阳极集流体7。
[0024]所述绝缘膜2设在基片I上,阴极集流体3a和下层阳极集流体3b设在绝缘膜2上,阴极膜4设在阴极集流体3a上,固体电解质膜5覆盖在阴极膜4上,阳极膜6设在固体电解质膜5上,上层阳极集流体7设在阳极膜6和下层阳极集流体3b上。
[0025]三维结构是利用S12当掩蔽层,用KOH溶液对〈100〉晶向的硅做各向异性腐蚀而得到。
[0026]所述基片I可采用〈100〉晶向的硅片,所述绝缘膜2可采用S12膜或Si3N4膜,所述阴极集流体3a、下层阳极集流体3b和上层阳极集流体7可采用Pt、Au、N1、Cu或Al,所述阴极集流体3a、下层阳极集流体3b优选Pt,上层阳极集流体7优选Cu。
[0027]所述阴极膜4可采用锂膜或金属的氧化物膜,优选LiCoO2薄膜;所述固体电解质膜5为LiPON膜或改性的LiPON膜,优选LiPON薄膜;所述阳极膜6可为金属或金属氧化物膜,优选SnOx薄膜。
[0028]所述阴极膜4的面积可为0.1?1mm2,厚度可为0.1?2 μ m,优选面积
0.65mmX 0.8mm、厚度0.6 μ m ;所述固体电解质膜5的厚度可为0.1?2 μ m,优选0.6 μ m ;所述阳极膜6的厚度可为0.1?2 μ m,优选0.2 μ m。
[0029]所述阴极膜4在氧气或者空气中进行300?1000°C退火处理,优选700°C退火处理。
[0030]所述绝缘膜2可通过氧化法或者化学气相沉积法制备;所述阴极集流体3a、下层阳极集流体3b、阴极膜4、固体电解质膜5、阳极膜6和上层阳极集流体7均可通过磁控溅射法或脉冲激光沉积法制备。
[0031]首先采用〈100〉标准硅片,在上下表面都氧化一层S12,再光刻出500 μ mX 500 μ m的三维腐蚀窗口。然后以S12为掩蔽层,用KOH溶液对硅进行湿法腐蚀,得到如图3和4所示的三维结构,腐蚀出的结构与平面的夹角为α =54.7°。再去掉原来的S12,重新氧化一层新的绝缘隔离层。接着在衬底上涂覆光刻胶,光刻后形成电流收集极窗口,先溅射一层较薄的Cr作为粘黏层,再溅射一层较厚的Pt作为阴极集流体和下层阳极集流体,然后在丙酮中剥离掉多余的金属。类似地,涂胶后光刻出500 μ mX 500 μ m的正极窗口,然后溅射一层约600nm厚的LiCoO2作为阴极膜,再用丙酮剥离掉多余的材料。为了减少薄膜应力和实现晶体化,将整个基片放在氧气氛围中,以700°C退火2h。涂胶后同时光刻出电解质和负极的窗口,派射一层约600nm厚的LiPON作为固体电解质膜,再派射一层约200nm厚的SnOx作为阳极膜,然后用丙酮剥离掉多余的材料。最后溅射一层较厚的Cu作为上层阳极集流体膜,然后涂胶光刻出保护层窗口,并用强酸溶液腐蚀得到最后的结构。
【权利要求】
1.一种采用倒金字塔阵列结构的三维全固态微型薄膜锂电池,其特征在于设有基片、绝缘膜、阴极集流体、下层阳极集流体、阴极膜、固体电解质膜、阳极膜和上层阳极集流体; 所述绝缘膜设在基片上,阴极集流体和下层阳极集流体设在绝缘膜上,阴极膜设在阴极集流体上,固体电解质膜覆盖在阴极膜上,阳极膜设在固体电解质膜上,上层阳极集流体设在阳极膜和下层阳极集流体上。
2.如权利要求1所述一种采用倒金字塔阵列结构的三维全固态微型薄膜锂电池,其特征在于所述基片采用〈100〉晶向的硅片。
3.如权利要求1所述一种采用倒金字塔阵列结构的三维全固态微型薄膜锂电池,其特征在于所述绝缘膜采用S12膜或Si3N4膜。
4.如权利要求1所述一种采用倒金字塔阵列结构的三维全固态微型薄膜锂电池,其特征在于所述阴极集流体、下层阳极集流体和上层阳极集流体采用Pt、Au、N1、Cu或Al,所述阴极集流体、下层阳极集流体优选Pt,上层阳极集流体优选Cu。
5.如权利要求1所述一种采用倒金字塔阵列结构的三维全固态微型薄膜锂电池,其特征在于所述阴极膜采用锂膜或金属的氧化物膜,优选LiCoO2薄膜;所述阴极膜的面积可为0.1?Imm2,厚度可为0.1?2 μ m,优选面积0.65mm X 0.8mm、厚度0.6 μ m。
6.如权利要求1所述一种采用倒金字塔阵列结构的三维全固态微型薄膜锂电池,其特征在于所述固体电解质膜为LiPON膜或改性的LiPON膜,优选LiPON薄膜;所述固体电解质膜的厚度可为0.1?2 μ m,优选0.6 μ m。
7.如权利要求1所述一种采用倒金字塔阵列结构的三维全固态微型薄膜锂电池,其特征在于所述阳极膜为金属或金属氧化物膜,优选SnOx薄膜;所述阳极膜的厚度可为0.1?2 μ m,优选 0.2 μ m。
8.如权利要求1所述一种采用倒金字塔阵列结构的三维全固态微型薄膜锂电池,其特征在于所述阴极膜在氧气或者空气中进行300?1000°C退火处理,优选700°C退火处理。
9.如权利要求1所述一种采用倒金字塔阵列结构的三维全固态微型薄膜锂电池,其特征在于所述绝缘膜通过氧化法或者化学气相沉积法制备。
10.如权利要求1所述一种采用倒金字塔阵列结构的三维全固态微型薄膜锂电池,其特征在于所述阴极集流体、下层阳极集流体、阴极膜、固体电解质膜、阳极膜和上层阳极集流体均通过磁控溅射法或脉冲激光沉积法制备。
【文档编号】H01M10/052GK104134816SQ201410380855
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年8月5日 优先权日:2014年8月5日
【发明者】郭航, 林杰, 郭建来, 刘畅 申请人:厦门大学
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