一种电力电缆的制作方法
【专利摘要】一种电力电缆，包括由内到外的导体、低烟无卤阻燃包纸层、导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层、阻燃丁腈内护套层、屏蔽层、皱纹钢护套、外护套；所述导体的横截面为圆形或由多个扇形导体组合而成的圆形；所述导体屏蔽层包括厚度为0.22mm～0.26mm的半导电尼龙带和厚度为1.3mm～1.7mm的导体屏蔽材料层；所述绝缘层的厚度为12.0mm～16.0mm；所述绝缘屏蔽层的厚度为0.8mm～1.2mm；所述屏蔽层包括厚度为0.8mm～1.0mm的半导电体阻水带，厚度为2.0mm～2.4mm的铜丝屏蔽，厚度为0.1mm～0.14mm疏绕铜带和厚度为2.5mm～3.0mm的半导电缓冲阻水带。
【专利说明】-种电力电缆
【技术领域】
[0001] 本发明涉一种基本电气元件，具体涉及一种电力电缆。
【背景技术】
[0002] 目前，普通超高压电缆常使用铅合金作为电缆的金属护套层、聚氯乙烯作为电缆 外护套层。这种电缆存在着如下缺点：1、机械强度低，承受压力小，允许故障短路电流小，其 若采用铅套作为金属护套，加工工艺复杂，对环境污染大，不利于环保，非常重，成本高，不 利于运输和敷设，其若采用铝护套作为金属护套，外涂浙青，耐腐蚀性差，对环境污染大，而 且目前大多高压电缆的阻燃能力差，时常会产生安全事故2、在电力工程应用中，电缆及电 缆附件长期浸泡在水中，致使水分会慢慢渗透到电缆内部，试验和运行经验表明，交联聚乙 烯绝缘电力电缆在电压和水的共同作用下，会在绝缘中产生形状和树枝相似的称之为"水 树"的现象。3、电缆阻燃效果差，存在一定的安全隐患。
【发明内容】
[0003] 本实发明对上述现有技术存在的问题作出改进，即本发明要解决的技术问题是提 供一种安全环保、机械强度大的阻水阻燃电缆。
[0004] 为了达到上述技术效果，本发明一种电力电缆包括由内到外的导体、低烟无卤阻 燃包纸层、导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层、阻燃丁腈内护套层、屏蔽层、皱纹钢护套、外护 套； 所述导体的横截面为圆形或由多个扇形导体组合而成的圆形； 所述导体屏蔽层包括厚度为〇· 22mm?0· 26mm的半导电尼龙带和厚度为1. 3mm? 1. 7mm的导体屏蔽材料层； 所述绝缘层的厚度为12. 0mm?16. 0mm ; 所述绝缘屏蔽层的厚度为0. 8mm?1. 2mm ; 所述屏蔽层包括厚度为〇. 8mm?1. 0mm的半导体阻水带，厚度为2. 2mm2. 0mm?2. 4mm 的铜丝屏蔽，厚度为0. 10mm?0. 14mm疏绕铜带和厚度为2. 5mm?3. 0mm的半导电缓冲阻 水带。
[0005] 优选的，所述绝缘层为交联聚乙烯绝缘层。
[0006] 优选的，所述半导电阻水带和所述半导电缓冲阻水带由弹性材料制成。
[0007] 优选的，所述皱纹钢护套采用非磁性不锈钢带焊接制成。
[0008] 优选的，所述外护套采用高密度聚乙烯或聚氯乙烯材料制成。
[0009] 优选的，所述外护套外还涂覆有石墨涂层。
[0010] 优选的，所述低烟无卤阻燃包纸层采用无卤低烟阻燃聚烯烃绝缘材料。
[0011] 本发明提供的交联聚乙烯绝缘皱纹钢护套电力电缆，其导体采用圆形或扇形导体 组合而成，可以有效避免集肤效应；低烟无卤阻燃包纸层在提高电缆阻燃能力的同时减少 了燃烧时有毒烟气的释放；导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层间界面光滑，微孔杂质非常非 常小，热延伸一致，可以延长电力电缆的使用寿命；阻燃丁腈内护套层能加强电缆的阻燃能 力，达到良好的阻燃防火效果；其屏蔽层采用半导电阻水带、铜丝屏蔽、疏绕铜带、半导电缓 冲阻水带结构，半导电阻水带和半导电缓冲阻水带可以确保绝缘屏蔽层和皱纹钢护套等电 位，同时起到阻水和热缓冲作用；铜丝屏蔽允许故障短路电流大，疏绕铜带反向扎紧可以有 效消除电感，满足重要环境条件下对短路电流的特殊要求；另外，其采用皱纹钢护套耐腐蚀 性强，有利于环境保护，还能提高机械强度，其质量较轻，利于运输和敷设。
【专利附图】
【附图说明】
[0012] 图1为本发明一种电力电缆横截面示意图； 图2为本发明一种电力电缆导体横截面示意图； 图3为本发明一种电力电缆屏蔽层横截面示意图。
【具体实施方式】
[0013] 如图1，本发明提供的一种电力电缆，包括：由内到外的导体1、低烟无卤阻燃包纸 层2、导体屏蔽层3、绝缘层4、绝缘屏蔽层5、阻燃丁腈内护套层6、屏蔽层7、皱纹钢护套8、 外护套9 ; 所述导体1的横截面为圆形或由多个扇形导体组合而成的圆形。如图2所示，导体1 的横截面为由多个扇形导体组合而成的圆形，这种方式可以有效的避免集肤效应。
[0014] 低烟无卤阻燃包纸层2采用的是无卤低烟阻燃聚烯烃绝缘材料，在提高电缆阻燃 能力的同时减少了燃烧时有毒烟气的释放 另外，所述导体屏蔽层3、绝缘层4和绝缘屏蔽层5的制造在U型交联生产线上进行，采 用三层共挤，干式硫化和冷却工艺，工艺参数由NCC硫化计算程序模拟计算，西科拉测偏仪 在线测厚、测径，在线应力消除，导体预热及后加热，净化上料技术。其微孔杂质远优于标准 要求，且热延伸一致，保证了电缆拥有足够长的使用寿命。
[0015] 具体的，导体屏蔽层2由厚度约为0. 24mm的半导电尼龙带和厚度约为1. 5mm的 导体屏蔽材料层组成。所述绝缘层3的厚度约为16. 0mm ;所述绝缘屏蔽层4的厚度约为 1. 0mm〇
[0016] 所述绝缘层4为交联聚乙烯绝缘层。
[0017] 阻燃丁腈内护套层6采用无卤低烟阻燃聚烯烃绝缘材料，能加强电缆的阻燃能 力，达到良好的阻燃防火效果 如图2所示，所述屏蔽层7由半导电阻水带70、铜丝屏蔽71、疏绕铜带72、半导电缓冲 阻水带73构成。
[0018] 在具体实现中，所述半导电阻水带70和所述半导电缓冲阻水带72由弹性材料制 成。
[0019] 具体的，所述半导体阻水带70的厚度为0.9mm;所述铜丝屏蔽71的厚度为 2. 2mm ;所述疏绕铜带72的厚度约0. 12mm ;所述半导电缓冲阻水带73的厚度约为2. 75mm。
[0020] 所述半导电阻水带70和缓冲阻水带71电阻率低、厚度大，且具有弹性，确保绝缘 屏蔽层5与皱纹钢护套8等电位，同时起到阻水、机械和热缓冲作用，铜丝屏蔽71和疏绕铜 带72能确保电缆的短路电流满足使用要求。
[0021] 在具体中，所述皱纹钢护套8采用非磁性不锈钢带焊接制成，其厚度约为0. 8mm。
[0022] 在具体中，所述外护套7采用高密度聚乙烯或聚氯乙烯材料制成，其厚度为 4. 5mm〇
[0023] 在具体中，外护套9采用的高密度聚乙烯护套，表面光滑硬度高，能抵抗白蚁的咬 噬，减少施工过程中对外护套9的伤害。
[0024] 另外，所述外护套9外还涂覆有石墨涂层10。
[0025] 实施本发明提供的一种电力电缆，其导体采用圆形或扇形导体组合而成，可以有 效避免集肤效应，其导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层间界面光滑，微孔杂质非常非常小，热 延伸一致，可以延长电力电缆的使用寿命；其屏蔽层采用半导电阻水带、铜丝屏蔽、疏绕铜 带、半导电缓冲阻水带结构，半导电阻水带和半导电缓冲阻水带可以确保绝缘屏蔽层和皱 纹钢护套等电位，同时起到阻水和热缓冲作用；铜丝屏蔽允许故障短路电流大，疏绕铜带反 向扎紧有效消除电感，满足重要环境条件下对短路电流的特殊要求；另外，其采用皱纹钢护 套耐腐蚀性强，有利于环境保护，还能提高机械强度，其质量较轻，利于运输和敷设。
[0026] 上述实施方式只是发明的优选实施例，并不是用来限制本发明的实施与权利范围 的，凡依据本发明申请专利保护范围所述的内容做出的等效变化和修饰，都应当视为属于 本发明的保护范围。
【权利要求】
1. 一种电力电缆，其特征在于，包括由内到外的导体、低烟无卤阻燃包纸层、导体屏 蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层、阻燃丁腈内护套层、屏蔽层、皱纹钢护套、外护套；所述导体的 横截面为圆形或由多个扇形导体组合而成的圆形；所述导体屏蔽层包括厚度为0. 22mm? 0· 26mm的半导电尼龙带和厚度为1. 3mm?1. 7mm的导体屏蔽材料层；所述绝缘层的厚度 为12. 0mm?16. 0mm ;所述绝缘屏蔽层的厚度为0· 8mm?1. 2mm ;所述屏蔽层包括厚度为 0· 8mm?1. 0mm的半导电体阻水带，厚度为2. 0mm?2. 4mm的铜丝屏蔽，厚度为0· 1mm? 0. 14mm疏绕铜带和厚度为2. 5mm?3. 0mm的半导电缓冲阻水带。
2. 如权利要求1所述的一种电力电缆，其特征在于，所述低烟无卤阻燃包纸层采用无 卤低烟阻燃聚烯烃绝缘材料。
3. 如权利要求1所述的一种电力电缆，其特征在于，所述绝缘层为交联聚乙烯绝缘层。
4. 如权利要求1所述的一种电力电缆，其特征在于，所述半导电阻水带和所述半导电 缓冲阻水带由弹性材料制成。
5. 如权利要求1所述的一种电力电缆，其特征在于，所述皱纹钢护套采用非磁性不锈 钢带焊接制成。
6. 如权利要求1所述的一种电力电缆，其特征在于，所述外护套采用高密度聚乙烯或 聚氯乙烯材料制成。
7. 如权利要求1所述的一种电力电缆，其特征在于，所述外护套外还涂覆有石墨涂层。
【文档编号】H01B7/30GK104157362SQ201410421289
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年8月26日 优先权日:2014年8月26日
【发明者】刘晓东, 王志辉, 郭党庆, 唐文川, 崔旭光, 张景慧 申请人:广州南洋电缆有限公司