一种耐火软陶瓷线缆的制作方法
【专利摘要】本发明涉及电线电缆【技术领域】，尤其涉及一种耐火软陶瓷线缆，包括导体和包覆在所述导体外的耐火软陶瓷绝缘护套，所述耐火软陶瓷绝缘护套的材料组成和重量百分比含量如下：硅胶70～80％、陶瓷粉15～20％、阻燃剂2～5％、硫化剂2～3％和辅料1～2％，本发明产品生产效率高、柔软性好且耐火性佳，可用作电磁炉、电冰箱等的发热源周围的线缆。
【专利说明】一种耐火软陶瓷线缆
【技术领域】
[0001] 本发明涉及电线电缆【技术领域】，尤其涉及一种耐火软陶瓷线缆。
【背景技术】
[0002] 电线电缆在现代生活中无处不在，特别是在人流密集区，比如高层建筑、工矿企 业、生活住宅区等诸多场所电缆电线分布密集，而现在市场上的电线电缆，大多存在不耐高 温、不耐老化等问题，很容易出现发黄变脆的现象。由于电线电缆老化而引起的火宅也越来 越多，一旦发生火灾，火势可随着电线电缆蔓延到其他地方或楼层。据消防部门统计，城市 火宅中，60%以上是由于电气装备故障或电缆负荷过载引起电缆燃烧蔓延造成的，而造成 人身生命危险以及"二次伤害"的往往是电缆燃烧后释放的酸气和有毒气体；因此，电缆的 阻燃、环保、无卤成为电线电缆材料发展的方向。
[0003] 目前的常用的耐火电缆是采用云母带与高分子材料复合绝缘或矿物质绝缘金属 护套的两种方式，但是在实际生产和使用中，采用云母带与高分子材料复合绝缘的方法，由 于与云母的特性较脆，在制作工艺上存在废品率高、抗拉强度低、工作效率低且火烧后云母 带发脆容易脱落，也造成安全性能差等问题；而采用云母带与矿物质绝缘护套的方式其主 要是将粉状的耐高温固体材料如氧化镁包在导体线芯上，然后再耐高温固体材料表面包覆 铜或不锈钢护套而达到耐火的目的，但是该种耐火电缆成本较高，铜护套或不锈钢护套在 实际应用中受到一定程度的限制，且电缆的弯曲半径很小，施工难度大，尤其是在施工面积 较小的地方尤其突出。
【发明内容】
[0004] 针对上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供了一种耐火软陶瓷线缆，解决 现有电缆生产效率低、耐火性差、电缆过硬造成的施工不便等问题。
[0005] 为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：
[0006] 一种耐火软陶瓷线缆，其包括导体和包覆在导体外的耐火软陶瓷绝缘护套材料， 所述的耐火软陶瓷绝缘护套材料的组成和重量百分比含量如下：硅胶70?80%，陶瓷粉 15?20%，阻燃剂2?5%，硫化剂2?3%，辅料1?2%。
[0007] 本发明的耐火软陶瓷线缆的制备方法是：将陶瓷粉15?20%、阻燃剂2?5%和 辅料1?2%混合搅拌均匀后与硅胶70?80%和硫化剂2?3%混合，经硫化加工后包覆 在所述电缆导体上，在常温情况下，陶瓷、阻燃剂和辅料被硫化后的硅胶粘合在一起，形成 所述绝缘护套，在常温下硅胶的弹性较好，其整体对外有较好的柔软性，因此绝缘护套较柔 软，其弯曲度较好；当电缆处于高温条件下，硅胶会迅速分解，并凝固成网状与陶瓷粉成为 一体的保护套，当温度达到一定临界点时，陶瓷粉与硅胶被烧结成陶瓷绝缘体，保护其中的 导体正常工作。
[0008] 较佳地，所述的陶瓷粉包括陶土粉、二氧化硅粉、长石粉、高岭石粉中的一种或几 种。
[0009] 较佳地，所述辅料包括抗氧剂0?1 %和烧结助剂1?2%。
[0010] 本发明在制作时生产效率高，其生产速度与普通的不耐火线缆的生产速度相同， 是现有的云母带耐火电缆的数倍；耐火性能好，其在350°C以上温度下烘烤30分钟以上会 变成陶瓷状，在固定敷设的情况下其正常工作环境温度可达到800°C ;柔软性好，其与高分 子材料的电缆在常温下具有相同的弯曲度，其在零下40°C?200°C为柔软状态，在350°C以 上的温度下慢慢变为较硬的陶瓷状。
【具体实施方式】
[0011] 下面结合具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
[0012] 实施例1
[0013] 首先按照重量百分比将20%的陶土粉和二氧化硅粉的混合物、5%的阻燃剂、1% 的抗氧剂和1%的烧结助剂加入搅拌机中搅拌均匀后放入密炼机内，同时加入硅胶70%和 硫化剂3%密炼后包覆在电缆导体上，经150?300°C硫化即得耐火软陶瓷线缆。
[0014] 产品经2小时稳定后放入老化箱内，在零下40°C恒温2小时，低温拉伸断裂伸长率 为280%，低温弯曲不开裂；在200°C恒温2小时高温拉伸断裂伸长率350%，完全达到设计 要求。
[0015] 产品经2小时稳定后经500°C高温烘烤2小时，材料由软变硬，绝缘层完全陶瓷化。
[0016] 产品经2小时稳定后成束燃烧，在火焰温度800°C，通电电压1000V，燃烧90min，冷 却15min，熔断器无断开，灯泡正常工作，导体工作良好，完全达到国标要求。
[0017] 实施例2
[0018] 首先按照重量百分比将15%的长石粉和二氧化硅粉的混合物、2%的阻燃剂，1% 的烧结助剂加入搅拌机中搅拌均匀后放入密炼机内，同时加入80%的硅胶和2%硫化剂密 炼后包覆在电缆导体上，经150?300°C硫化即可得耐火软陶瓷线缆。
[0019] 产品经2小时稳定后放入老化箱内，在零下40°C恒温2小时，低温拉伸断裂伸长率 为280%，低温弯曲不开裂；在200°C恒温2小时高温拉伸断裂伸长率350%，完全达到设计 要求。
[0020] 产品经2小时稳定后经500°C高温烘烤2小时，材料由软变硬，绝缘层完全陶瓷化。
[0021] 产品经2小时稳定后成束燃烧，在火焰温度800°C，通电电压1000V，燃烧90min，冷 却15min，熔断器无断开，灯泡正常工作，导体工作良好，完全达到国标标准。
[0022] 实施例3
[0023] 首先按照重量百分比将18%的二氧化硅粉、5%的阻燃剂，2%的烧结助剂加入搅 祥机中揽祥均勾后放入S炼机内，冋时加入73%的娃|父和2%的硫化剂混合后包覆在电缆 导体上，经150?300°C硫化即可。
[0024] 产品经2小时稳定后放入老化箱内，在零下40°C恒温2小时，低温拉伸断裂伸长率 为280%，低温弯曲不开裂；在200°C恒温2小时高温拉伸断裂伸长率350%，完全达到设计 要求。
[0025] 产品经2小时稳定后经500°C高温烘烤2小时，材料由软变硬，绝缘层完全陶瓷化。
[0026] 产品经2小时稳定后成束燃烧，在火焰温度800°C，通电电压1000V，燃烧90min，冷 却15min，熔断器无断开，灯泡正常工作，导体工作良好，完全达到国标标准。
[0027] 上述实施例，只是本发明的较佳实施例，并非用来限制本发明实施范围，故凡以本 发明权利要求所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括在本发明权利要 求范围之内。
【权利要求】
1. 一种耐火软陶瓷线缆，其特征在于：包括导体和包覆在所述导体外的耐火软陶瓷绝 缘护套，所述耐火软陶瓷绝缘护套的材料组成和重量百分比含量如下： 硅胶 70 - 80% 陶瓷粉 15-20% 阻燃剂 2 ~ 5% 硫化剂 2 ~ 3% 辅料 1 ~ 2%。
2. 根据权利要求1所述的耐火软陶瓷线缆，其特征在于：所述的陶瓷粉包括陶土粉、二 氧化硅粉、长石粉、高岭石粉中的一种或几种。
3. 根据权利要求1所述的耐火软陶瓷线缆，其特征在于：所述辅料包括抗氧剂0?1 % 和烧结助剂1?2%。
【文档编号】H01B3/12GK104299679SQ201410502891
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年9月26日 优先权日:2014年9月26日
【发明者】李明斌, 龚余粮, 喻小军 申请人:东莞市日新传导科技股份有限公司