一种耐腐蚀电子元器件引线的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种耐腐蚀电子元器件引线，包括：外层耐腐蚀层和内层引线层，所述外层耐腐蚀层为玻璃纤维层，所述内层引线层从外向内依次由锡线层、铜线层和铁线层构成，所述外层耐腐蚀层和所述内层引线层之间通过玻璃胶粘合的方式连接，所述锡线层、铜线层和铁线层之间通过白乳胶粘合的方式连接，通过上述方式，本发明能够使引线在潮湿的环境下使用寿命更加长久，增强引线的耐腐蚀性。
【专利说明】一种耐腐蚀电子元器件引线
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种电子元器件引线，特别涉及一种耐腐蚀电子元器件引线。
【背景技术】
[0002]随着现代社会的进步，科学技术也发展的越来越迅速，从而导致人们对于一些设备的要求也越来越高，不仅仅局限于能用就行，对于产品的耐用性能十分关注，对于一些易损坏的产品十分厌烦，既浪费成本，又消耗时间需要进行更换。
[0003]现阶段，普通的电子元器件引线就是一种较易损坏的产品，由于在许多潮湿的环境下，极易被腐蚀，导致引线破损而无法使用，甚至出现其连接设备出现损坏的现象。
【发明内容】
[0004]本发明主要解决的技术问题是提供一种耐腐蚀电子元器件引线，能够使引线在潮湿的环境下使用寿命更加长久，增强引线的耐腐蚀性。
[0005]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是:提供一种耐腐蚀电子元器件引线，包括:外层耐腐蚀层和内层引线层，所述外层耐腐蚀层为玻璃纤维层，所述内层引线层从外向内依次由锡线层、铜线层和铁线层构成，所述外层耐腐蚀层和所述内层引线层之间通过玻璃胶粘合的方式连接，所述锡线层、铜线层和铁线层之间通过白乳胶粘合的方式连接。
[0006]在本发明的一较佳实施例中，所述外层耐腐蚀层中玻璃纤维的厚度为l_2mm。
[0007]在本发明的一较佳实施例中，所述内层引线层中锡线层的厚度为0.5-lmm，铜线层的厚度为0.5-lmm,铁线层的厚度为l_2mm。
[0008]本发明的有益效果:本发明采用在引线层的外层包裹一层防腐蚀层，并采用玻璃纤维层作为防腐蚀层的材料，能够使引线在潮湿的环境下使用寿命更加长久，增强引线的耐腐蚀性。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本发明在一较佳实施例中的结构示意图。
[0010]图中各组件及附图标记分别为:1、玻璃纤维层，2、锡线层，3、铜线层，4、铁线层。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0012]请参考图1在本发明的实施例中，一种耐腐蚀电子元器件引线，包括:外层耐腐蚀层和内层引线层，所述外层耐腐蚀层为玻璃纤维层1，所述内层引线层从外向内依次由锡线层2、铜线层3和铁线层4构成，所述外层耐腐蚀层和所述内层引线层之间通过玻璃胶粘合的方式连接，所述锡线层2、铜线层3和铁线层4之间通过白乳胶粘合的方式连接。
[0013]进一步说明，所述外层耐腐蚀层中玻璃纤维1的厚度为l_2mm，所述内层引线层中锡线层2的厚度为0.5-lmm，铜线层3的厚度为0.5_lmm，铁线层4的厚度为l_2mm。
[0014]再进一步说明，由于玻璃纤维1的防腐蚀能力十分强劲，因此采用玻璃纤维1作为外层耐腐蚀层的材料，同时由于玻璃纤维1具备良好的绝缘性能，其厚度过厚会影响引线的整体传导效果，因此采用玻璃纤维1的厚度为1-2_较为合适，而在内层引线层中锡线层
2、铜线3层都是增强引线整体的传导效果，因此采用厚度为0.5-1_，位于最中间的材料为铁线层4，由于铁的成本较低，而且传导能力十分优越，因此采用铁线层4的厚度为1-2_较为合适。
[0015]区别于现有技术，本发明能够使引线在潮湿的环境下使用寿命更加长久，增强引线的耐腐蚀性。
[0016]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种耐腐蚀电子元器件引线，其特征在于:包括:外层耐腐蚀层和内层引线层，所述外层耐腐蚀层为玻璃纤维层，所述内层引线层从外向内依次由锡线层、铜线层和铁线层构成，所述外层耐腐蚀层和所述内层引线层之间通过玻璃胶粘合的方式连接，所述锡线层、铜线层和铁线层之间通过白乳胶粘合的方式连接。
2.根据权利要求1所述的耐腐蚀电子元器件引线，其特征在于:所述外层耐腐蚀层中玻璃纤维的厚度为l_2mm。
3.根据权利要求1所述的耐腐蚀电子元器件引线，其特征在于:所述内层引线层中锡线层的厚度为0.5-lmm,铜线层的厚度为0.铁线层的厚度为l_2mm。
【文档编号】H01B7/28GK104318996SQ201410569594
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年10月23日 优先权日:2014年10月23日
【发明者】付冲 申请人:苏州华冲精密机械有限公司