薄膜材料膜圈的校正装置制造方法

文档序号:7069437阅读:268来源:国知局
薄膜材料膜圈的校正装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种薄膜材料膜圈的校正装置,包括校正台,在所述校正台的上端设置有一气缸,在该气缸的输出端连接有一圆形压块,在所述的校正台的下端设置有一圆形凸台,该圆形凸台位于所述圆形压块的正下方;所述的圆形压块和圆形凸台的面积与膜圈大小相同。本实用新型采用气缸做为压力源,气缸压力杆下安装一个与膜圈大小相同的圆形压块,通过设定好的压力对膜圈上部施加一定的压力,使得气缸下压时只压到膜圈上,不会压倒薄膜的端面,从而保证膜圈与材料端面保持平整。与现有技术相比,采用本实用新型的膜圈校正装置,操作简单、省时省力,膜圈压后平整度一致,节约了生产成本,提高生产效率,同时对生产的电容器品质提高起到一定的作用。
【专利说明】薄膜材料膜圈的校正装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种校正装置,具体是一种薄膜材料膜圈的校正装置。
【背景技术】
[0002]电容器在生产前,使用的薄膜材料需要对其内部固定的膜圈予以校正,以便与材料安装到卷绕机上生产时可以平整。传统的膜圈校正工作都是由操作人员用自制的橡胶锤将膜圈敲平,人工敲膜圈往往力度和位置掌握的不是很好,需要多次的敲击,非常费时费力,并且敲击的平整不也不是很理想。

【发明内容】

[0003]本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,而提供一种校正平整性好且校正效率高的膜圈校正装置。
[0004]为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:
[0005]一种薄膜材料膜圈的校正装置,包括校正台,其特征在于:在所述校正台的上端设置有一气缸,在该气缸的输出端连接有一圆形压块,在所述的校正台的下端设置有一圆形凸台,该圆形凸台位于所述圆形压块的正下方;所述的圆形压块和圆形凸台的面积与膜圈大小相同。
[0006]在所述的校正台上设置有串联的两个与所述气缸连接的启动开关。
[0007]本实用新型采用气缸做为压力源,气缸压力杆下安装一个与膜圈大小相同的圆形压块,通过设定好的压力对膜圈上部施加一定的压力,使得气缸下压时只压到膜圈上,不会压倒薄膜的端面,从而保证膜圈与材料端面保持平整。
[0008]在校正台下面平台处有一圆形凸台,凸台和膜圈的大小一致,可以给需要加工的材料定位,确保材料的膜圈和上方的压力面保持一致。为避免气缸将操作人员的手压伤,校正装置安装了 2个位于校正台上方串联的启动开关,需要操作人员两只手同时将开关下压后,气缸才会动作,确保了操作人员的安全。
[0009]与现有技术相比,采用本实用新型的膜圈校正装置,操作简单、省时省力,膜圈压后平整度一致,节约了生产成本,提高生产效率,同时对生产的电容器品质提高起到一定的作用。
【专利附图】

【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。
[0011]其中:1、校正台,2、气缸,3、圆形压块,4、圆形凸台,5、启动开关。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图,对本实用新型作详细说明:
[0013]如图1所示,本实用新型校正装置包括校正台1,校正台具有上下两个工作面,在上面的工作面安装有两个启动开关5和一个气缸2,两个启动开关串联起来控制气缸2的动作。在气缸2的压力杆下端固定一个面积与膜圈大小一致的圆形压块3,在校正台下面的工作面上加工一个圆形凸台4,并使得圆形凸台4的位置正好位于圆形压块3的正下方。气缸2的压力进气处安装一个压力调压阀,可以控制气缸下压的压力大小,保证下压后可以有效的将膜圈压平整。
【权利要求】
1.一种薄膜材料膜圈的校正装置,包括校正台,其特征在于:在所述校正台的上端设置有一气缸,在该气缸的输出端连接有一圆形压块,在所述的校正台的下端设置有一圆形凸台,该圆形凸台位于所述圆形压块的正下方;所述的圆形压块和圆形凸台的面积与膜圈大小相同。
2.根据权利要求1所述的薄膜材料膜圈的校正装置,其特征在于:在所述的校正台上设置有串联的两个与所述气缸连接的启动开关。
【文档编号】H01G13/00GK203760324SQ201420082752
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年2月26日 优先权日:2014年2月26日
【发明者】朱维, 冯建勋 申请人:南通江森电子科技有限公司
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