一种熔丝管全自动组装机的半成品翻转装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及熔丝管的生产设备领域，具体指一种熔丝管全自动组装机的半成品翻转装置，熔丝管全自动组装机包括有第一步进转盘、第二步进转盘和半成品翻转装置，半成品翻转装置设于第一步进转盘与第二步进转盘之间，半成品翻转装置包括∏型支架和定位装置，∏型支架的两端分别位于第一步进转盘与第二步进转盘的熔丝管放置槽的正上方，∏型支架的两端之间设有输送装置，定位装置设于∏型支架的下方，∏型支架与定位装置之间设有活动气缸组；本实用新型能够有效的提高熔丝管全自动组装机加工效率，提高加工生产的产品质量。
【专利说明】 —种熔丝管全自动组装机的半成品翻转装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及熔丝管的生产设备领域，具体指一种熔丝管全自动组装机的半成品翻转装直。
【背景技术】
[0002]熔断器是起安全保护作用的一种电器，它可用于电源与负载之间的隔离保护，还广泛用作电网和用电设备的保护，当电网或用电设备的线路发生短路或过载时，熔断器可自动切断电路，以避免电器设备损坏，防止事故蔓延。目前用于加工熔断器的组装机生产效率低下，加工生产的产品质量也不好。
【发明内容】
[0003]针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种熔丝管全自动组装机的半成品翻转装置，能够有效的提高熔丝管全自动组装机加工效率，提高加工生产的产品质量。
[0004]为了解决上述问题，本实用新型提供以下技术方案:
[0005]一种熔丝管全自动组装机的半成品翻转装置，所述的熔丝管全自动组装机包括有第一步进转盘、第二步进转盘和半成品翻转装置，所述的半成品翻转装置设于所述的第一步进转盘与第二步进转盘之间，所述的半成品翻转装置包括Π型支架和定位装置，所述的Π型支架的两端分别位于所述的第一步进转盘与第二步进转盘的熔丝管放置槽的正上方，所述的Π型支架的两端之间设有输送装置，所述定位装置设于Π型支架的下方，所述的Π型支架与定位装置之间设有活动气缸组。
[0006]所述的第一步进转盘的熔丝管放置槽的底部设有气孔。
[0007]所述的定位装置包括定位盘座，所述的定位盘座上设有电控箱、送料装置和限位垫块。
[0008]所述的送料装置包括送料气缸组和设于送料气缸组上方的真空头，所述的真空头位于第一步进转盘的熔丝管放置槽的下方并正对气孔；所述的限位垫块位于第二步进转盘的正下方。
[0009]所述的定位盘座上还固定有可调条形支板，所述的可调条形支板上设有定位器。
[0010]有益效果:本实用新型能够有效的提高熔丝管全自动组装机加工效率，提高加工生产的产品质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图。
[0012]附图标记说明:第一步进转盘1，第二步进转盘2，Π型支架3，输送装置4，活动气缸组5，定位盘座6，电控箱7，送料气缸组8，真空头801，定位器9，可调条形支板10。
【具体实施方式】[0013]下面根据说明书附图详细说明本实用新型的具体实施例:
[0014]一种熔丝管全自动组装机的半成品翻转装置，所述的熔丝管全自动组装机包括有第一步进转盘1、第二步进转盘2和半成品翻转装置，所述的半成品翻转装置设于所述的第一步进转盘I与第二步进转盘2之间，所述的第一步进转盘I的熔丝管放置槽的底部设有气孔；所述的半成品翻转装置包括Π型支架3和定位装置，所述的Π型支架3的两端分别位于所述的第一步进转盘I与第二步进转盘2的熔丝管放置槽的正上方，所述的Π型支架3的两端之间设有输送装置4，所述定位装置设于Π型支架3的下方，所述的Π型支架3与定位装置之间设有活动气缸组5 ;所述的定位装置包括定位盘座6，所述的定位盘座6上设有电控箱7、送料装置和限位垫块；所述的送料装置包括送料气缸组8和设于送料气缸组8上方的真空头801，所述的真空头801位于第一步进转盘I的熔丝管放置槽的下方并正对气孔；所述的限位垫块位于第二步进转盘2的正下方；所述的定位盘座6上还固定有可调条形支板10，所述的可调条形支板10上设有定位器9。
[0015]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作出任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
【权利要求】
1.一种熔丝管全自动组装机的半成品翻转装置，所述的熔丝管全自动组装机包括有第一步进转盘、第二步进转盘和半成品翻转装置，所述的半成品翻转装置设于所述的第一步进转盘与第二步进转盘之间，其特征在于:所述的半成品翻转装置包括Π型支架和定位装置，所述的Π型支架的两端分别位于所述的第一步进转盘与第二步进转盘的熔丝管放置槽的正上方，所述的Π型支架的两端之间设有输送装置，所述定位装置设于Π型支架的下方，所述的Π型支架与定位装置之间设有活动气缸组。
2.根据权利要求1所述的一种熔丝管全自动组装机的半成品翻转装置，其特征在于:所述的第一步进转盘的熔丝管放置槽的底部设有气孔。
3.根据权利要求1所述的一种熔丝管全自动组装机的半成品翻转装置，其特征在于:所述的定位装置包括定位盘座，所述的定位盘座上设有电控箱、送料装置和限位垫块。
4.根据权利要求2和3所述的一种熔丝管全自动组装机的半成品翻转装置，其特征在于:所述的送料装置包括送料气缸组和设于送料气缸组上方的真空头，所述的真空头位于第一步进转盘的熔丝管放置槽的下方并正对气孔；所述的限位垫块位于第二步进转盘的正下方。
5.根据权利要求3所述的一种熔丝管全自动组装机的半成品翻转装置，其特征在于:所述的定位盘座上还固定有可调条形支板，所述的可调条形支板上设有定位器。
【文档编号】H01H69/02GK203787364SQ201420131193
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年3月20日 优先权日:2014年3月20日
【发明者】柴建禄, 柴泽伟 申请人:宁波伟韵电子有限公司