一种漆包线涂油装置制造方法
【专利摘要】本实用新型一种漆包线涂油装置，所述漆包线涂油装置包括基座、导入轮、涂油辊和导出轮，基座一侧设有导入轮，基座另一侧设有导出轮，基座中部设有油槽，涂油辊设置在导入轮和导出轮之间的油槽内，涂油辊位于导出轮斜下方，涂油辊没入油槽体积小于涂油辊总体积的1/2；所述导出轮下方设有挤压辊，挤压辊轴线与导出轮轴线平行，挤压辊与导出轮配合，挤压辊设置在基座上的支架上，支架与基座通过转轴连接，支架与基座之间还设有扭簧，扭簧对支架施有向上的弹力。本实用新型结构简单，涂油效率高，无需更换毛毡，涂油后油膜质量好，生产工艺简单，操作方便。
【专利说明】一种漆包线涂油装置
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种漆包线生产过程中的润滑系统，特别涉及一种漆包线涂油装 置。
【背景技术】
[0002] 在现有的漆包线生产流程中，采用的润滑系统的储油部分是由2吋镀锌管加工而 成，漆包线通过储油部分时，与漆包线表面接触时间短，同时，由于镀锌管较小，毛毡塞在镀 锌管中，吸油毛毡体积小，吸油能力不佳，与漆包线表面的接触面积较小，涂油效果差，即润 滑不足。现也有通过漆包线在片状毛毡上穿过以达到涂油的目的，当时长时间使用后，毛毡 污染，吸油能力变差，需要更换毛毡。 实用新型内容
[0003] 针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种漆包线涂油装置。
[0004] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：所述漆包线涂油装置包括基 座、导入轮、涂油辊和导出轮，基座一侧设有导入轮，基座另一侧设有导出轮，基座中部设有 油槽，涂油辊设置在导入轮和导出轮之间的油槽内，涂油辊位于导出轮斜下方使得漆包线 涂油后倾斜，去除多余的润滑油。涂油辊没入油槽体积小于涂油辊总体积的1/2,涂油辊确 保漆包线能够完全浸入油槽内的润滑油中。所述导出轮下方设有挤压辊，挤压辊进一步去 除漆包线表面润滑油，使得漆包线表面油膜匀薄，挤压辊轴线与导出轮轴线平行，挤压辊与 导出轮配合，挤压辊设置在基座上的支架上，支架与基座通过转轴连接，支架与基座之间还 设有扭簧，扭簧对支架施有向上的弹力，弹簧增加挤压辊与到处轮之间的挤压力，增加去油 效果。
[0005] 进一步的，所述导出轮表面设有毛毡层，毛毡层吸附润滑油效果好。
[0006] 进一步的，所述导出轮和涂油辊表面均设有平行的环状凹槽，环状凹槽防止漆包 线在涂油过程中缠绕损坏。
[0007] 进一步的，所述支架倾斜向下安装在基座上，倾斜的支架便于刮除后的润滑油滴 落回油槽。
[0008] 进一步的，所述挤压辊表面设有沿轴线方向设置的长条状刮油条，长条状刮油条 防止刮除后的润滑油重新吸附到导出轮表面。
[0009] 进一步的，所述刮油条自挤压辊表面向挤压辊旋转方向的相反方向倾斜，倾斜的 刮油条便于刮除后的润滑油在离心力作用下回流到油槽。
[0010] 本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，涂油效率高，无需更换毛毡，涂 油后油膜质量好，生产工艺简单，操作方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0011] 下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0012] 图1是本实用新型的结构示意图；
[0013] 图2是本实用新型的俯视图。
[0014] 在图中1.导入轮，2.涂油辊，3.挤压辊，4.毛毡层，5.导出轮，6.支架，7.扭簧， 8.转轴，9.刮油条，10.油槽，11.环状凹槽，12.基座。
【具体实施方式】
[0015] 下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，其中的示意性实施例以 及说明仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
[0016] 实施例：如图所示，所述漆包线涂油装置包括基座12、导入轮1、涂油棍2和导出轮 5,基座12 -侧设有导入轮1，基座12另一侧设有导出轮5,基座12中部设有油槽10,涂油 辊2设置在导入轮1和导出轮5之间的油槽10内，涂油辊2位于导出轮5斜下方使得漆包 线涂油后倾斜，去除多余的润滑油。涂油辊2没入油槽10体积小于涂油辊2总体积的1/2， 涂油辊2确保漆包线能够完全浸入油槽10内的润滑油中。所述导出轮5下方设有挤压辊 3,挤压辊3进一步去除漆包线表面润滑油，使得漆包线表面油膜匀薄，挤压辊3轴线与导出 轮5轴线平行，挤压辊3与导出轮5配合，挤压辊3设置在基座12上的支架6上，支架6与 基座12通过转轴8连接，支架6与基座12之间还设有扭簧7,扭簧7对支架6施有向上的 弹力，弹簧增加挤压辊3与到处轮之间的挤压力，增加去油效果。
[0017] 本实例中导出轮5表面设有毛毡层4,毛毡层4吸附润滑油效果好。所述导出轮5 和涂油辊2表面均设有平行的环状凹槽11，环状凹槽11防止漆包线在涂油过程中缠绕损 坏。所述支架6倾斜向下安装在基座12上，倾斜的支架6便于刮除后的润滑油滴落回油槽 10。所述挤压辊3表面设有沿轴线方向设置的长条状刮油条9,长条状的刮油条9防止刮除 后的润滑油重新吸附到导出轮5表面。所述刮油条9自挤压辊3表面向挤压辊3旋转方向 的相反方向倾斜，倾斜的刮油条9便于刮除后的润滑油在离心力作用下回流到油槽10。
[0018] 以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是 利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在 其他相关的【技术领域】，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【权利要求】
1. 一种漆包线涂油装置，其特征在于：所述漆包线涂油装置包括基座、导入轮、涂油辊 和导出轮，基座一侧设有导入轮，基座另一侧设有导出轮，基座中部设有油槽，涂油辊设置 在导入轮和导出轮之间的油槽内，涂油辊位于导出轮斜下方，涂油辊没入油槽体积小于涂 油辊总体积的1/2 ;所述导出轮下方设有挤压辊，挤压辊轴线与导出轮轴线平行，挤压辊与 导出轮配合，挤压辊设置在基座上的支架上，支架与基座通过转轴连接，支架与基座之间还 设有扭簧，扭簧对支架施有向上的弹力。
2. 根据权利要求1所述的一种漆包线涂油装置，其特征是，所述导出轮表面设有毛毡 层。
3. 根据权利要求1所述的一种漆包线涂油装置，其特征是，所述导出轮和涂油辊表面 均设有平行的环状凹槽。
4. 根据权利要求1所述的一种漆包线涂油装置，其特征是，所述支架倾斜向下安装在 基座上。
5. 根据权利要求1所述的一种漆包线涂油装置，其特征是，所述挤压辊表面设有沿轴 线方向设置的长条状刮油条。
6. 根据权利要求5所述的一种漆包线涂油装置，其特征是，所述刮油条自挤压辊表面 向挤压辊旋转方向的相反方向倾斜。
【文档编号】H01B13/22GK203910357SQ201420177672
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年4月11日 优先权日:2014年4月11日
【发明者】戴忠义 申请人:张家港市华发电工器材制造有限公司