蓄电池极板烘干温度自动调整装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种蓄电池极板烘干温度自动调整装置，包括烘干箱，所述烘干箱的一对相向侧壁上设有极板输入口和极板输出口，所述烘干箱的另一对相向侧壁上分别安装有加热装置和抽吸装置，所述加热装置上安装有温度自动补偿装置和压力自动控制装置；自动补偿装置能够根据设定温度调整加热装置的温度，从而调整烘干箱内的温度；本实用新型结构紧凑合理，解决了现有技术中蓄电池极板干燥不均匀和干燥过程不可控的技术难题，具有很强的实用性。
【专利说明】蓄电池极板烘干温度自动调整装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及蓄电池生产【技术领域】，尤其涉及一种对蓄电池的极板进行干燥时调节干燥温度的装置。
【背景技术】
[0002]铅酸蓄电池极板生产中，需要对电池极板的表面进行干燥。最早采用自然风干的干燥方法。这种干燥方法存在生产效率低，占用空间大，干燥时间长的缺点。
[0003]后来采用干燥箱对极板进行人工干燥，如图2所示，在干燥箱I内极板5组的一侧设置一个加热器2或者多个串联的加热器2，以三个串联的加热器2为例，高温水蒸气从第一个加热器2进入，从第三个加热器2排出冷凝水，第三个加热器2的温度比第一个加热器
2的温度低很多，并且无法将三个加热器2调整到相同的温度，这样会出现极板5干燥不均匀的问题。
实用新型内容
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自动调节蓄电池极板干燥温度且干燥效率高的蓄电池极板烘干温度自动调整装置。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:蓄电池极板烘干温度自动调整装置，包括烘干箱，所述烘干箱的一对相向侧壁上设有极板输入口和极板输出口，所述烘干箱的另一对相向侧壁上分别安装有加热装置和抽吸装置，所述加热装置上安装有温度自动补偿装置和压力自动控制装置。
[0006]作为一种优选的技术方案，所述加热装置包括三个串联的加热器，位于端部的一个所述加热器上安装有进气总管，相邻的两个加热器之间设置有连通管，三个所述加热器均与所述温度自动补偿装置连接。
[0007]作为一种优选的技术方案，所述温度自动补偿装置包括分别安装在三个所述加热器上的进气支管，所述进气支管上安装有补气控制阀，所述加热器内安装有的温度传感器，所述温度传感器连接有温度控制器，所述温度控制器与所述补气控制阀的控制端连接。
[0008]作为一种优选的技术方案，所述压力自动控制装置包括分别安装在三个所述加热器上的水气出管，所述水气出管上安装有调压控制阀，所述加热器内安装有压力传感器，所述压力传感器连接有调压控制器，所述调压控制器与所述调压控制阀的控制端连接。
[0009]作为一种优选的技术方案，所述抽吸装置包括安装在所述烘干箱侧壁上的抽风机。
[0010]由于采用了上述技术方案，蓄电池极板烘干温度自动调整装置，包括烘干箱，所述烘干箱的一对相向侧壁上设有极板输入口和极板输出口，所述烘干箱的另一对相向侧壁上分别安装有加热装置和抽吸装置，所述加热装置上安装有温度自动补偿装置和压力自动控制装置；自动补偿装置能够根据设定温度调整加热装置的温度，从而调整烘干箱内的温度；本实用新型结构紧凑合理，解决了现有技术中蓄电池极板干燥不均匀和干燥过程不可控的技术难题，具有很强的实用性。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中:
[0012]图1是本实用新型实施例干燥箱内部结构简图；
[0013]图2是现有技术中烘干箱内部结构简图；
[0014]图中:1_烘干箱；11_极板输入口 ；12_极板输出口 ；2_加热器；3_进气总管；4-连通管；5-极板；61_进气支管；62_补气控制阀；71_水气出管；72_调压控制阀；8_抽风机。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
[0016]如图1所示，蓄电池极板烘干温度自动调整装置，包括烘干箱1，所述烘干箱I的一对相向侧壁上设有极板输入口 11和极板输出口 12，所述烘干箱I的另一对相向侧壁上分别安装有加热装置和抽吸装置，所述加热装置包括三个串联的加热器2，位于端部的一个所述加热器2上安装有进气总管3，相邻的两个加热器2之间设置有连通管4，三个所述加热器2连接有温度自动补偿装置，所述温度自动补偿装置包括分别安装在三个所述加热器2上的进气支管61，所述进气支管61上安装有补气控制阀62，所述加热器2内安装有的温度传感器，所述温度传感器连接有温度控制器，所述温度控制器与所述补气控制阀62的控制端连接；三个所述加热器2还连接有压力自动控制装置，所述压力自动控制装置包括分别安装在三个所述加热器2上的水气出管71，所述水气出管71上安装有调压控制阀72，所述加热器2内安装有压力传感器，所述压力传感器连接有调压控制器，所述调压控制器与所述调压控制阀72的控制端连接。所述抽吸装置包括安装在所述烘干箱I侧壁上的抽风机8，抽风机8能够加快烘干箱I内的空气流动，加快极板5的干燥速度。
[0017]工作时，极板5进入到干燥箱后，根据需要，对温度控制器设置自调温度下限值和自调温度上限值，当某个加热器2的温度传感器的测量数据低于自调温度下限值时，温度控制器控制相应的补气控制阀62向温度低的加热器2内输入高温蒸汽，用于提高加热器2内的温度，当加热器2内的温度达到自调温度上限值后，温度控制器控制相应的补气控制阀62关闭；调压控制器上设置有加热器2内部压力上限值和压力安全值，各个加热器2内的压力传感器将其内部压力值实时检测并传输给调压控制器，当某个加热器2的内部压力值等于或者高于内部压力上限值时，调压控制器控制相应的调压控制阀72打开，将加热器2内的水和蒸汽向外排出一部分，当加热器2的内部压力值达到压力安全值时，调压控制器控制相应的调压控制阀72关闭。温度控制器能够实现加热器2内部温度自动调节，三个加热器2能够实现单独调整温度，能够保证均匀快速地干燥蓄电池极板5 ;调压控制器能够避免温度自动调节过程中加热器2内部压力过大的问题，保证安全。
[0018]本实用新型的描述是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显然的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
【权利要求】
1.蓄电池极板烘干温度自动调整装置，包括烘干箱，其特征在于:所述烘干箱的一对相向侧壁上设有极板输入口和极板输出口，所述烘干箱的另一对相向侧壁上分别安装有加热装置和抽吸装置，所述加热装置上安装有温度自动补偿装置和压力自动控制装置。
2.如权利要求1所述的蓄电池极板烘干温度自动调整装置，其特征在于:所述加热装置包括三个串联的加热器，位于端部的一个所述加热器上安装有进气总管，相邻的两个加热器之间设置有连通管，三个所述加热器均与所述温度自动补偿装置连接。
3.如权利要求2所述的蓄电池极板烘干温度自动调整装置，其特征在于:所述温度自动补偿装置包括分别安装在三个所述加热器上的进气支管，所述进气支管上安装有补气控制阀，所述加热器内安装有的温度传感器，所述温度传感器连接有温度控制器，所述温度控制器与所述补气控制阀的控制端连接。
4.如权利要求2所述的蓄电池极板烘干温度自动调整装置，其特征在于:所述压力自动控制装置包括分别安装在三个所述加热器上的水气出管，所述水气出管上安装有调压控制阀，所述加热器内安装有压力传感器，所述压力传感器连接有调压控制器，所述调压控制器与所述调压控制阀的控制端连接。
5.如权利要求1、2、3或4所述的蓄电池极板烘干温度自动调整装置，其特征在于:所述抽吸装置包括安装在所述烘干箱侧壁上的抽风机。
【文档编号】H01M4/16GK203859185SQ201420208102
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年4月28日 优先权日:2014年4月28日
【发明者】冯启勇 申请人:山东康洋电源有限公司