一种调容用盘状分接开关的制作方法

文档序号:7076162阅读:226来源:国知局
一种调容用盘状分接开关的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及电器【技术领域】,具体公开了一种调容用盘状分接开关。本实用新型包括动触头的端部上设有支撑凸点和连接孔,动触头通过销连接在转轴的径向凸板上,在连接孔的边缘和销之间设有弹簧,弹簧套设在销上;静触头呈中心对称设在开关座上,动触头呈中心对称设在转轴上,转轴设在开关座的中心位置;动触头与静触头的结合点以及支撑凸点形成三角形,连接孔落在三角形的区域内或三角形的边线上;当支撑凸点设为两个时,和/或相邻的两个静触头之间增设至少一个绝缘触片;当支撑凸点设为一个时,和相邻的两个静触头之间增设至少一个绝缘触片;绝缘触片呈中心对称设在开关座上。本实用新型拉大了触头开距,增大了断口,避免了触头卡滞现象。
【专利说明】一种调容用盘状分接开关
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及变压器分接开关【技术领域】,尤其是涉及一种调容用盘状分接开关。
【背景技术】
[0002]盘形开关一般在无励磁状态下使用,而且多用来调整变压器电压,因此其触头间的绝缘水平不需太高、耐压等级较低。但在调容变压器中,往往需要一种触头开距大、绝缘水平高的分接开关,用来调整变压器绕组各抽头的接线方式。现有技术中公开的分接开关是通过在开关座底面设置凹槽,从而增加爬电距离,达到提高分接开关绝缘水平和耐压等级的目的;但这种提高是有限度的,对于需要触头开距大、绝缘水平要求更高的场合,尤其作为调容分接开关时将无能为力。
[0003]目前还没有有效的分接开关来解决上述问题。
实用新型内容
[0004]本实用新型所解决的技术问题是提供了一种调容用盘状分接开关,本实用新型的大断口盘状开关,拉大了触头开距,增大了断口,为盘状开关可靠熄弧提供了保障;保证了动触头运动顺畅,不会出现触头卡滞现象;适用于要求绝缘水平高、触头开距大的场合,尤其适用于调容变压器的各绕组抽头切换。
[0005]为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种调容用盘状分接开关;包括:开关座、触头和转轴,所述触头包括动触头和静触头,所述动触头的端部上设有支撑凸点和连接孔,所述动触头通过销连接在所述转轴的径向凸板上,在所述连接孔的边缘和所述销之间设有弹簧,所述弹簧套设在所述销上;所述静触头呈中心对称设在所述开关座上,所述动触头呈中心对称设在所述转轴上,所述转轴设在所述开关座的中心位置;所述动触头与所述静触头的结合点以及所述支撑凸点形成三角形,所述连接孔落在所述三角形的区域内或所述三角形的边线上;所述支撑凸点设为两个或一个;当所述支撑凸点设为两个时,和/或相邻的两个所述静触头之间增设至少一个绝缘触片;当所述支撑凸点设为一个时,和相邻的两个所述静触头之间增设至少一个绝缘触片;所述绝缘触片呈中心对称设在所述开关座上。
[0006]优选地,每组所述触头包括一组所述动触头和η个所述静触头,所述一组至少为一个,所述η为大于I的自然数。
[0007]更加优选地,所述η为4个。
[0008]更加优选地,所述绝缘触片的厚度低于与所述静触头的厚度。
[0009]更加优选地,所述绝缘触片的材质采用环氧树脂或DMC。
[0010]更加优选地,所述触头设为三组。
[0011]更加优选地,所述动触头的端部宽度为36_。
[0012]更加优选地,所述动触头包含上、下两片触片,所述触片与所述弹簧形成弹性夹持结构。
[0013]本实用新型的设计原理是:本设计一种大开距盘形开关是圆盘结构,由于变压器是三个绕组,一般触头都分为三组,这三组触头中心对称,动触头在中心转轴上,静触头在开关座上。为实现大开距,静触头间距必须拉大,则相应的动触头要加宽,由于静触头之间的间距大,动触头也较容易脱轨或卡滞;或者相应的加宽动触头,但加宽后的动触头运动时容易卡滞。经研究,连接孔设置在支撑凸点以及动触头与静触头结合点构成的三角形区域内(包括三角形边线上),并在动触头运动过程中,动触头与不同静触头的结合点以及动触头上的支撑凸点构成不同的三角形区域,但连接孔始终要落在三角形区域内或边线上,这样才能保证动触头在运动过程中不卡滞。
[0014]为得到触头大开距,静触头间距加大,则开关座直径加大,或静触头数量减少,或静触头宽度变窄;相应地,动触头头部必须变宽,若没有其它改进措施,则动触头在运动过程中容易卡滞,解决这个问题有如下三种方案:
[0015]一是动触头端部增宽,并设置两个支撑凸点,两个支撑凸点以及动触头与其中至少I个静触头结合点始终构成三角形,在稳定状态时,两个支撑凸点以及动触头与两个静触头结合点构成同边的两个三角形区域,连接孔位于两个同边三角形的交叉点上。
[0016]二是在两个静触头之间增设至少一个绝缘触片,绝缘触片呈中心对称设在开关座上;绝缘触片数量一般设置为I?4个,起过渡连接作用,以使动触头平滑运动;这样,每组触头的动触头与两个静触头接触后构成电气回路,分离时,动触头先与其中I个静触头脱离,会出现拉弧,由于两个静触头之间的间距大,所以在动触头运动到位前(持续运动直至与另外I个静触头脱离),拉弧比较容易熄灭;动触头不易脱轨或卡滞;绝缘触片系环氧树脂或DMC制作而成,所以可在变压器油中长期使用;在稳定状态时,连接孔落在支撑凸点以及两个静触头形成的三角形区域中央;在运动状态时,连接孔落在支撑凸点以及一个静触头、一个绝缘触片构成的三角形区域中央。
[0017]三是以上两种方案的结合。
[0018]其中,所述DMC是Dough molding compounds的缩写,即团状模塑料,国内常称作不饱和聚酯团状模塑料,它具有优良的电气性能,机械性能,耐热性,耐化学腐蚀性,又适应各种成型工艺,可满足各种产品对性能的要求,因此越来越受到广大用户的喜爱。
[0019]本实用新型与现有技术相比,具有如下有益效果:
[0020]本实用新型提供了 一种调容用盘状分接开关,本实用新型通过在每组静触头之间设置绝缘触片或增宽动触头端部增设支撑凸点的方式,拉大了两个静触头之间的距离,从而增大了断口,为盘状开关可靠熄弧提供了保障;同时保证了动触头运动顺畅,不会出现触头卡滞现象;从而扩大了盘状开关的应用范围,尤其适用于调容变压器的各绕组抽头切换。
【专利附图】

【附图说明】
[0021]图1示例性地示出了本实用新型的优选实施例一的结构示意图;
[0022]图2示例性地示出了本实用新型的优选实施例一的运动状态示意图一;
[0023]图3示例性地示出了本实用新型的优选实施例一的运动状态示意图二 ;
[0024]图4示例性地示出了本实用新型的优选实施例一的稳定状态示意图;
[0025]图5示例性地示出了本实用新型的优选实施例二的结构示意图;[0026]图6示例性地示出了本实用新型的优选实施例二的运动状态示意图一;
[0027]图7示例性地示出了本实用新型的优选实施例二的运动状态示意图二 ;
[0028]图8示例性地示出了本实用新型的优选实施例二的稳定状态示意图;
[0029]图9示例性地示出了本实用新型的优选实施例三的结构示意图。
[0030]图1?图9中所示的附图标记如下:1、静触头;2、绝缘触片;3、动触头;4、转轴;5、开关座;6、连接孔;7、支撑凸点;8、径向凸板。
【具体实施方式】
[0031]为了更好地理解本实用新型所解决的技术问题、所提供的技术方案,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型的实施,但并不用于限定本实用新型。
[0032]在优选地实施例中,本实用新型包括:开关座5、触头和转轴4,所述触头包括动触头3和静触头1,所述动触头3的端部上设有支撑凸点7和连接孔6,所述动触头3通过销连接在所述转轴4的径向凸板8上,在所述连接孔6的边缘和所述销之间设有弹簧,所述弹簧套设在所述销上;所述静触头I呈中心对称设在所述开关座5上,所述动触头3呈中心对称设在所述转轴4上,所述转轴4设在所述开关座5的中心位置;所述动触头3与所述静触头I的结合点以及所述支撑凸点7形成三角形,所述连接孔6落在所述三角形的区域内或所述三角形的边线上;所述支撑凸点7设为两个或一个;当所述当支撑凸点7设为两个时,和/或相邻的两个所述静触头I之间增设至少一个绝缘触片2 ;当所述支撑凸点7设为一个时,并且相邻的两个所述静触头I之间增设至少一个绝缘触片2 ;所述绝缘触片2呈中心对称设在所述开关座5上。
[0033]在更加优选地实施例中,每组所述触头包括一组所述动触头3和η个所述静触头1,所述一组至少为一个,所述η为大于I的自然数。
[0034]在更加优选地实施例中,所述η为4个。
[0035]在更加优选地实施例中,所述绝缘触片2的厚度低于与所述静触头I的厚度。
[0036]在更加优选地实施例中,所述绝缘触片2的材质采用环氧树脂或DMC。
[0037]在更加优选地实施例中,所述触头设为三组。
[0038]在更加优选地实施例中,所述动触头3的端部宽度为36mm。
[0039]在更加优选地实施例中,所述动触头3包含上、下两片触片,所述触片与所述弹簧形成弹性夹持结构。
[0040]如图1所示,在更加优选地实施例一中,图2示例性地示出了本实用新型的优选实施例一的运动状态中动触头3与第一对静触头I刚分开的状态示意图;图3示例性地示出了本实用新型的优选实施例一的运动状态中动触头3与第二对静触头I还未闭合的状态示意图;图4示例性地示出了本实用新型的优选实施例一的稳定状态下动触头3与第二对静触头I闭合的状态示意图;通过增大开关座5的直径或减少所述静触头I的数量,并且增宽所述动触头3的端部宽度和设有两个支撑凸点7,两个所述支撑凸点7以及所述动触头3与至少一对所述静触头I的结合点形成三角形;所述连接孔6落在所述三角形的区域内或所述三角形的边线上;所述静触头I的间距范围以及与开关座5的直径的关系是:设每组触头中所述静触头I的对数为n,所述开关座5的直径为D,n为自然数,所述触头的组的数量为m,则O <静触头I的间距< 3iD/(m*n);所述动触头3的端部宽度范围是:设每个所述动触头3的端部宽度为L,同组的每对静触头I的间距为LI,所述动触头3和所述静触头I所在的所述转轴4上的所述径向凸板8的直径为d,所述触头的组的数量为m,则LI < L< Ti d/m。
[0041]如图5所示,在更加优选地实施例二中,图6示例性地示出了本实用新型的优选实施例二的运动状态中动触头3与第一对静触头I刚分开的状态示意图;图7示例性地示出了本实用新型的优选实施例二的运动状态中动触头3与第二对静触头I还未闭合的状态示意图;图8示例性地示出了本实用新型的优选实施例二的稳定状态下动触头3与第二对静触头I闭合的状态示意图;在两个所述静触头I之间增设至少一个绝缘触片2,所述绝缘触片2呈中心对称设在所述开关座5上。
[0042]如图9所示,在更加优选地实施例三中,增大所述开关座5的直径或或减少所述静触头I的数量,并且增宽所述动触头3的端部宽度和设有两个支撑凸点7,两个所述支撑凸点7以及所述动触头3与至少一对所述静触头I的结合点形成三角形;所述连接孔6落在所述三角形的区域内或所述三角形的边线上;并在两个所述静触头I之间增设至少一个绝缘触片2,所述绝缘触片2呈中心对称设在所述开关座5上;所述静触头I的间距范围以及与开关座5的直径的关系是:设每组触头中所述静触头I的对数为n,所述开关座5的直径为D,n为自然数,所述触头的组的数量为m,则0<静触头I的间距< JiD/(m*n);所述动触头3的端部宽度范围是:设每个所述动触头3的端部宽度为L,同组的每对静触头I的间距为LI,所述动触头3和所述静触头I所在的所述转轴4上的所述径向凸板8的直径为d,所述触头的组的数量为m,则LI≤L < π d/m。
[0043]在更加优选地实施例中,现有的动触头3端部宽度18mm,本实用新型增宽之后是36mm ;现有的动触头3端 部宽度16mm,本实用新型增宽之后是34mm ;现有的动触头3端部宽度23mm,本实用新型增宽之后是51mm。
[0044]在更加优选地实施例中,现有的静触头I的数量是6个(3对),本实用新型改进之后是4个(2对);现有的静触头I的数量是3个,本实用新型改进之后是2个(I对);现有的静触头I的数量是7个,本实用新型改进之后是4个(2对)。
[0045]具体的实施例:
[0046]本实用新型的设计原理是:本设计一种大开距盘形开关是圆盘结构,由于变压器是三个绕组,一般触头都分为三组,这三组触头中心对称,动触头在中心转轴上,静触头在开关座上。为实现大开距,静触头间距必须拉大,则相应的动触头要加宽,由于静触头之间的间距大,动触头也较容易脱轨或卡滞;或者相应的加宽动触头,但加宽后的动触头运动时容易卡滞。经研究,连接孔设置在支撑凸点以及动触头与静触头结合点构成的三角形区域内(包括三角形边线上),并在动触头运动过程中,动触头与不同静触头的结合点以及动触头上的支撑凸点构成不同的三角形区域,但连接孔始终要落在三角形区域内或边线上,这样才能保证动触头在运动过程中不卡滞。
[0047]为得到触头大开距,静触头间距加大,则开关座直径加大或静触头数量减少或静触头宽度变窄,相应的动触头头部必须变宽,若没有其它改进措施,则动触头在运动过程中容易卡滞,解决这个问题有如下三种方案:
[0048]一是动触头端部增宽,并设置两个支撑凸点,两个支撑凸点以及动触头与其中至少I个静触头结合点始终构成三角形,在稳定状态时,两个支撑凸点以及动触头与两个静触头结合点构成同边的两个三角形区域,连接孔位于两个同边三角形的交叉点上。
[0049]二是在两个静触头之间增设至少一个绝缘触片,绝缘触片呈中心对称设在开关座上;绝缘触片数量一般设置为I?4个,起过渡连接作用,以使动触头平滑运动;这样,每组触头的动触头与两个静触头接触后构成电气回路,分离时,动触头先与其中I个静触头脱离,会出现拉弧,由于两个静触头之间的间距大,所以在动触头运动到位前(持续运动直至与另外I个静触头脱离),拉弧比较容易熄灭;动触头不易脱轨或卡滞;绝缘触片系环氧树脂或DMC制作而成,所以可在变压器油中长期使用;在稳定状态时,连接孔落在支撑凸点以及两个静触头形成的三角形区域中央;在运动状态时,连接孔落在支撑凸点以及一个静触头、一个绝缘触片构成的三角形区域中央。
[0050]三是以上两种方案的结合。
[0051]以上通过优选的和具体的实施例详细的描述了本实用新型,但本领域技术人员应该明白,本实用新型并不局限于以上所述实施例,凡在本实用新型的基本原理之内,所作的任何修改、组合及等同替换等,均包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种调容用盘状分接开关,其特征在于,包括:开关座、触头和转轴,所述触头包括动触头和静触头,所述动触头的端部上设有支撑凸点和连接孔,所述动触头通过销连接在所述转轴的径向凸板上,在所述连接孔的边缘和所述销之间设有弹簧,所述弹簧套设在所述销上;所述静触头呈中心对称设在所述开关座上,所述动触头呈中心对称设在所述转轴上,所述转轴设在所述开关座的中心位置;所述动触头与所述静触头的结合点以及所述支撑凸点形成三角形,所述连接孔落在所述三角形的区域内或所述三角形的边线上;所述支撑凸点设为两个或一个;当所述支撑凸点设为两个时,和/或相邻的两个所述静触头之间增设至少一个绝缘触片;当所述支撑凸点设为一个时,和相邻的两个所述静触头之间增设至少一个绝缘触片;所述绝缘触片呈中心对称设在所述开关座上。
2.根据权利要求1所述的调容用盘状分接开关,其特征在于,每组所述触头包括一组所述动触头和η个所述静触头,所述一组至少为一个,所述η为大于I的自然数。
3.根据权利要求2所述的调容用盘状分接开关,其特征在于,所述η为4个。
4.根据权利要求1所述的调容用盘状分接开关,其特征在于,所述绝缘触片的厚度低于与所述静触头的厚度。
5.根据权利要求1所述的调容用盘状分接开关,其特征在于,所述绝缘触片的材质采用环氧树脂或DMC。
6.根据权利要求1所述的调容用盘状分接开关,其特征在于,所述触头设为三组。
7.根据权利要求1所述的调容用盘状分接开关,其特征在于,所述动触头的端部宽度为 36mm。
【文档编号】H01F29/04GK203812733SQ201420231875
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年5月7日 优先权日:2014年5月7日
【发明者】魏贞祥, 杨福荣, 潘新华, 张中印 申请人:北京博瑞莱智能科技集团有限公司
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