插接件中插件和接件的固定结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种插接件中插件和接件的固定结构，包括固定件和固定设置于固定件上的若干插接针，固定件包括定位部和连接部，接件包括外壳和置于外壳内的多个供插接件嵌设的空腔，接件的外壳上设置有导轨安装结构，导轨安装结构包括固定翼片和卡座，固定翼片和接件外壳之间形成有缺口，卡座与固定翼片之间设置有供定位部插入的定位腔且定位部一端可嵌设于固定翼片与接件外壳之间形成的缺口中，卡座上设置有抵接件，抵接件包括有抵接端、操控端以及弹性部，抵接端位于定位腔中且抵接端距固定翼片之间的距离小于定位部的宽度，本实用新型提供一种固定效果好的插接件中插件和接件的固定结构，长期使用依旧可以保持良好的固定效果。
【专利说明】插接件中插件和接件的固定结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种接插件，更具体地说，它涉及一种插接件中插件和接件的固定结构。
【背景技术】
[0002]如图2所示，为目前市场上的一种插接件包括插件I和接件2，其中插件I包括固定件11和固定设置于固定件11上的若干插接针12，固定件11包括呈L型一体设置的定位部111和连接部112，所述若干插接针12均匀固设于连接部112上；所述接件2包括外壳21和置于外壳21内的多个空腔，外壳21设有与定位部111相互锁定配合的锁定扣23，插接件2与空腔一一对应且一个插接件2嵌设于一个空腔内，空腔沿插接针12插接方向的横截面为正方形，外壳21上设有若干个散热口，每个散热口导通连接一个空腔。
[0003]其中，定位部111相对连接部112的另一端设有定位凸缘113，定位凸缘113置于定位部111相对插接针12的另一侧；锁定扣23包括与外壳21 —体成型的支撑部231和翘板部232，所述翘板部232 —端设有与定位凸缘113锁扣配合的倒钩233，翘板部232相对倒钩233的另一端构成供操作人员按压使翘板部232翘起使定位凸缘113扣入的按压部234。
[0004]这种插件I和接件2的固定过程为:操作人员用手压住按压部234、将定位部111滑入锁定扣23和外壳21之间的间隙、松开手使按压部234复位、倒钩233与定位凸缘113相互配合，其中，由于插接件为小型部件，其上的定位部111与锁定扣23尺寸更加小，通常操作人员需要用较大的力才能压住按压部111使翘板部232翘起，而且在长期使用后，翘板部232难以实现快速复位，导致插件I和接件2之间的连接也不够牢固可靠，而且倒钩与定位凸缘都为易磨损的部位，稍微磨损便会影响固定效果，加工也不方便，所以这种固定方式有待改进。
实用新型内容
[0005]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种固定效果好的插接件中插件和接件的固定结构，长期使用依旧可以保持良好的固定效果。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种插接件中插件和接件的固定结构，包括固定件和固定设置于固定件上的若干插接针，固定件包括呈L型一体设置的定位部和连接部，所述若干插接针均匀固设于连接部上；所述接件包括外壳和置于外壳内的多个供插接件嵌设的空腔，所述接件的外壳上设置有导轨安装结构，所述导轨安装结构包括固定翼片和卡座，所述固定翼片和接件外壳之间形成有缺口，所述卡座与固定翼片之间设置有供定位部插入的定位腔且所述定位部一端可嵌设于固定翼片与接件外壳之间形成的缺口中，所述卡座上设置有抵接件，所述抵接件包括有抵接端、操控端以及设置于抵接端和操控端之间的弹性部，所述抵接端位于定位腔中且所述抵接端距固定翼片之间的距离小于定位部的宽度。
[0007]通过采用上述技术方案，不再需要加工插件上的定位凸缘，也不需要加工接件上的倒钩，定位部插入固定翼片和接件外壳之间时，一端卡接在缺口中，另一端由抵接件挤压，将定位部压紧在缺口中以此进行固定，这种固定方式操作方便，而且省去了倒钩和定位凸缘的加工步骤，这种结构下的使用挤压的方式进行固定，对应结构之间的尺寸配合要求不需要那么严格，稍微的磨损依旧能带来很好的固定效果，避免了原先的问题，优化了结构。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述弹性部呈波浪形设置，所述波浪形一端与抵接端固定连接、另一端与卡座固定连接。
[0009]通过采用上述技术方案，波浪形在受挤压后，在复位的时候可以提高更大的挤压力，从而提高了固定效果。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述抵接端设置有斜面且所述斜面沿卡座至固定翼片的方向背向外壳表面设置，所述斜面最高点与外壳表面之间的距离与固定翼片与外壳表面之间的距离相同。
[0011]通过采用上述技术方案，定位部的两个端面均相应的受到挤压固定，使得插件被固定后更加稳定。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型插接件中插件和接件的固定结构实施例的爆炸结构示意图；
[0013]图2为本实用新型插接件中插件和接件的固定结构实施例的【背景技术】结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]参照图1至图2对本实用新型插接件中插件和接件的固定结构实施例做进一步说明。
[0015]一种插接件中插件和接件的固定结构，包括固定件11和固定设置于固定件11上的若干插接针12，固定件11包括呈L型一体设置的定位部111和连接部112，所述若干插接针12均匀固设于连接部112上；所述接件2包括外壳22和置于外壳22内的多个供插接件2嵌设的空腔21，所述接件2的外壳22上设置有导轨安装结构，所述导轨安装结构包括固定翼片4和卡座3，所述固定翼片4和接件2外壳22之间形成有缺口 41，所述卡座3与固定翼片4之间设置有供定位部111插入的定位腔5且所述定位部111 一端可嵌设于固定翼片4与接件2外壳22之间形成的缺口 41中，所述卡座3上设置有抵接件62，所述抵接件62包括有抵接端63、操控端61以及设置于抵接端63和操控端61之间的弹性部62，所述抵接端63位于定位腔5中且所述抵接端63距固定翼片4之间的距离小于定位部111的览度。
[0016]通过采用上述技术方案，不再需要加工插件I上的定位凸缘，也不需要加工接件2上的倒钩，定位部111插入固定翼片4和接件2外壳22之间时，一端卡接在缺口 41中，另一端由抵接件62挤压，将定位部111压紧在缺口 41中以此进行固定，这种固定方式操作方便，而且省去了倒钩和定位凸缘的加工步骤，这种结构下的使用挤压的方式进行固定，对应结构之间的尺寸配合要求不需要那么严格，稍微的磨损依旧能带来很好的固定效果，避免了原先的问题，优化了结构。
[0017]所述弹性部62呈波浪形设置，所述波浪形一端与抵接端63固定连接、另一端与卡座3固定连接。
[0018]通过采用上述技术方案，波浪形在受挤压后，在复位的时候可以提高更大的挤压力，从而提高了固定效果。
[0019]所述抵接端63设置有斜面631且所述斜面631沿卡座3至固定翼片4的方向背向外壳22表面设置,所述斜面631最高点与外壳22表面之间的距离与固定翼片4与外壳22表面之间的距离相同。
[0020]通过采用上述技术方案，定位部111的两个端面均相应的受到挤压固定，使得插件I被固定后更加稳定。
[0021]本实用新型【具体实施方式】:
[0022]首先，通过操控端61拉动抵接端63背向缺口 41方向运动，使得固定定位部111的定位腔5便大,然后定位部111 一端对准固定翼片4和外壳22之间形成的缺口 41推入定位腔5中，该插件I运动到合适的位置后，松开操控端61，由于弹性部62的复位作用，所以抵接端63便会将定位部111压紧在缺口 41中，又因为抵接端63设置有斜面631，该定位部111便会嵌入斜面631中，这样整个定位部111的两个端面分别被固定翼片4和斜面631进行固定，使得定位部111具有挤压作用的同时还有沿竖直方向的抵接固定，达到双重固定的作用，提高了固定效果。
【权利要求】
1.一种插接件中插件和接件的固定结构，包括固定件和固定设置于固定件上的若干插接针，固定件包括呈L型一体设置的定位部和连接部，所述若干插接针均匀固设于连接部上；所述接件包括外壳和置于外壳内的多个供插接件嵌设的空腔，其特征是:所述接件的外壳上设置有导轨安装结构，所述导轨安装结构包括固定翼片和卡座，所述固定翼片和接件外壳之间形成有缺口，所述卡座与固定翼片之间设置有供定位部插入的定位腔且所述定位部一端可嵌设于固定翼片与接件外壳之间形成的缺口中，所述卡座上设置有抵接件，所述抵接件包括有抵接端、操控端以及设置于抵接端和操控端之间的弹性部，所述抵接端位于定位腔中且所述抵接端距固定翼片之间的距离小于定位部的宽度。
2.根据权利要求1所述的插接件中插件和接件的固定结构，其特征是:所述弹性部呈波浪形设置，所述波浪形一端与抵接端固定连接、另一端与卡座固定连接。
3.根据权利要求2所述的插接件中插件和接件的固定结构，其特征是:所述抵接端设置有斜面且所述斜面沿卡座至固定翼片的方向背向外壳表面设置，所述斜面最高点与外壳表面之间的距离与固定翼片与外壳表面之间的距离相同。
【文档编号】H01R13/502GK203859283SQ201420240681
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年5月13日 优先权日:2014年5月13日
【发明者】林昌北 申请人:昌德成电子有限公司