一种电连接器的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种电连接器，尤其是一种Micro?USB3.0连接器，所述电连接器包括绝缘本体、设于绝缘本体上的导电端子以及包覆绝缘本体的金属遮蔽壳体，所述绝缘本体设有基部以及自基部延伸的舌板，所述导电端子包括暴露于舌板一侧的接触部及延伸出绝缘本体的用以与电路板焊接的焊接部，所述遮蔽壳体包括顶壁、底壁及两相对侧壁，遮蔽壳体延伸有用以表面贴装焊接固定于电路板上的固定脚，所述固定脚边缘设有用以焊接焊料的焊接孔。如此设置，可便于金属遮蔽壳体的制造，且便于将固定脚与电路板之间的焊接，提升电连接器的安装效率。
【专利说明】一种电连接器
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种电连接器，尤其涉及一种具有遮蔽壳体的电连接器。
【背景技术】
[0002] 现有技术中的电连接器通常包括绝缘本体、收容于绝缘本体内的导电端子及包覆 绝缘本体的金属遮蔽壳体，导电端子包括用以与对接插头接触的接触部及延伸出绝缘本体 的焊接部，遮蔽壳体包括顶壁、底壁及两相对侧壁，所述电连接器通过侧壁进一步向后延伸 且弯折有固定脚，所述固定脚通过焊接焊料而表面贴装焊接在电路板上，进而将电连接器 固定在电路板上。然而，所述固定脚需要设置成具有较大的面积，这样容易造成材料浪费； 且在电连接器安装到电路板的焊接过程中，需要将焊料准确地填补至固定脚上，对焊料的 用量以及准确度都要求较高，故不利于提高电连接器的制造和焊接安装效率。
[0003] 因而，有必要设计一种改进的电连接器以解决上述技术问题。 实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种易于制造和安装的电连接器。
[0005] 本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：一种电连接器，其包括绝缘本体、 设于绝缘本体上的导电端子以及包覆绝缘本体的金属遮蔽壳体，所述绝缘本体设有基部以 及自基部延伸的舌板，所述导电端子包括暴露于舌板一侧的接触部及延伸出绝缘本体的用 以与电路板焊接的焊接部，所述遮蔽壳体包括顶壁、底壁及两相对侧壁，遮蔽壳体延伸有用 以表面贴装焊接固定于电路板上的固定脚，所述固定脚边缘设有用以焊接焊料的焊接孔。
[0006] 在优选的实施方式中，所述遮蔽壳体围设于绝缘本体外侧形成有用以自前向后插 接对接插头的第一、第二插接口，所述舌板包括一字并列排布的第一、第二舌板，所述第一、 第二舌板上均设有所述导电端子的接触部，所述第一舌板位于第一插接口内，所述第二舌 板位于第二插接口内，所述第一插接口宽度大于第二插接口的宽度。
[0007] 在优选的实施方式中，所述固定脚为自两侧壁向电路板方向进一步延伸并沿相互 远离的方向弯折的平板状，所述焊接孔位于所述电连接器远离第一、第二插接口的最外侧 边缘。
[0008] 在优选的实施方式中，所述固定脚一侧与侧壁相连，固定脚设有多个所述焊接孔。
[0009] 在优选的实施方式中，所述遮蔽壳体设有用以通过插接或者表面贴装焊接的方式 定位至电路板的定位片，所述定位片为一个或多个。
[0010] 在优选的实施方式中，所述基部设有向电路板方向延伸突起用以插接至电路板的 穿孔内而实现电连接器焊接前初步定位的定位柱，所述定位柱为一个或多个。
[0011] 在优选的实施方式中，所述绝缘本体设有突起的抵持凸块以及凹陷的勾持凹槽， 所述遮蔽壳体顶壁设有向后顶持抵持凸块的抵持凹口以及向底壁方向弯折延伸用以收容 于勾持凹槽内并向前勾持绝缘本体的勾持弯部。
[0012] 在优选的实施方式中，所述舌板设置成垂直于所述电路板。
[0013] 在优选的实施方式中，所述电连接器还设有用以插接至第一、第二插接口内的插 接帽，所述插接帽设有基板，所述基板一侧设有平面，所述基板另一侧设有向第一、第二插 接口内延伸的用以位于第一、第二舌板之间的第一舌片以及分别位于第一、第二舌板一侧 的第二、第三舌片。
[0014] 在优选的实施方式中，所述电连接器为Micro USB3. 0连接器。
[0015] 相较于现有技术，本实用新型遮蔽壳体延伸有用以表面贴装焊接固定于电路板上 的固定脚，所述固定脚边缘设有用以焊接焊料的焊接孔，所述固定脚边缘的焊接孔制造方 便，且在焊接过程中对焊料的用量及准确度要求较低，从而易于电连接器的制造和安装。
【专利附图】
【附图说明】
[0016] 图1是本实用新型电连接器及插接帽的立体组合图。
[0017] 图2是本实用新型电连接器的立体组合图。
[0018] 图3是本实用新型电连接器分离出遮蔽壳体的部分立体组合图。
[0019] 图4是本实用新型电连接器的结构分解图。
[0020] 图5是本实用新型电连接器插接帽的立体图。
[0021] 图6是本实用新型电连接器插接帽与绝缘本体的立体组合图。
[0022] 图7是图6中另一角度的立体组合图。
[0023] 图8是本实用新型电连接器另一实施例的立体组合图。
【具体实施方式】
[0024] 以下将结合附图所示的具体实施例对本实用新型进行详细描述。值得说明的是， 下文所记载的实施例并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施例所做出 的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
[0025] 请参照图1至图7所示，为本实用新型第一实施例的电连接器100,所述电连接器 1〇〇用于安装于电路板（未图示）上，包括绝缘本体1、固持于绝缘本体1上的若干导电端 子2以及包覆绝缘本体1的金属遮蔽壳体3。
[0026] 请参照图3至图4所示，所述绝缘本体1设有基部10以及自基部10延伸的舌板， 所述导电端子2包括暴露于舌板一侧的接触部22及延伸出绝缘本体1的用以与电路板焊 接的焊接部23,所述遮蔽壳体3包括顶壁31、底壁33及两相对侧壁32,遮蔽壳体3延伸有 用以表面贴装（SMT)焊接固定于电路板上的固定脚321，所述固定脚321边缘设有用以焊接 焊料的焊接孔322,所述焊接孔322为开口朝外且四周没有被完全封闭的上下贯通的凹口。 当然，所述焊接孔也可以为四周封闭的上下贯通的孔。
[0027] 所述焊接孔322制造方便，节省材料；且在焊接过程中对焊料的用量及准确度要 求较低，焊接枪可在焊接孔322处进行倾斜式焊接，使焊料沿着焊接孔322快速渗入填充至 固定脚321与电路板之间，从而易于电连接器100的制造和安装。
[0028] 所述基部10底端的中部设有一个向电路板方向延伸突起的定位柱103,所述定位 柱103用以插接至电路板的穿孔内而实现焊接前的初步定位。当然定位柱103也可以设置 成多个，并分布在基部10底端的不同位置，从而实现更好的定位效果。
[0029] 请参照图2至图4所示，所述遮蔽壳体3围设于绝缘本体1外侧形成有用以自前 向后插接对接插头（未图示）的第一、第二插接口 34、35,所述舌板包括一字并列排布的第 一、第二舌板11、12,所述第一、第二舌板11、12上均设有所述导电端子2的接触部22,所述 第一舌板11位于第一插接口 34内，所述第二舌板12位于第二插接口 35内，所述第一插接 口 34宽度大于第二插接口 35的宽度。如此设置，所述电连接器100具有左右并列排布的 两个插接口 34、35可分别或同时插接不同的对接插头或者插接具有左右并列排布的两个 插接头的对接插头。
[0030] 请参照图2至图3所示，所述固定脚321为自两侧壁32向电路板方向进一步沿相 互远离的方向弯折延伸的平板状，所述焊接孔322位于所述电连接器100远离第一、第二插 接口 34、35的最外侧边缘。如此设置，所述平板状的固定脚321和平稳贴合于电路板上，焊 接后能够更好地防止电连接器100与电路板之间发生晃动；所述焊接孔322位于电连接器 100最外侧边缘可方便焊接枪焊接，从而避免高温焊接枪因过分靠近电连接器100内部构 件而使电连接器100遭受高温损伤。
[0031] 所述舌板用以垂直于所述电路板，在本实施方式中所述第一、第二舌板11、12垂 直于所述电路板，如此设置，所述电连接器100的第一、第二插接口 34、35坚直于电路板，所 述固定脚321沿第一、第二插接口 34、35的对接插头插入方向延伸再进行垂直弯折以与电 路板贴合，在其他实施方式中，所述第一、第二插接口 34、35还可以平行于所述电路板，如 此设置，所述固定脚321沿垂直于第一、第二插接口 34、35的对接插头插入方向延伸再进行 垂直弯折以与电路板贴合。另外，所述第一、第二插接口 34、35还可以与所述电路板呈一倾 斜角度，如此设置，固定脚321沿垂直于电路板的方向延伸再进行垂直弯折以与电路板贴 合。
[0032] 如图2所示，所述遮蔽壳体3顶壁31后缘设有向前凹陷并向后顶持绝缘本体1的 抵持凹口 311以及向底壁33方向弯折延伸的用以向前勾持绝缘本体1的勾持弯部312,所 述绝缘本体1基部10设有向外侧突起的用以顶持并收容于抵持凹口 311内的抵持凸块101 以及自后向前凹陷的用以收容并向后顶持遮蔽壳体3勾持弯部312的勾持凹槽102,如此设 置，所述遮蔽壳体3和绝缘本体1之间能够实现稳定固持。
[0033] 所述遮蔽壳体3顶壁31后缘还设有一个进一步向后延伸的用以通过插接定位至 电路板的定位片313。如此设置，在焊接时更利于电连接器100在电路板上的准确定位；另 一方面，电连接器100安装到电路板上后，所述定位片313能够使遮蔽壳体3与电路板的位 置更加稳固，更好地防止使用过程中遮蔽壳体3与电路板之间放生位移。
[0034] 当然，定位片313也可以设置成平行于电路板，从而可以通过表面贴装（SMT)焊接 的方式定位到电路板上。定位片313可以设置成多个，并分布在遮蔽壳体3靠近电路板的 不同位置。
[0035] 所述底壁33设有向顶壁31方向凹陷的用以间隔形成第一、第二插接口 34、35的 弯曲部331。如此设置，所述遮蔽壳体3可由一片式的金属板进行冲压弯折而成，制造方便， 节约成本且屏蔽性较好。
[0036] 所述导电端子2分开设置为两组，每一导电端子2包括镶埋成型于绝缘本体1内 的固定部21、自固定部21向前延伸的接触部22及自固定部21向下及向后弯折延伸出绝缘 本体1的水平焊接部23,导电端子2的接触部22分别排布于第一、第二舌板11、12的下表 面并向下暴露于第一、第二插接口 34、35内。在其他实施方式中，导电端子2可以组装于绝 缘本体1上。
[0037] 请参照图5至图7所示，所述电连接器100还设有用以插接至第一、第二插接口 34、35内的插接帽4,所述插接帽4设有基板40,所述基板40 -侧设有平面401，所述基板 40另一侧设有向第一、第二插接口 34、35内延伸的用以位于第一、第二舌板11、12之间的第 一舌片41以及分别位于第一、第二舌板11、12-侧的第二、第三舌片42、43。如此设置，所 述第一、第二、第三舌片41、42、43可以稳定插接于第一、第二插接口 34、35内，而所述平面 401可供机械手的吸盘吸取和定位，从而有利于提高电连接器100与电路板的安装自动化 程度。在本实施方式中，所述平面401垂直于第一、第二舌板11、12,在其他实施方式中，所 述平面401还可以呈其他角度供机械手吸取，如此可使第一、第二、第三舌片41、42、43与第 一、第二插接口 34、35内的摩擦力增加使插接帽4不易脱离出第一、第二插接口 34、35。所 述插接帽4还设有贯穿基板40及基板40平面401的凹部402,所述凹部402用以供机械手 定位。第一舌片41还设有向顶壁31方向突起的顶持肋411，所述顶持肋411可使第一舌 片41结构更稳固，且顶持肋411可尽量填充第一、第二舌板11、12与顶壁31之间的空隙， 防止插接帽4轻易脱离出第一、第二插接口 34、35。所述第一、第二、第三舌片41、42、43以 及顶持肋411的前端均设有引导斜面44,所述引导斜面44利于将第一、第二、第三舌片41、 42、43及顶持肋411顺利插接入第一、第二插接口 34、35内。
[0038] 请参照图1至图3所示，所述电连接器100为符合业界USB3. 0标准的新一代高速 连接器，具体是指Micro USB3. 0连接器。如此设置，所述Micro USB3. 0连接器可稳定固持 于电路板上，并易于Micro USB3. 0连接器的制造和安装。
[0039] 请参图8所示，为本实用新型另一实施例的电连接器100'，所述电连接器100'的 区别在于：所述固定脚32Γ大致为矩形，所述固定脚32Γ -侧与侧壁32'相连，其他三侧 均设有所述焊接孔322'，也就是说，每个固定脚设有三个焊接孔，焊接孔开口方向不同，但 都是朝外。如此设置，所述固定脚32Γ能够使电连接器100'与电路板之间实现更加稳固 的贴合。
[0040] 应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一 个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说 明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可 以理解的其他实施方式。
[0041] 上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具 体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的 等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1. 一种电连接器，其包括绝缘本体、设于绝缘本体上的导电端子以及包覆绝缘本体的 金属遮蔽壳体，所述绝缘本体设有基部以及自基部延伸的舌板，所述导电端子包括暴露于 舌板一侧的接触部及延伸出绝缘本体的用以与电路板焊接的焊接部，所述遮蔽壳体包括顶 壁、底壁及两相对侧壁，其特征在于：遮蔽壳体延伸有用以表面贴装焊接固定于电路板上的 固定脚，所述固定脚边缘设有用以焊接焊料的焊接孔。
2. 如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述遮蔽壳体围设于绝缘本体外侧形 成有用以自前向后插接对接插头的第一、第二插接口，所述舌板包括一字并列排布的第一、 第二舌板，所述第一、第二舌板上均设有所述导电端子的接触部，所述第一舌板位于第一插 接口内，所述第二舌板位于第二插接口内，所述第一插接口宽度大于第二插接口的宽度。
3. 如权利要求2所述的电连接器，其特征在于：所述固定脚为自两侧壁向电路板方向 进一步延伸并沿相互远离的方向弯折的平板状，所述焊接孔位于所述电连接器远离第一、 第二插接口的最外侧边缘。
4. 如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述焊接孔为开口朝外且四周没有被 完全封闭的上下贯通的凹口或者为四周封闭的上下贯通的孔。
5. 如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述遮蔽壳体设有用以通过插接或者 表面贴装焊接的方式定位至电路板的定位片，所述定位片为一个或多个。
6. 如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述基部设有向电路板方向延伸突起 用以插接至电路板的穿孔内而实现电连接器焊接前初步定位的定位柱，所述定位柱为一 个或多个。
7. 如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述绝缘本体设有突起的抵持凸块以 及凹陷的勾持凹槽，所述遮蔽壳体顶壁设有向后顶持抵持凸块的抵持凹口以及向底壁方向 弯折延伸用以收容于勾持凹槽内并向前勾持绝缘本体的勾持弯部。
8. 如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述舌板设置成垂直于所述电路板。
9. 如权利要求2所述的电连接器，其特征在于：所述电连接器还设有用以插接至第一、 第二插接口内的插接帽，所述插接帽设有基板，所述基板一侧设有平面，所述基板另一侧设 有向第一、第二插接口内延伸的用以位于第一、第二舌板之间的第一舌片以及分别位于第 一、第二舌板一侧的第二、第三舌片。
10. 如权利要求1至9中任何一项所述的电连接器，其特征在于：所述电连接器为 Micro USB3. 0 连接器。
【文档编号】H01R13/46GK203883208SQ201420246603
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年5月14日 优先权日:2014年5月14日
【发明者】程卫亚 申请人:常熟精微康电子元件有限公司