一种端子短路自动修复装置制造方法

文档序号:7078394阅读:188来源:国知局
一种端子短路自动修复装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种端子短路自动修复装置,包括下盖、上盖电流表及修复接口,其中,上述下盖与上盖扣合连接,两者之间形成元件放置空间,该元件放置空间内设有控制面板;上述电流表设置在上盖上,电流表连接控制面板;上述修复接口通过导线从下盖向外伸出,修复接口连接控制面板,短路端子插入修复接口内将修复电路导通,电路中产生的高强度电流将短路处的导体击断,以便修复短路端子。本实用新型能自动检测短路端子及修复短路端子,不需要减掉头子,节省了资源,提高了生产效率,降低了生产成本。
【专利说明】一种端子短路自动修复装置

【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及端子生产检测设备,特别指一种用于USB、HDMI等线材连接器端 子内,由散乱单根芯线造成的短路现象的端子短路自动修复装置。

【背景技术】
[0002] 接线端子逐渐广泛应用到各个领域,包括信号端子,电力端子,连接端子等,是电 路中的连接端。端子也是蓄电池与外部导体连接的部件。电工学中,端子多指接线终端,又 叫接线端子,种类分单孔,双孔,插口,挂钩等。接线端子是一种重要的电子元件,端子的尾 端连接电缆,电缆由多条芯线拧结固定在一起,电缆中的芯线在端子内分散,分别与端子内 的金属连接件连接,在端子实际生产时,由于芯线较多而端子的体积较小,常出现各芯线之 间的短路现象,出现短路现象的端子属于不合格品。
[0003] 传统端子生产工序,一般包括:1、前工段排好线;2、对排好线的端子做全检短路 测试;3、不良品要重新排线。因此,在后工段出现不良品时,由于端子已经成型好了内模所 以对端子进行重新排线时需剪掉头子重新返到前工段开始加工;这种方式造成资源浪费, 工作效率低,提高了生产成本。 实用新型内容
[0004] 本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,提供一种能自动检测 短路端子及修复短路端子,不需要减掉头子,节省了资源,提高了生产效率,降低了生产成 本的端子短路自动修复装置。
[0005] 本实用新型采取的技术方案如下:一种端子短路自动修复装置,包括下盖、上盖电 流表及修复接口,其中,上述下盖与上盖扣合连接,两者之间形成元件放置空间,该元件放 置空间内设有控制面板;上述电流表设置在上盖上,电流表连接控制面板;上述修复接口 通过导线从下盖向外伸出,修复接口连接控制面板,短路端子插入修复接口内将修复电路 导通,电路中产生的高强度电流将短路处的导体击断,以便修复短路端子。
[0006] 优选地,所述的所述的端子包括电缆、芯线接头及端子金属接头。
[0007] 优选地,所述的电缆连接在端子的尾端,电缆由至少二个芯线缠绕拧结形成,芯线 在端子内分开形成至少二个芯线接头。
[0008] 优选地,所述的芯线接头连接端子金属接头。
[0009] 优选地,所述的修复接口连接功率管,功率管连接变压器,变压器连接继电控制 器,继电控制器连接电源,电源又连接修复接口,形成在修复接口处断开的修复电流回路。 [0010] 优选地,所述的短路的端子插入修复接口内,端子及短路导体将修复接口所在的 修复电流回路导通,电源产生的电流经变压器及功率管放大后形成高强度电流,高强度电 流将短路导体击断。
[0011] 优选地,所述的功率管、变压器、继电控制器及电源连接在控制面板上。
[0012] 优选地,所述的控制面板还连接电流表、电源指示灯及检测指示灯。
[0013] 本实用新型的有益效果在于:
[0014] 本实用新型针对传统端子生产工艺的缺陷,通过设计一种短路修复电流回路而直 接修复短路端子的短路导体,操作方便快捷,同时避免了传统工艺对短路端子进行重新排 布芯线时需要切掉头子,从而浪费资源,提高生产成本,生产效率低的缺点;修复接口的一 端连接功率管,功率管连接变压器、变压器连接继电控制器,继电控制器连接电源,电源连 接修复接口的另一端,从而形成了在修复接口处断开的短路修复电流回路;修复时,将短路 端子插入修复接口内,短路端子的短路导体将断开的修复接口连接,从而将上述短路修复 电流回路导通,电源产生的电流经变压器及功率管的放大形成高强度电流,高强度电流将 短路导体击断,从而修复短路的端子。

【专利附图】

【附图说明】
[0015] 图1为本实用新型立体结构示意图。
[0016] 图2为本实用新型端子的结构示意图。
[0017] 图3为本实用新型的方框原理图。

【具体实施方式】
[0018] 下面将结合附图对本实用新型作进一步描述:
[0019] 如图1至图3所示,本实用新型采取的技术方案如下:一种端子短路自动修复装 置,包括下盖1、上盖2电流表3及修复接口 4,其中,上述下盖1与上盖2扣合连接,两者之 间形成元件放置空间,该元件放置空间内设有控制面板;上述电流表3设置在上盖2上,电 流表3连接控制面板;上述修复接口 4通过导线从下盖1向外伸出,修复接口 4连接控制面 板,短路端子9插入修复接口 4内将修复电路导通,电路中产生的高强度电流将短路处的导 体击断,以便修复短路端子9。所述的端子9包括电缆7、芯线接头8及端子金属接头10。 电缆7连接在端子9的尾端,电缆7由至少二个芯线缠绕拧结形成,芯线在端子9内分开形 成至少二个芯线接头8。芯线接头8连接端子金属接头10。修复接口 4连接功率管,功率 管连接变压器,变压器连接继电控制器,继电控制器连接电源,电源又连接修复接口 4,形成 在修复接口 4处断开的修复电流回路。短路的端子9插入修复接口 4内,端子9及短路导 体将修复接口 4所在的修复电流回路导通,电源产生的电流经变压器及功率管放大后形成 高强度电流,高强度电流将短路导体击断。功率管、变压器、继电控制器及电源连接在控制 面板上。控制面板还连接电流表3、电源指示灯5及检测指示灯6。
[0020] 本实用新型操作方便快捷,同时避免了传统工艺对短路端子进行重新排布芯线时 需要切掉头子,从而浪费资源,提高生产成本,生产效率低的缺点;修复接口的一端连接功 率管,功率管连接变压器、变压器连接继电控制器,继电控制器连接电源,电源连接修复接 口的另一端,从而形成了在修复接口处断开的短路修复电流回路;修复时,将短路端子插入 修复接口内,短路端子的短路导体将断开的修复接口连接,从而将上述短路修复电流回路 导通,电源产生的电流经变压器及功率管的放大形成高强度电流,高强度电流将短路导体 击断,从而修复短路的端子。
[0021] 本实用新型的实施例只是介绍其【具体实施方式】,不在于限制其保护范围。本行业 的技术人员在本实施例的启发下可以作出某些修改,故凡依照本实用新型专利范围所做的 等效变化或修饰,均属于本实用新型专利权利要求范围内。
【权利要求】
1. 一种端子短路自动修复装置,其特征在于:包括下盖(1)、上盖(2)电流表(3)及修 复接口(4),其中,上述下盖(1)与上盖(2)扣合连接,两者之间形成元件放置空间,该元件 放置空间内设有控制面板;上述电流表(3)设置在上盖(2)上,电流表(3)连接控制面板; 上述修复接口(4)通过导线从下盖(1)向外伸出,修复接口(4)连接控制面板,短路端子 (9)插入修复接口(4)内将修复电路导通,电路中产生的高强度电流将短路处的导体击断, 以便修复短路端子(9)。
2. 根据权利要求1所述的一种端子短路自动修复装置,其特征在于:所述的所述的端 子(9)包括电缆(7)、芯线接头(8)及端子金属接头(10)。
3. 根据权利要求2所述的一种端子短路自动修复装置,其特征在于:所述的电缆(7) 连接在端子(9)的尾端,电缆(7)由至少二个芯线缠绕拧结形成,芯线在端子(9)内分开形 成至少二个芯线接头(8)。
4. 根据权利要求2所述的一种端子短路自动修复装置,其特征在于:所述的芯线接头 (8)连接端子金属接头(10)。
5. 根据权利要求4所述的一种端子短路自动修复装置,其特征在于:所述的修复接口 (4)连接功率管,功率管连接变压器,变压器连接继电控制器,继电控制器连接电源,电源又 连接修复接口(4),形成在修复接口(4)处断开的修复电流回路。
6. 根据权利要求5所述的一种端子短路自动修复装置,其特征在于:所述的短路的端 子(9)插入修复接口(4)内,端子(9)及短路导体将修复接口(4)所在的修复电流回路导 通,电源产生的电流经变压器及功率管放大后形成高强度电流,高强度电流将短路导体击 断。
7. 根据权利要求6所述的一种端子短路自动修复装置,其特征在于:所述的功率管、变 压器、继电控制器及电源连接在控制面板上。
8. 根据权利要求6所述的一种端子短路自动修复装置,其特征在于:所述的控制面板 还连接电流表(3)、电源指示灯(5)及检测指示灯(6)。
【文档编号】H01R43/00GK203883295SQ201420284387
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年5月28日 优先权日:2014年5月28日
【发明者】吴然刚 申请人:宁波康达电子有限公司
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