永磁产品充磁装置制造方法
【专利摘要】永磁产品充磁装置，涉及永磁产品充磁加工领域。该永磁产品充磁装置，放置在底板之上，该充磁装置包括均设置在底板上的供待充磁产品穿行以实现充磁的充磁线圈、带动待充磁产品进入充磁线圈并带动已充磁产品离开充磁线圈的推进机构。推进机构包括夹紧待充磁产品的机械手以及控制机械手沿充磁线圈轴向往复行进的伸缩机构。伸缩机构包括气缸以及端部与机械手连接的活塞杆，所述活塞杆的运行方向与充磁线圈轴向保持一致。本实用新型的永磁产品充磁装置的适用小规格永磁产品的充磁装置，以达到提高充磁效率，杜绝充磁不饱和现象。同时，小规格产品在充磁时不需要人工排列包裹，避免了排列时出现翻转而造成产品弱磁或无磁不良现象。
【专利说明】永磁产品充磁装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及永磁产品充磁加工领域，具体地说是涉及一种永磁产品充磁装置。
【背景技术】
[0002]现有技术中，对于永磁产品充磁，通常是将产品按磁化方向排列好再用纸包裹后按磁化方向垂直放在充磁机的充磁桶内进行充磁(如图1所示)，这样对于小规格产品，排列时效率低下，浪费工时，且对磁化方向尺寸大于非磁化方向尺寸时，在用纸包裹过程及包裹后，两端产品因包裹充磁前易翻转，如出现翻转，在充磁时会发生充磁不饱或无法着磁现象，从而造成产品弱磁或无磁。因此需要设计一种实用的充磁装置来提高小规格产品充磁效率,杜绝充磁时产生弱磁或无磁。
实用新型内容
[0003]为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种永磁产品充磁装置。
[0004]为了解决上述实用新型目的，所采用的技术方案为:一种永磁产品充磁装置，放置在底板之上，该充磁装置包括均设置在底板上的供待充磁产品穿行以实现充磁的充磁线圈、带动待充磁产品进入充磁线圈并带动已充磁产品离开充磁线圈的推进机构。
[0005]作为永磁产品充磁装置的进一步改进，所述推进机构包括夹紧待充磁产品的机械手以及控制机械手沿充磁线圈轴向往复行进的伸缩机构。
[0006]作为永磁产品充磁装置的进一步改进，所述伸缩机构包括气缸以及端部与机械手连接的活塞杆，所述活塞杆的运行方向与充磁线圈轴向保持一致。
[0007]作为永磁产品充磁装置的进一步改进，所述气缸上设置有气缸行程开关。
[0008]作为永磁产品充磁装置的进一步改进，所述机械手的旁侧设置有与其连接并限制其行进方向的支撑导轨，所述支撑导轨的长度方向与充磁线圈轴向保持一致。
[0009]作为永磁产品充磁装置的进一步改进，所述充磁线圈的两端通过设置在底板上的固定板固定，所述固定板上开设有供待充磁产品进入充磁线圈、供已充磁产品离开充磁线圈的通孔。
[0010]作为永磁产品充磁装置的进一步改进，所述固定板的旁侧设置有用于放置待充磁产品的第一托板、用于放置已充磁产品的第二托板。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的永磁产品充磁装置，其有益效果表现在:
[0012]适用小规格永磁产品的充磁装置，以达到提高充磁效率，杜绝充磁不饱和现象。同时，小规格产品在充磁时不需要人工排列包裹，避免了排列时出现翻转而造成产品弱磁或无磁不良现象。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为现有小产品充磁结构示意图。
[0014]图2为本实用新型的永磁产品充磁装置的结构示意图。
[0015]图2中附图标记含义如下:
[0016]11-待充磁产品 12-已充磁产品
[0017]21-第一托板22-第二托板
[0018]30-固定板
[0019]40-底板
[0020]50-充磁线圈
[0021]60-气缸61-活塞杆62-气缸行程开关
[0022]70-机械手
[0023]80-支撑导轨。
【具体实施方式】
[0024]请参阅图2所示,一种永磁产品充磁装置,放置在底板40之上,包括均设置在底板40上的供待充磁产品11穿行以实现充磁的充磁线圈50、带动待充磁产品11进入充磁线圈50并带动已充磁产品12离开充磁线圈50的推进机构。
[0025]推进机构包括夹紧待充磁产品11的机械手70以及控制机械手70沿充磁线圈50轴向往复行进的伸缩机构。伸缩机构包括气缸60以及端部与机械手70连接的活塞杆61，活塞杆61的运行方向与充磁线圈50轴向保持一致。气缸60上设置有气缸行程开关62。
[0026]机械手70的旁侧设置有与其连接并限制其行进方向的支撑导轨80，支撑导轨80的长度方向与充磁线圈50轴向保持一致。
[0027]充磁线圈50的两端通过设置在底板40上的固定板30固定，固定板30上开设有供待充磁产品11进入充磁线圈50、供已充磁产品12离开充磁线圈50的通孔。
[0028]固定板30的旁侧设置有用于放置待充磁产品11的第一托板21、用于放置已充磁产品12的第二托板22。
[0029]实际生产中，首先先将小规格产品以袋为单位放在常规充磁设备上充弱磁(磁性强弱以保证产品能自动沿磁化方向排列成条状为准)，再将有弱磁且自动按磁化方向排列的产品放在本实用新型的永磁产品充磁装置上进行充磁。
[0030]将上述已充弱磁并成条的小规格产品放在第一托板21上，机械手70会夹紧产品(待充磁产品11)，在气缸60的活塞杆61拉力作用下，机械手70沿着支撑导轨80作直线运动，将成条状的产品推进充磁线圈50中，当达到规定的行程，机械手70松开产品，接通充磁电源完成充磁动作，同时机械手70在活塞杆61推力下沿着支撑导轨80方向作直线运动退回，当退回到起点位置时，机械手70再次夹紧产品，重复上述过程，完成再次充磁，同时，将已饱和充磁的产品(已充磁产品12)推到第二托板22上。
[0031]机械手70运动的起点、终点及行程根据充磁线圈50有效磁场长度及线圈位置，来调整气缸上的气缸行程开关62的位置和间距。
[0032]另外，上述底座10、两个托板、机械手70、支撑导轨80等部件均由不导磁材质制成，例如塑胶板、铝合金、不锈钢等。
[0033]以上所述仅为本实用新型示意性的【具体实施方式】，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的前提下所作出的等同变化和改进，均应属于本实用新型保护的范围。
【权利要求】
1.一种永磁产品充磁装置，放置在底板(40)之上，其特征在于:该充磁装置包括均设置在底板(40)上的供待充磁产品(11)穿行以实现充磁的充磁线圈(50)、带动待充磁产品(11)进入充磁线圈(50 )并带动已充磁产品(12 )离开充磁线圈(50 )的推进机构。
2.根据权利要求1所述的永磁产品充磁装置，其特征在于:所述推进机构包括夹紧待充磁产品(11)的机械手(70)以及控制机械手(70)沿充磁线圈(50)轴向往复行进的伸缩机构。
3.根据权利要求2所述的永磁产品充磁装置，其特征在于:所述伸缩机构包括气缸(60)以及端部与机械手(70)连接的活塞杆(61)，所述活塞杆(61)的运行方向与充磁线圈(50 )轴向保持一致。
4.根据权利要求3所述的永磁产品充磁装置，其特征在于:所述气缸(60)上设置有气缸行程开关(62)。
5.根据权利要求2或3或4所述的永磁产品充磁装置，其特征在于:所述机械手(70)的旁侧设置有与其连接并限制其行进方向的支撑导轨(80)，所述支撑导轨(80)的长度方向与充磁线圈(50 )轴向保持一致。
6.根据权利要求1所述的永磁产品充磁装置，其特征在于:所述充磁线圈(50)的两端通过设置在底板(40 )上的固定板(30 )固定，所述固定板(30 )上开设有供待充磁产品(11)进入充磁线圈(50)、供已充磁产品(12)离开充磁线圈(50)的通孔。
7.根据权利要求6所述的永磁产品充磁装置，其特征在于:所述固定板(30)的旁侧设置有用于放置待充磁产品(11)的第一托板(21)、用于放置已充磁产品(12)的第二托板(22)。
【文档编号】H01F13/00GK204010884SQ201420402353
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年7月21日 优先权日:2014年7月21日
【发明者】吴真元, 张鹏杰, 黄秀莲, 张未龙, 衣晓飞, 熊永飞 申请人:安徽大地熊新材料股份有限公司