用于生产e型磁芯的阴模的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了用于生产E型磁芯的阴模，包括钢套、嵌设于钢套内的模芯组件，该模芯组件由钨钢制成且形成E型内腔。本实用新型采用钨钢制成的模芯组件，因为钨钢硬度比普通钢材料更高，相比原来的结构更加不易变形，且只更换了模芯的材料，钢套还是用普通钢，成本也不会过高，但是阴模的使用寿命更长，性价比更高。
【专利说明】用于生产E型磁芯的阴模
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及生产铁硅铝磁芯的模具【技术领域】，具体涉及用于生产E型磁芯的阴模。
【背景技术】
[0002]现有的用于生产由铁硅铝制成的E型磁芯5(如图1所示)的模具，其中的阴模为45号钢制成的一个整体结构，中间设有E型的内腔。在压制E型磁芯的过程中，由于受到油压机800T?1000T的压力，每次压制不到100个产品，临近E型的内腔的阴模中心就会出现严重开裂，E型的内腔构成形成E形状的两个突出的凸起会被油压机压掉，甚至从模具四个角上直接开裂至模具底部，整套模具全部报废。此类模具成本较高，但是受损的风险较大。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于公开了用于生产E型磁芯的阴模，解决了现有用于生产E型磁芯的阴模容易报废的问题。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]用于生产E型磁芯的阴模，包括钢套、嵌设于钢套内的模芯组件，该模芯组件由钨钢制成且形成E型内腔。
[0006]进一步，所述模芯组件包括两个相对的长侧边、两个相对的短侧边和两个条形的芯棒，长侧边和短侧边依次连接构成圆框，芯棒插入圆框中从而所述形成所述E型内腔。
[0007]进一步，所述长侧边的截面和所述短侧边的截面呈扇形结构，短侧边的两端和长侧边的两端相配合，长侧边的外壁和短侧边的外壁构成圆形结构。
[0008]进一步，所述钢套为一个整体结构，包括模芯安装孔、大圈部和小圈部，大圈部和小圈部连接，模芯安装孔穿过大圈部和小圈部，模芯安装孔、大圈部和小圈部同轴配合；模芯组件和模芯安装孔过盈配合。
[0009]进一步，在所述大圈部和所述小圈部连接的位置处形成避空槽。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果:
[0011]1、本实用新型采用钨钢制成的模芯组件，因为钨钢硬度比普通钢材料更高，相比原来的结构更加不易变形，且只更换了模芯的材料，钢套还是用普通钢，成本也不会过高，但是阴模的使用寿命更长，性价比更高。
[0012]2、模芯组件为分体式结构，相比做成一体结构，在油压机压力作用下不易开裂，防止模芯组件损坏，延长了阴模的使用寿命，提高模具质量，给连续生产带来了保障。
[0013]3、采用避空槽结构，用于当夹头本体安装在机器上时避开机器上的尖脚，同时进一步提高组装时的整体精度。
[0014]4、采用圆形结构，防止模芯组件和钢套之间局部应力过大，防止钢套和模芯组件损坏。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是E型磁芯的不意图；
[0017]图2是本实用新型用于生广E型磁芯的阴|旲实施例的主视不意图；
[0018]图3是图2沿着A-A方向的剖面示意图；
[0019]图中，1-钢套；11_模芯安装孔；12_大圈部；13_小圈部；2_模芯组件；21_长侧边；22_短侧边；23_芯棒；24_斜面结构；25_圆形结构；3_E型内腔；4_避空槽；5_E型磁
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【具体实施方式】
[0020]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]如图2和图3所不实施例用于生产E型磁芯的阴模,包括钢套1、嵌设于钢套内的模芯组件2，该模芯组件2由钨钢制成且形成E型内腔3，E型内腔3用于压制成型E型磁芯。采用钨钢制成的模芯组件2，因为钨钢硬度比普通钢材料更高，相比原来的结构更加不易变形，且采用模芯和钢套构成的分体结构，只更换了模芯的材料，钢套还是用普通钢，成本也不会过高，但是阴模的使用寿命更长，性价比更高。
[0022]模芯组件2包括两个相对的长侧边21、两个相对的短侧边22和两个条形的芯棒23，长侧边21和短侧边22依次连接构成圆框，芯棒23插入圆框中从而形成E型内腔3。模芯组件2为分体式结构，相比做成一体结构，在油压机压力作用下不易开裂，防止模芯组件损坏，延长了阴模的使用寿命，提高模具质量，给连续生产带来了保障。
[0023]长侧边21的截面和短侧边22的截面呈扇形结构，长侧边21的两端面呈斜面结构24，短侧边22的两端和长侧边21的两端相配合，长侧边21的外壁和短侧边22的外壁构成圆形结构25。模芯组件2和钢套I内壁过盈配合。采用圆形结构25，防止模芯组件2和钢套I之间局部应力过大，防止钢套I和模芯组件2损坏。
[0024]钢套I为一个整体结构，包括模芯安装孔11、大圈部12和小圈部13，大圈部12和小圈部13连接，模芯安装孔11穿过大圈部12和小圈部13，模芯安装孔11、大圈部12和小圈部13同轴配合。在大圈部12和小圈部13连接的位置处形成一圈避空槽4，用于当本实施例安装在机器上时避开机器上的尖脚，同时提高安装时的整体精度。避空槽4的截面呈开口的圆形结构。
[0025]本实施例所示的用于生产E型磁芯的阴模的其它结构参见现有技术。
[0026]本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。
【权利要求】
1.用于生产2型磁芯的阴模，其特征是:包括钢套、嵌设于钢套内的模芯组件，该模芯组件由钨钢制成且形成2型内腔。
2.根据权利要求1所述用于生产2型磁芯的阴模，其特征是:所述模芯组件包括两个相对的长侧边、两个相对的短侧边和两个条形的芯棒，长侧边和短侧边依次连接构成圆框，芯棒插入圆框中从而所述形成所述2型内腔。
3.根据权利要求2所述用于生产2型磁芯的阴模，其特征是:所述长侧边的截面和所述短侧边的截面呈扇形结构，短侧边的两端和长侧边的两端相配合，长侧边的外壁和短侧边的外壁构成圆形结构。
4.根据权利要求1至3任意一项所述用于生产2型磁芯的阴模，其特征是:所述钢套为一个整体结构，包括模芯安装孔、大圈部和小圈部，大圈部和小圈部连接，模芯安装孔穿过大圈部和小圈部，模芯安装孔、大圈部和小圈部同轴配合；模芯组件和模芯安装孔过盈配口。
5.根据权利要求4所述用于生产2型磁芯的阴模，其特征是:在所述大圈部和所述小圈部连接的位置处形成避空槽。
【文档编号】H01F41/02GK204122752SQ201420430510
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年7月31日 优先权日:2014年7月31日
【发明者】刘虎平 申请人:广州聚森精密模具有限公司