锂电池双折边机180度折边装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种锂电池双折边机180度折边装置，其包括：支撑底板，该支撑底板前后两端分别固定有进料挡板和出料挡板；第一折边结构，其包括上、下折边模具，其之间形成有一用于对物件进行90度折边的第一折边间隔；过渡结构，其包括至少两组过渡滚轮组，每组过渡滚轮组包括呈上下层分布的上、下过渡滚轮，其之间形成的间隔与第一折边间隔对接；第二折边结构，其包括多组用于对物件进行180度折边的折边滚轮组，每组折边滚轮组包括呈上下层分布的上、下折边滚轮，上折边滚轮端部外围形成有一环形槽，下折边滚轮端部外围形成有一凸缘，该凸缘伸入环形槽中，且凸缘外缘与环形槽槽壁抵触。本实用新型结构稳固、折边稳定，且折边精度高。
【专利说明】锂电池双折边机180度折边装置
[0001]【技术领域】:
[0002]本实用新型涉及锂电池加工装置【技术领域】，特指一种结构稳固、折边稳定，且折边精度高的锂电池双折边机180度折边装置。
[0003]【背景技术】:
[0004]聚合物软包装锂离子电池具有电压高、比能量高、循环使用次数多、存储时间长等优点，不仅在便携式电子设备上如移动电话、数码摄像机和手提电脑得到广泛应用，而且也广泛应用于电动汽车、电动自行车以及电动工具等大中型电动设备方面。聚合物软包装锂离子电池相对方形和圆形锂离子电池具有更好的外型灵活性，所以被更多的应用于各种追求美观时尚的电子设备中，这就对聚合物软包装电池外型尺寸的精确性提出了更高的要求。锂离子电池折边是聚合物软包装电池生产的重要工序，折边的效果是控制聚合物软包装电池外形尺寸的关键影响因素，折边不到位将直接影响客户是否能顺利的将电池成品装配进所应用的电子设备产品中去。在实际的生产中，为了保证聚合物软包装折边的精确，就必须使用有效的折边装置。现有的锂离子电池折边方法是员工手工拿住电池，用力弯折电池边缘根部,将电池侧边于电池壳体外壁贴住,这种方法受员工操作力量影响很大,折边不够精确，尺寸控制不准，影响产品最终外型尺寸的达成。
[0005]实用新型内容:
[0006]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构稳固、折边稳定，且折边效果理想的锂电池双折边机180度折边装置。
[0007]为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案:该锂电池双折边机180度折边装置包括:一支撑底板，该支撑底板前后两端分别固定有一进料挡板和出料挡板，该进料挡板和出料挡板中分别设置有一进料口和出料口 ；一第一折边结构，其包括安装于支撑底板上并呈上下层分布的上折边模具和下折边模具，该上折边模具和下折边模具之间形成有一用于对物件进行90度折边的第一折边间隔，该第一折边间隔与进料挡板的进料口对接；一过渡结构，其包括至少两组安装于第一折边结构后端的过渡滚轮组，每组过渡滚轮组包括呈上下层分布的上过渡滚轮和下过渡滚轮，该上过渡滚轮和下过渡滚轮之间形成的间隔与所述第一折边间隔对接；一第二折边结构，其包括多组安装于过渡结构后端的并用于对物件进行180度折边的折边滚轮组，每组折边滚轮组包括呈上下层分布的上折边滚轮和下折边滚轮，上折边滚轮端部外围形成有一环形槽，下折边滚轮端部外围形成有一凸缘，该凸缘伸入环形槽中，且凸缘外缘与环形槽槽壁抵触。
[0008]进一步而言，上述技术方案中，所述上折边模具外侧形成有一由小逐渐变大的第一槽体，下折边模具内侧形成有一由浅逐渐变深的第二槽体，该第一槽体和第二槽体对接，且其之间形成所述的第一折边间隔。
[0009]进一步而言，上述技术方案中，所述过渡结构还包括第一驱动座体，所述的上过渡滚轮和下过渡滚轮分别通过一转轴安装于第一驱动座体外侧。
[0010]进一步而言，上述技术方案中，所述上过渡滚轮和下过渡滚轮的外表面均为环形平面。
[0011]进一步而言，上述技术方案中，所述第二折边结构还包括:两组呈上下层分布的上压板和下压板，所述上折边滚轮和下折边滚轮分别安装于上压板和下压板外侧。
[0012]进一步而言，上述技术方案中，所述上压板中安装有若干并列分布的第一滚边轴，该第一滚边轴两端分别凸伸出上压板两侧，且第一滚边轴两端分别安装有一第一平衡滚轮以及一所述的上折边滚轮。
[0013]进一步而言，上述技术方案中，所述下压板中安装有若干并列分布的第二滚边轴，该第二滚边轴两端分别凸伸出下压板两侧，且第一滚边轴两端分别安装有一第二平衡滚轮以及一所述的下折边滚轮。
[0014]进一步而言，上述技术方案中，所述的环形槽的截面呈三角形。
[0015]采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果:本实用新型工作时，物件从所述进料挡板的进料口进料，并传送至第一折边结构，该第一折边结构对物件进行90度折边处理，随后经过过渡结构进行过渡处理，然后落入第二折边结构中，而该第二折边结构这对物件进行180度折边处理，完成后，物件从出料挡板的出料口输出。综上所述，本实用新型为自动化折边装置，其结构稳固、折边稳定，且折边精度高、工作效率高，具有较高的市场竞争力。另外，整个装置调试时间极短，产品换型号时兼容性大，由于折边稳定，且折边精度高，可加强锂电池产品的稳定，减少电池短路，提高电池的安全性。
[0016]【专利附图】
【附图说明】:
[0017]图1是本实用新型的立体图；
[0018]图2是本实用新型中第二折边结构的立体图；
[0019]图3是本实用新型中第二折边结构的右视图；
[0020]图4是本实用新型中上折边模具的立体图；
[0021]图5是本实用新型中下折边模具的立体图。
[0022]【具体实施方式】:
[0023]下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。
[0024]参见图1-5所示，为一种锂电池双折边机180度折边装置，其包括:一支撑底板I上的进料挡板11和出料挡板12以及依次安装于进料挡板11和出料挡板12之间的用于对物件进行90度折边第一折边结构2、过渡结构3和用于对物件进行180度折边第二折边结构4。
[0025]所述进料挡板11和出料挡板12分别设置于支撑底板I前后两端，且该进料挡板11和出料挡板12中分别设置有一进料口 111和出料口 121。
[0026]所述的第一折边结构2包括安装于支撑底板I上并呈上下层分布的上折边模具21和下折边模具22，该上折边模具21和下折边模具22之间形成有一用于对物件进行90度折边的第一折边间隔，该第一折边间隔与进料挡板11的进料口 111对接。
[0027]所述上折边模具21外侧形成有一由小逐渐变大的第一槽体211，下折边模具22内侧形成有一由浅逐渐变深的第二槽体221，该第一槽体211和第二槽体221对接，且其之间形成所述的第一折边间隔。
[0028]所述上折边模具21和下折边模具22配合对物件进行90度折边，其折边的磨损小，且一致性好。
[0029]所述的过渡结构3包括至少两组安装于第一折边结构2后端的过渡滚轮组31以及一第一驱动座体32，每组过渡滚轮组31包括呈上下层分布的上过渡滚轮311和下过渡滚轮312，该上过渡滚轮311和下过渡滚轮312之间形成的间隔与所述第一折边间隔对接。所述的上过渡滚轮311和下过渡滚轮312分别通过一转轴安装于第一驱动座体32外侧。
[0030]所述上过渡滚轮311和下过渡滚轮312的外表面均为环形平面。
[0031]所述的第二折边结构4包括多组安装于过渡结构3后端的并用于对物件进行180度折边的折边滚轮组，每组折边滚轮组包括呈上下层分布的上折边滚轮41和下折边滚轮42，上折边滚轮41端部外围形成有一环形槽411，下折边滚轮42端部外围形成有一凸缘421，该凸缘421伸入环形槽411中，且凸缘421外缘与环形槽411槽壁抵触。所述的环形槽411的截面呈三角形。
[0032]另外，所述第二折边结构4还包括:两组呈上下层分布的上压板43和下压板44，所述上折边滚轮41和下折边滚轮42分别安装于上压板43和下压板44外侧。
[0033]所述上压板43中安装有若干并列分布的第一滚边轴431，该第一滚边轴431两端分别凸伸出上压板43两侧，且第一滚边轴431两端分别安装有一第一平衡滚轮432以及一所述的上折边滚轮41。所述下压板44中安装有若干并列分布的第二滚边轴441，该第二滚边轴441两端分别凸伸出下压板44两侧，且第一滚边轴441两端分别安装有一第二平衡滚轮442以及一所述的下折边滚轮42。
[0034]本实用新型工作时，物件从所述进料挡板11的进料口 111进料，并传送至第一折边结构2，该第一折边结构2对物件进行90度折边处理，随后经过过渡结构3进行过渡处理，然后落入第二折边结构4中，而该第二折边结构4这对物件进行180度折边处理，完成后，物件从出料挡板12的出料口 121输出。综上所述，本实用新型为自动化折边装置，其结构稳固、折边稳定，且折边精度高、工作效率高，具有较高的市场竞争力。另外，整个装置调试时间极短，产品换型号时兼容性大，由于折边稳定，且折边精度高，可加强锂电池产品的稳定，减少电池短路，提高电池的安全性。
[0035]当然，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并非来限制本实用新型实施范围，凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。
【权利要求】
1.锂电池双折边机180度折边装置，其特征在于:包括: 一支撑底板(1)，该支撑底板(I)前后两端分别固定有一进料挡板(11)和出料挡板(12)，该进料挡板(11)和出料挡板(12 )中分别设置有一进料口( 111)和出料口( 121); 一第一折边结构(2)，其包括安装于支撑底板(I)上并呈上下层分布的上折边模具(21)和下折边模具(22)，该上折边模具(21)和下折边模具(22)之间形成有一用于对物件进行90度折边的第一折边间隔，该第一折边间隔与进料挡板(11)的进料口(111)对接；一过渡结构(3)，其包括至少两组安装于第一折边结构(2)后端的过渡滚轮组(31)，每组过渡滚轮组(31)包括呈上下层分布的上过渡滚轮(311)和下过渡滚轮(312)，该上过渡滚轮(311)和下过渡滚轮(312)之间形成的间隔与所述第一折边间隔对接； 一第二折边结构(4)，其包括多组安装于过渡结构(3)后端的并用于对物件进行180度折边的折边滚轮组，每组折边滚轮组包括呈上下层分布的上折边滚轮(41)和下折边滚轮(42)，上折边滚轮(41)端部外围形成有一环形槽(411)，下折边滚轮(42)端部外围形成有一凸缘(421)，该凸缘(421)伸入环形槽(411)中，且凸缘(421)外缘与环形槽(411)槽壁抵触。
2.根据权利要求1所述的锂电池双折边机180度折边装置，其特征在于:所述上折边模具(21)外侧形成有一由小逐渐变大的第一槽体(211)，下折边模具(22)内侧形成有一由浅逐渐变深的第二槽体(221)，该第一槽体(211)和第二槽体(221)对接，且其之间形成所述的第一折边间隔。
3.根据权利要求1所述的锂电池双折边机180度折边装置，其特征在于:所述过渡结构(3)还包括第一驱动座体(32)，所述的上过渡滚轮(311)和下过渡滚轮(312)分别通过一转轴安装于第一驱动座体(32)外侧。
4.根据权利要求3所述的锂电池双折边机180度折边装置，其特征在于:所述上过渡滚轮(311)和下过渡滚轮(312)的外表面均为环形平面。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的锂电池双折边机180度折边装置，其特征在于:所述第二折边结构(4)还包括:两组呈上下层分布的上压板(43)和下压板(44)，所述上折边滚轮(41)和下折边滚轮(42)分别安装于上压板(43)和下压板(44)外侧。
6.根据权利要求5所述的锂电池双折边机180度折边装置，其特征在于:所述上压板(43)中安装有若干并列分布的第一滚边轴(431)，该第一滚边轴(431)两端分别凸伸出上压板(43)两侧，且第一滚边轴(431)两端分别安装有一第一平衡滚轮(432)以及一所述的上折边滚轮(41)。
7.根据权利要求5所述的锂电池双折边机180度折边装置，其特征在于:所述下压板(44)中安装有若干并列分布的第二滚边轴(441)，该第二滚边轴(441)两端分别凸伸出下压板(44)两侧，且第一滚边轴(441)两端分别安装有一第二平衡滚轮(442)以及一所述的下折边滚轮(42)。
8.根据权利要求1所述的锂电池双折边机180度折边装置，其特征在于:所述的环形槽(411)的截面呈三角形。
【文档编号】H01M10/058GK204067506SQ201420473716
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年8月21日 优先权日:2014年8月21日
【发明者】孙孝寿 申请人:东莞市铭优锂电科技有限公司