一种串联谐振试验系统用单台350kV电抗器的制造方法
【专利摘要】一种串联谐振试验系统用单台350kV电抗器，包括主传动轴和电抗器主体，主传动轴上连接有电抗器主体，电抗器主体的一侧通过固定装置连接在主传动轴上，电抗器主体能够通过主传动轴进行左右的移动，电抗器主体包括固定框架和电抗器线圈，电抗器线圈固定在固定框架上，电抗器线圈和固定框架连接处设有减震装置，电抗器线圈每层端部采用端圈粘连压紧结构，电抗器线圈层间采用棱格点胶纸，电抗器主体内设有静铁芯和动铁芯。电抗器的传动采用蜗轮蜗杆传动能够使得传动比大，结构紧凑，传动平稳，低噪声通过通过采用多级传动方式，增加了电抗调节的精度，在静铁芯采用不锈钢螺杆锁紧，能够保证静铁芯的同轴度。
【专利说明】
—种串联谐振试验系统用单台350kV电抗器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电抗器，具体涉及一种串联谐振试验系统用单台350kV电抗器。
【背景技术】
[0002]电力电缆的局部放电量与其绝缘状况密切相关，局部放电量的变化预示着电缆绝缘存在可能危及电缆安全运行的缺陷，因此准确测量电力电缆的局部放电量是判断电缆绝缘性能最有效的方法，通过局部放电的实验能够进一步检查电力电缆的使用性能，及时发现电力电缆的安全隐患，能够预测电缆的运行寿命，但是目前我国很多电缆的局部放电测试的设备都是依靠国外设备，国外公司的设备交货期限较长，维护成本较高，在局部放电测试设备中电抗器的作用十分重要，但是很多电缆抗干扰能力较弱，在试验的时候不能够传动平稳，使用的时候噪音较大，影响了试验人员的身体健康，电抗器的绝缘性能不好，不能够实现多级传动，试验的时候电感量不能够很好的进行控制，直接影响了局部放电量测试的结果的准确性，影响了局部放电量的测试效果。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种传动平稳，低噪音的一种串联谐振试验系统用单台350kV电抗器。
[0004]本实用新型的技术方案为:一种串联谐振试验系统用单台350kV电抗器，包括主传动轴和电抗器主体，所述的主传动轴上连接有电抗器主体,所述的电抗器主体的一侧通过固定装置连接在主传动轴上，所述的电抗器主体能够通过主传动轴进行左右的移动，所述的电抗器主体为方形结构，所述的电抗器主体包括固定框架和电抗器线圈，所述的电抗器线圈固定在固定框架上，所述的电抗器线圈和固定框架连接处设有减震装置，所述的电抗器线圈每层端部采用端圈粘连压紧结构，所述的电抗器线圈层间采用棱格点胶纸，所述的电抗器主体内设有静铁芯和动铁芯，所述的静铁芯安装在不锈钢框架上，所述的静铁芯采用锁紧装置进行固定，所述的动铁芯安装在固定框架的导向杆上。
[0005]所述的主传动轴采用蜗轮杆多级传动，所述的蜗轮杆传动的最小调节比为1/20。
[0006]所述的锁紧装置为多根螺杆锁紧，所述的螺杆锁紧采用不锈钢螺杆锁紧，所述的静铁芯由多个芯柱组成，所述的不锈钢螺杆锁紧能够保证两个芯柱的同轴度。
[0007]所述的动铁芯在导向杆上可以左右移动，所述的导向杆为高强度导向杆，所述的高强度导向杆为全钢高强度导向杆，所述的全钢高强度导向杆的个数为四个，所述的动铁芯的传动装置为四根同轴的不锈钢精密传动丝杆，所述的不锈钢精密传动丝杆和全钢高强度导向杆上都安装有缓冲装置，所述的缓冲装置为塑性缓冲装置。
[0008]所述的减震装置能够将电抗器线圈和震动源隔离，所述的棱格点胶纸通过高温烘化粘接在电抗器线圈外面。
[0009]本实用新型的优点是；电抗器的传动采用蜗轮蜗杆传动能够使得传动比大，结构紧凑，传动平稳，低噪声通过通过采用多级传动方式，增加了电抗调节的精度，在静铁芯采用不锈钢螺杆锁紧，能够保证静铁芯的同轴度，防止上下线圈的电抗值出现偏差，防止涡流损耗增加从而增大噪音，动铁芯通过全钢高强度导向杆的固定，能够保证在电磁力的作用下可以平稳移动而不产生共振和变形，保证了传动的精度和电感的稳定度，通过在电抗器线圈和固定框架连接处设有减震装置，能够防止由于震动使得线圈发生移位变形，线圈每层端部采用端圈粘连压紧结构，能够防止导线出现移位和跳线，通过在线圈外设有棱格点胶纸，能够保证线圈的绝缘性能，通过棱格点胶纸的烘化固定在线圈表面，能够起到固定线圈同时降低噪音的作用。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011]图2为本实用新型的A-A剖视图。
[0012]图中1为主传动轴，2为电抗器主体，3为固定框架，4为电抗器线圈，5为减震装置，6为棱格点胶纸，7为静铁芯，8为动铁芯，9为导向杆，10为缓冲装置。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型进一步说明。
[0014]一种串联谐振试验系统用单台350kV电抗器，包括主传动轴1和电抗器主体2，主传动轴1上连接有电抗器主体2，电抗器主体2的一侧通过固定装置连接在主传动轴1上，电抗器主体2能够通过主传动轴1进行左右的移动，电抗器主体2为方形结构，电抗器主体2包括固定框架3和电抗器线圈4,电抗器线圈4固定在固定框架3上，电抗器线圈4和固定框架3连接处设有减震装置5，电抗器线圈4每层端部采用端圈粘连压紧结构，电抗器线圈5层间采用棱格点胶纸6，电抗器主体2内设有静铁芯7和动铁芯8，静铁芯7安装在不锈钢框架上，静铁芯7采用锁紧装置进行固定，动铁芯8安装在固定框架的导向杆上，主传动轴1采用蜗轮杆多级传动，蜗轮杆传动的最小调节比为1/20，锁紧装置为多根螺杆锁紧，螺杆锁紧采用不锈钢螺杆锁紧，静铁芯7由多个芯柱组成，不锈钢螺杆锁紧能够保证两个芯柱的同轴度，动铁芯8在导向杆9上可以左右移动，导向杆9为高强度导向杆，高强度导向杆9为全钢高强度导向杆，全钢高强度导向杆9的个数为四个，动铁芯8的传动装置为四根同轴的不锈钢精密传动丝杆，不锈钢精密传动丝杆和全钢高强度导向杆上都安装有缓冲装置10，缓冲装置10为塑性缓冲装置，减震装置5能够将电抗器线圈4和震动源隔离，棱格点胶纸6通过高温烘化粘接在电抗器线圈4外面。
【权利要求】
1.一种串联谐振试验系统用单台350kV电抗器，包括主传动轴和电抗器主体，所述的主传动轴上连接有电抗器主体，所述的电抗器主体的一侧通过固定装置连接在主传动轴上，所述的电抗器主体能够通过主传动轴进行左右的移动，所述的电抗器主体为方形结构，其特征在于:所述的电抗器主体包括固定框架和电抗器线圈，所述的电抗器线圈固定在固定框架上，所述的电抗器线圈和固定框架连接处设有减震装置，所述的电抗器线圈每层端部采用端圈粘连压紧结构，所述的电抗器线圈层间采用棱格点胶纸，所述的电抗器主体内设有静铁芯和动铁芯，所述的静铁芯安装在不锈钢框架上，所述的静铁芯采用锁紧装置进行固定，所述的动铁芯安装在固定框架的导向杆上。
2.根据权利要求1所述的一种串联谐振试验系统用单台350kV电抗器，其特征在于:所述的主传动轴采用蜗轮杆多级传动，所述的蜗轮杆传动的最小调节比为1/20。
3.根据权利要求1所述的一种串联谐振试验系统用单台350kV电抗器，其特征在于:所述的锁紧装置为多根螺杆锁紧，所述的螺杆锁紧采用不锈钢螺杆锁紧，所述的静铁芯由多个芯柱组成，所述的不锈钢螺杆锁紧能够保证两个芯柱的同轴度。
4.根据权利要求1所述的一种串联谐振试验系统用单台350kV电抗器，其特征在于:所述的动铁芯在导向杆上可以左右移动，所述的导向杆为高强度导向杆，所述的高强度导向杆为全钢高强度导向杆，所述的全钢高强度导向杆的个数为四个，所述的动铁芯的传动装置为四根同轴的不锈钢精密传动丝杆，所述的不锈钢精密传动丝杆和全钢高强度导向杆上都安装有缓冲装置，所述的缓冲装置为塑性缓冲装置。
5.根据权利要求1所述的一种串联谐振试验系统用单台350kV电抗器，其特征在于:所述的减震装置能够将电抗器线圈和震动源隔离，所述的棱格点胶纸通过高温烘化粘接在电抗器线圈外面。
【文档编号】H01F27/30GK204088038SQ201420495088
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年8月29日 优先权日:2014年8月29日
【发明者】张炳生, 汤春荣 申请人:扬州市鑫源电气有限公司