一种电抗器的接线铜排的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种电抗器的接线铜排，包括铜排本体，所述铜排本体的电气连接端面上分布有经滚花处理后而形成的若干个滚花凹槽，每两个相邻所述滚花凹槽之间均设置有凸起部，所有的所述滚花凹槽与所述凸起部形成凹凸有致的滚花纹理；所述铜排本体上设置有用于连接两铜排本体的压铆螺母。本实用新型的一种电抗器的接线铜排，在铜排的电气连接端面上分布有若干个滚花凹槽，形成有凹凸有致的滚花纹理，这样与表面平整的铜排连接时，可使得铜排间的接触面更为牢固，电气连接强度也大大提高。
【专利说明】一种电抗器的接线铜排
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电抗器【技术领域】，尤其涉及一种电抗器的接线铜排。
【背景技术】
[0002]目前，电抗器产品的接线铜排的连接方式为传统的铜排面与另一铜排面连接固定，这样由于铜排长期裸露在空气中表面容易发生氧化，导致产品的电气连接强度大大降低。
[0003]所以，有必要提供一种电抗器的接线铜排，能够提高铜排间的电气连接强度，以克服上述的技术缺陷。
实用新型内容
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种电抗器的接线铜排，能够提高铜排间的电气连接强度，以克服现有技术中铜排间的电气连接强度往往较差的缺陷。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:
[0006]提供一种电抗器的接线铜排，包括铜排本体，所述铜排本体的电气连接端面上分布有经滚花处理后而形成的若干个滚花凹槽，每两个相邻所述滚花凹槽之间均设置有凸起部，所有的所述滚花凹槽与所述凸起部形成凹凸有致的滚花纹理；所述铜排本体上设置有用于连接两铜排本体的压铆螺母。
[0007]在上述的电抗器的接线铜排中，所述铜排本体呈L状。
[0008]在上述的电抗器的接线铜排中，所述滚花凹槽的深度小于0.25mm。
[0009]采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为:与现有技术相比，本实用新型的一种电抗器的接线铜排，在铜排的电气连接端面上分布有若干个滚花凹槽，形成有凹凸有致的滚花纹理，这样与表面平整的铜排连接时，可使得铜排间的接触面更为牢固，电气连接强度也大大提高。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型实施例的电抗器的接线铜排的结构示意图
[0011]图2是本实用新型实施例的左视图；
[0012]其中，1为铜排本体，2为滚花凹槽，3为凸起部，4为压铆螺母。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
[0014]如图1和图2所示，本实用新型实施例的一种电抗器的接线铜排，包括铜排本体1，具体地，铜排本体1呈L状，该铜排本体1的电气连接端面，即在与另一铜排相连接的端面上分布有经滚花处理后而形成的若干个滚花凹槽2，每两个相邻滚花凹槽2之间均设置有凸起部3，所有的滚花凹槽2与凸起部3形成凹凸有致的滚花纹理，滚花凹槽2由滚花处理后形成，滚花凹槽2的深度小于0.25mm。
[0015]铜排本体1上设置有用于连接两铜排本体1的压铆螺母4，具体来说，压铆螺母4位于铜排本体1电气连接端面的上部，压铆螺母4将表面平整的铜排连接到本实用新型的铜排本体1上。
[0016]使用过程中，因为本实用新型的铜排本体1的电气连接端面进行了滚花处理，处理后表面有凹凸有致的纹理，此时再与表面平整的铜排连接时，接触面牢固，也增强电气连接强度，进而能够避免现有技术中铜排间的电气连接强度往往较差的缺陷。
[0017]如上所述，本实用新型的一种电抗器的接线铜排，在铜排的电气连接端面上分布有若干个滚花凹槽，形成有凹凸有致的滚花纹理，这样与表面平整的铜排连接时，可使得铜排间的接触面更为牢固，电气连接强度也大大提高。
[0018]本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种电抗器的接线铜排，其特征在于，包括铜排本体(1)，所述铜排本体(I)的电气连接端面上分布有经滚花处理后而形成的若干个滚花凹槽(2)，每两个相邻所述滚花凹槽(2)之间均设置有凸起部(3)，所有的所述滚花凹槽(2)与所述凸起部(3)形成凹凸有致的滚花纹理；所述铜排本体(I)上设置有用于连接两铜排本体(I)的压铆螺母(4)。
2.根据权利要求1所述的电抗器的接线铜排，其特征在于，所述铜排本体(I)呈L状。
3.根据权利要求1或2所述的电抗器的接线铜排，其特征在于，所述滚花凹槽(2)的深度小于0.25mm。
【文档编号】H01F27/29GK204178885SQ201420507738
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年9月4日 优先权日:2014年9月4日
【发明者】付云, 蒋韫涛, 王卫卫 申请人:江苏龙造技术有限公司