一种表层耐电解液腐蚀的锂电池封装用铝塑膜的制作方法

文档序号:7090277阅读:1228来源:国知局
一种表层耐电解液腐蚀的锂电池封装用铝塑膜的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种表层耐电解液腐蚀的锂电池封装用铝塑膜,由5层结构复合而成,其从内到外依次包括cpp层(1)、内粘结层(2)、铝箔(3)、外粘结层(4)和聚四氟乙烯薄膜层(5)。由于外层采用聚四氟乙烯薄膜,该铝塑膜在封装注入电解液过程中,意外接触滴露的电解液,不会出现背腐蚀的现象,另外由于铝箔的合理参数设置,增强了铝塑膜的滑爽性。
【专利说明】一种表层耐电解液腐蚀的锂电池封装用铝塑膜

【技术领域】
[0001]本发明创造属于锂电池封装生产领域,具体涉及一种表层耐电解液腐蚀的锂电池封装用铝塑膜,主要应用于电脑、手机、平板电池以及汽车电池的生产制造中。

【背景技术】
[0002]锂电池封装用铝塑膜用于电池封装,克服了长期以来硬质材料封装电池带来的安全隐患:气胀引起的电池爆炸。一直以来,锂电池用封装铝塑膜研发厂家只关注材料的冷加工性能,对铝塑膜外层的易腐蚀弊端不加以重视,造成在注电解液过程中,不小心滴落的电解液对铝塑膜外层腐蚀,降低了电池整体的阻隔性和介电系数,而且也影响电池的美观。


【发明内容】

[0003]为了克服现有技术存在的上述缺陷,本发明创造的目的在于提供一种表层耐电解液腐蚀的锂电池封装用铝塑膜。
[0004]为了实现上述目的,本发明创造所采用的技术方案为:一种表层耐电解液腐蚀的锂电池封装用铝塑膜,由5层结构复合而成,其从内到外依次包括cpp层、内粘结层、铝箔、外粘结层和聚四氟乙烯薄膜层。
[0005]所述的铝箔厚度20 μ m-80 μ m,其中以30 μ m-50 μ m为佳,且铝箔断裂伸长率大于
12%更佳。
[0006]所述的聚四氟乙烯薄膜层厚度10 μ m-75 μ m,其中20 μ m-50 μ m为佳。
[0007]所述的表层耐电解液腐蚀的锂电池封装铝塑膜,其制造工艺流程应为:先在符合要求的铝箔光的一面涂布内粘结层,经过烘道加热半固化后,使用90°C的光面压辊复合CPP层压合;经过50°C _100°C温度24小时一 150小时的熟化;再在铝箔亚光的一面涂布外粘结层,经过烘道加热半固化后,使用90°C的光面压辊复合聚四氟乙烯薄膜层压合。经过500C -100°C温度24小时一 150小时的熟化。
[0008]本发明创造的有益效果是:由于外层采用聚四氟乙烯薄膜,该铝塑膜在封装注入电解液过程中,意外接触滴落的电解液,不会出现背腐蚀的现象,另外由于铝箔的合理参数设置,增强了铝塑膜的滑爽性。

【专利附图】

【附图说明】
[0009]图1为本发明创造一种表层耐电解液腐蚀的锂电池封装用铝塑膜的结构示意图
[0010]其中,Ι-cpp层2-内粘结层3-铝箔4-外粘结层5_聚四氟乙烯薄膜层。

【具体实施方式】
[0011]下面结合具体实例对本发明创造进行进一步描述,本发明创造的保护范围包括但不限此:
[0012]在下面实施例中,材料的性质如下:
[0013]聚氨酯体系胶黏剂A (汉高公司):固含量60%
[0014]聚氨酯体系胶黏剂B (迪爱生化学):固含量60%
[0015]固化剂A (汉高公司);固含量75%
[0016]固化剂B (拜耳材料):固含量75%
[0017]溶剂:乙酸乙酯,丁酮
[0018]铝箔(明泰):厚度40 μ m,断裂伸长率13%
[0019]CPP: 80 μ m
[0020]聚四氟乙烯薄膜:50 μ m。
实施例
[0021]采用铝箔,在铝箔的两侧先做表面处理(可选),光面做防腐蚀处理,亚光面做增加表面张力处理。
[0022]按照聚氨酯体系胶黏剂A:固化剂A=10:5的比例混合胶黏剂,同时加入100%的乙酸乙酯,搅拌混合均匀。
[0023]在铝箔的光面涂布A体系的涂层,湿膜厚度15 μ m-20 μ m。
[0024]烘道温度设置为50-100-90°C的温度梯度,铝箔按照ΙΟΜ/min的速度在烘道中运行。
[0025]通过90°C的光面滚轴使CPP材料与铝箔的复合。
[0026]半成品在50°C -100°C的熟化室内熟化48小时-96小时。
[0027]对聚四氟乙烯薄膜进行底涂处理,增加内侧面的表面张力。
[0028]按照聚氨酯体系胶黏剂B:固化剂B=10:8的比例混合胶黏剂,同时加入100%的丁酮,搅拌混合均匀。
[0029]在铝箔的哑光面涂布B体系的涂层,湿膜厚度20 μ m-25 μ m。
[0030]烘道温度设置为50-100-90°C的温度梯度,按照ΙΟΜ/min的速度在烘道中运行。
[0031]通过90°C的光面滚轴使聚四氟乙烯薄膜与铝箔的复合。
[0032]半成品在50°C -100°C的熟化室内熟化48小时-96小时。
[0033]本实例制得的表层耐电解液腐蚀的锂电池封装用铝塑膜,其深冲性能达到6_,表层滑爽性佳,且不会被滴落的电解液侵蚀。
【权利要求】
1.一种表层耐电解液腐蚀的锂电池封装用铝塑膜,其特征在于:由5层结构复合而成,其从内到外依次包括CPP层(I)、内粘结层(2)、铝箔(3)、外粘结层(4)和聚四氟乙烯薄膜层(5)。
2.如权利要求1所述的表层耐电解液腐蚀的锂电池封装用铝塑膜,其特征在于,所述的铝箔(3)厚度20 μ m-80 μ m,铝箔断裂伸长率大于12%。
3.如权利要求2所述的表层耐电解液腐蚀的锂电池封装用铝塑膜,其特征在于,所述的铝箔⑶厚度为30 μ m -50 μ m。
4.如权利要求f3任意一项所述的表层耐电解液腐蚀的锂电池封装用铝塑膜,其特征在于,所述聚四氟乙烯薄膜层(5)厚度为10μηι-75μηι。
5.如权利要求4所述的表层耐电解液腐蚀的锂电池封装用铝塑膜,其特征在于,所述聚四氟乙烯薄膜层(5)厚度为20μπι-50μπι。
【文档编号】H01M2/02GK204088397SQ201420551858
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月25日 优先权日:2014年9月25日
【发明者】唐春峰, 张曙光, 张鹏, 高小君, 董青山, 纪孝熹, 吴松, 方艳 申请人:明冠新材料股份有限公司
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