一种新型高压开关分合传动装置制造方法

文档序号:7090449阅读:178来源:国知局
一种新型高压开关分合传动装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型高压开关分合传动装置,包括主轴、绝缘拉杆,主轴上设有拐臂,拐臂的外端设有滑块,绝缘拉杆设有绝缘拉杆嵌件,绝缘拉杆嵌件上设有螺纹述绝缘拉杆嵌件穿过滑块的中心孔,滑块两侧的绝缘拉杆嵌件上分别设有固定螺母。滑块的两端分别设有轴头,拐臂的外端设有长圆孔,轴头插入到所述长圆孔中。滑块上设有安装高压开关机械特性检测设备的螺纹孔。侧板上固定有导向板,导向板上设有导向孔,绝缘拉杆嵌件的端部插入到导向孔中。简化了超程调节的结构并提高了超程的调节精度,提高了高压开关的开断和关合能力,并提高了真空灭弧室的使用寿命,从一定程度降低产品成本。
【专利说明】一种新型高压开关分合传动装置

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种高压断路器的分合操作装置,尤其涉及一种新型高压开关分合传动装置。

【背景技术】
[0002]目前市场上的高压断路器的分合操作多是通过主轴上的拐臂带动绝缘拉杆做往复运动来实现,并通过调节绝缘拉杆与拐臂的连接件来改变真空灭弧室的合闸超程。然而,在这种传动方式中主轴上的拐臂是做旋转运动,其带动绝缘拉杆与拐臂的连接点以主轴为旋转轴做旋转运动,从而导致绝缘拉杆的运动轨迹不是直线运动。这种传动方式使高压断路器在分合动作时,真空灭弧室内动静触头的接触面受力不均匀,将导致高压断路器的开断能力降低;另外,因为绝缘拉杆带动真空灭弧室的动触头做非直线运动,在长期工作中会损坏真空灭弧室内的波纹管,最终导致真空灭弧室破坏,可能会导致安全事故的发生。
[0003]现有技术一,如图la、图1b所示,利用关节轴承作为绝缘拉杆和拐臂的连接件。先将关节轴承通过螺纹固定在绝缘拉杆上;然后利用销轴将关节轴承连接在主轴的拐臂上从而实现传动。超程的调节是通过调节关节轴承与绝缘拉杆的螺纹连接长度来实现的。但是为了能够使销轴将关节轴承与拐臂连接,每次关节轴承只能旋转180°的整数倍。
[0004]上述现有技术一至少存在以下缺点:
[0005]该方案在传动过程中存在与拐臂相垂直方向的力,该力的方向不与真空灭弧室的轴线共线,从而导致绝缘拉杆不能做直线运动,而是做有上下浮动的运动;
[0006]该方案因为采用关机轴承作为连接件,使得绝缘拉杆在运动过程中会出现上下和左右摆动,这会损毁真空灭弧室内的波纹管;
[0007]该方案调节超程非常不方便,每次都需要将销轴从拐臂上取下后进行调节;
[0008]该方案调节超程的精度比较低,每次超程只能调节0.5mm的整数倍。
[0009]现有技术二,如图2所示,该方案与现有技术一的不同之处在于,在绝缘拉杆和关节轴承之间加了一个调节杆作为过渡件,该调节杆两端都是通过螺纹分别与绝缘拉杆和关节轴承连接在一起,从而实现高压断路器的分合传动,而超程的调节是通过改变调节杆的螺纹连接长度来改变超程的。
[0010]现有技术二至少存在以下缺点:
[0011]该方案要求拐臂和绝缘拉杆之间要有足够的空间来安装调节杆,这违背了目前对高压断路器小型化设计的理念;且该方案也存在现有技术一的前两项缺点。
实用新型内容
[0012]本实用新型的目的是提供一种调节简单、精度高、开断和关合能力强、使用寿命长的新型高压开关分合传动装置。
[0013]本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
[0014]本实用新型的新型高压开关分合传动装置,包括主轴、绝缘拉杆,所述主轴上设有拐臂,所述拐臂的外端设有滑块,所述绝缘拉杆设有绝缘拉杆嵌件,所述绝缘拉杆嵌件上设有螺纹,所述绝缘拉杆嵌件穿过所述滑块的中心孔,所述滑块两侧的绝缘拉杆嵌件上分别设有固定螺母。
[0015]由上述本实用新型提供的技术方案可以看出,本实用新型实施例提供的新型高压开关分合传动装置,由于主轴上设有拐臂,拐臂的外端设有滑块,绝缘拉杆嵌件上设有螺纹,绝缘拉杆嵌件穿过滑块的中心孔后通过两个固定螺母固定,简化了超程调节的结构并提闻了超程的调节精度,提闻了闻压开关的开断和关合能力,并提闻了真空灭弧室的使用寿命,从一定程度降低产品成本。

【专利附图】

【附图说明】
[0016]图1a为现有技术一的高压开关分合传动装置的侧面结构示意图;
[0017]图1b为现有技术一的高压开关分合传动装置的端面结构示意图;
[0018]图2为现有技术二的高压开关分合传动装置的侧面结构示意图;
[0019]图3a为本实用新型实施例提供的新型高压开关分合传动装置的侧面结构示意图;
[0020]图3b为本实用新型实施例提供的新型高压开关分合传动装置的端面结构示意图;
[0021]图3c为本实用新型实施例提供的新型高压开关分合传动装置的立体结构示意图;
[0022]图4a为本实用新型实施例中滑块的结构示意图;
[0023]图4b为图4a的俯视结构示意图;
[0024]图5为本实用新型实施例中拐臂的结构示意图。
[0025]图中:
[0026]01、绝缘拉杆,02、关节轴承,03、拐臂,04、主轴,05、销轴,06、调节杆;
[0027]1、侧板,2、滑块,3、绝缘拉杆嵌件,4、绝缘拉杆,5、拐臂,6、导向板,7、第一轴套,8、第二轴套,9、主轴,10、中心孔,11、轴头,12、安装高压开关机械特性检测设备的螺纹孔,13、长圆孔。

【具体实施方式】
[0028]下面将对本实用新型实施例作进一步地详细描述。
[0029]本实用新型的新型高压开关分合传动装置,其较佳的【具体实施方式】是:
[0030]包括主轴、绝缘拉杆,所述主轴上设有拐臂,所述拐臂的外端设有滑块,所述绝缘拉杆设有绝缘拉杆嵌件,所述绝缘拉杆嵌件上设有螺纹,所述绝缘拉杆嵌件穿过所述滑块的中心孔,所述滑块两侧的绝缘拉杆嵌件上分别设有固定螺母。
[0031]所述滑块的两端分别设有轴头,所述拐臂的外端设有长圆孔,所述轴头插入到所述长圆孔中。
[0032]所述滑块上设有安装高压开关机械特性检测设备的螺纹孔。
[0033]所述滑块与至少一侧的固定螺母之间设有弹性垫圈。
[0034]侧板上固定有导向板,所述导向板上设有导向孔,所述绝缘拉杆嵌件的端部插入到所述导向孔中。
[0035]本实用新型的新型高压开关分合传动装置,解决了目前市场上该类型高压开关分合传动装置存在的缺点,提闻了闻压开关的开断和关合能力,并提闻了真空灭弧室的使用寿命,从一定程度降低产品成本。
[0036]具体实施例:
[0037]如图3a、图3b、图3c所示,包括:绝缘拉杆、滑块、拐臂、主轴和导向板等。具体实施例的技术内容是通过以下措施实现的:
[0038]拐臂安装:
[0039]将拐臂和轴套安装在主轴上(拐臂的外形结构如图5所示),其中拐臂通过轴套来定位,并通过拐臂与主轴的花键配合实现传动。
[0040]滑块安装:
[0041]将滑块安装在拐臂的长圆孔上,并通过轴套将其固定在拐臂上(滑块的外形结构如图4a、图4b所示)。
[0042]绝缘拉杆安装:
[0043]将绝缘拉杆嵌件穿过滑块的中心孔,并插入到安装在侧板上的导向板的导向孔内。安装过程中,在滑块的两侧加装螺母,其中靠近导向板一侧的螺母与滑块之间要并入弹性垫圈,用于调节超程和防松。因滑块与绝缘拉杆之间只需预留一个用于细牙薄螺母的空间,所以这大大减小拐臂与绝缘拉杆之间的空间。
[0044]超程调节和检测:
[0045]当需要调节超程时,用外六角扳手调节安装在滑块两侧的螺母就可以。当需要增加超程时,只需要将滑块两侧的螺母拧松,然后移动滑块至合适位置,最后将两侧螺母拧紧即可。本方案的可任意调节超程大小,解决了现有技术一中的每次超程只能调节0.5_整数倍的不足。
[0046]滑块的一端上预设两个螺纹孔,用于安装测量高压开关机械特性的工装,可以直接用直线传感器测量参数,解决了采用旋转传感器需要转换数值的问题。
[0047]高压断路器的分合传动:
[0048]高压断路器的分合传动是通过主轴上的拐臂带动绝缘拉杆做直线运动,从而带动高压开关中真空灭弧室的闭合和开断,最终实现了高压断路器的分合操作。本方案采用拐臂推动滑块,滑块带动绝缘拉杆运动。因为在拐臂与滑块之间采用长圆孔配合,并在绝缘拉杆的后端设计了导向板,所以在滑块运动过程中所受的力始终是绝缘拉杆轴线与真空灭弧室的轴线共线,从而绝缘拉杆的运动为直线运动,在整个运动过程中不会发生绝缘拉杆的上下和左右摆动。
[0049]具体实施例中核心零件拐臂和滑块的外形结构:
[0050]通过轴套实现拐臂在主轴上的定位以及滑块与拐臂连接,并通过拐臂与主轴的花键配合实现传动。拐臂也可根据传动主轴的结构形式进行相应的更改,如当主轴为六方轴时,拐臂与主轴可采用六方轴配合实现传动。
[0051]拐臂上设有与滑块相配的长圆孔,用于将拐臂的圆周运动转化为滑块的直线运动。
[0052]滑块上设有用于安装高压开关机械特性检测设备的螺纹孔;另外,可根据实际情况也可改变滑块的外形尺寸。
[0053]具体实施例中拐臂和滑块的配合及传动方式:
[0054]通过滑块和导向板实现对绝缘拉杆的轴向定位,并通过滑块与拐臂的配合关系将拐臂的旋转运动转化为绝缘拉杆的直线运动。
[0055]具体实施例中超程的调节及检测方法:
[0056]通过调整安装在滑块两侧的螺母位置来调节高压开关的超程;通过在滑块上预设的螺纹孔为机械特性测试工装提供安装位置。
[0057]本实用新型技术方案带来的有益效果:
[0058]本方案解决了目前高压开关在分合传动过程中存在的一些问题,其中包括在传动过程中绝缘拉杆左右和上下摆动而导致的真空灭弧室损坏;解决了高压开关分合动作时真空灭弧室内动静触头的接触面受力不均匀问题,在一定程度上提高了高压开关的开断和关合能力,并提闻了真空灭弧室的使用寿命;
[0059]本实用新型简化了超程的调节方案并提高了超程的调节精度;优化了超程的调节和测量以及机械特性的检测方法。
[0060]以上所述,仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本实用新型披露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种新型高压开关分合传动装置,其特征在于,包括主轴、绝缘拉杆,所述主轴上设有拐臂,所述拐臂的外端设有滑块,所述绝缘拉杆设有绝缘拉杆嵌件,所述绝缘拉杆嵌件上设有螺纹,所述绝缘拉杆嵌件穿过所述滑块的中心孔,所述滑块两侧的绝缘拉杆嵌件上分别设有固定螺母。
2.根据权利要求1所述的新型高压开关分合传动装置,其特征在于,所述滑块的两端分别设有轴头,所述拐臂的外端设有长圆孔,所述轴头插入到所述长圆孔中。
3.根据权利要求2所述的新型高压开关分合传动装置,其特征在于,所述滑块上设有安装高压开关机械特性检测设备的螺纹孔。
4.根据权利要求3所述的新型高压开关分合传动装置,其特征在于,所述滑块与至少一侧的固定螺母之间设有弹性垫圈。
5.根据权利要求1至4任一项所述的新型高压开关分合传动装置,其特征在于,侧板上固定有导向板,所述导向板上设有导向孔,所述绝缘拉杆嵌件的端部插入到所述导向孔中。
【文档编号】H01H33/666GK204179006SQ201420554248
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年9月24日 优先权日:2014年9月24日
【发明者】韩国良, 刘振华, 张琦 申请人:北京合纵科技股份有限公司
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