多层同心绞合用管式绞线的制造方法
【专利摘要】本实用新型属于机械装备制造【技术领域】，提出一种多层同心绞合用管式绞线机。提出的多层同心绞合用管式绞线机包括有底座支撑（1）、绞管转体（2）、单线储线盘（3）、并线模（4）、牵引轮（5）和收排线架（6）；绞管转体（2）由轴承支撑在底座支撑（1）上；单线储线盘（3）为多个，多个单线储线盘（3）由轴承支撑在绞管转体（2）内，且单线储线盘（3）的轴线与绞管转体（2）的轴线重合；单线储线盘（3）转动使单线缠绕在单线储线盘（3）上，且每个所述单线储线盘（3）的单线引至绞管转体（2）的管体外，并通过单线导引装置连接在并线模（4）上。本实用新型实现了多层同心绞合，具有转动惯量低、转速高、效率高的特点。
【专利说明】多层同心绞合用管式绞线机
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械装备制造【技术领域】，具体涉及一种多层同心绞合用管式绞线机。
【背景技术】
[0002]在电缆导体线芯的绞合工序中，目前较为常用的绞线设备主要有以管式绞线机为代表的高转速绞线机、以框式绞线机为代表的可实现多层同心绞合的绞线机。管式绞线机虽然有高转速、高效率的工作特性，但由于结构的限制，却只能进行单层绞合，不能实现多层同心绞合，目前主要用于小截面导体线芯的绞合；而框式绞线机虽然能够实现多层同心绞合，生产大截面导体线芯，但由于转动惯量大的限制，却不能实现高转速，致使其工作效率远远低于管式绞线机。
实用新型内容
[0003]为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提出一种多层同心绞合用管式绞线机。
[0004]本实用新型为完成上述目的采用如下技术方案:
[0005]一种多层同心绞合用管式绞线机，所述的管式绞线机包括有底座支撑、绞管转体、单线储线盘、并线模、牵引轮和收排线架；所述绞管转体由轴承支撑在底座支撑上，且所述的绞管转体横向设置；所述的绞管转体为可绕自身轴线旋转的结构；所述的单线储线盘为多个，多个所述的单线储线盘由轴承支撑在绞管转体内，且所述单线储线盘的轴线与所述的绞管转体的轴线重合；对应所述的单线储线盘设置有用以带动其转动进行单线复绕绕线工作的动力元件，使所述的单线储线盘在做与所述的绞管转体同轴异步转动的同时，还可以单独转动；所述的单线储线盘转动使单线缠绕在所述的单线储线盘上，且每个所述单线储线盘的单线引至绞管转体的管体外，并通过绞管转体管体外的单线导引装置连接在所述的并线模上，使多个单线储线盘的单线在绞管转体的高速转动下，绕制在内层线芯上完成同心多层绞合。
[0006]所述的底座支撑由一体式钢制底座和固定在钢制底座上的多个支撑座组成；所述的支撑座上安装有用于支撑绞管转体的轴承。
[0007]所述绞管转体为钢制管状结构。
[0008]所述的单线储线盘为钢制圆形线盘，中心有用以内层线芯穿过的圆形通孔。
[0009]本实用新型提出的一种多层同心绞合用管式绞线机，绞管转体与单线储线盘采用轴线重合的结构设计，实现了多层同心绞合，可以替代框式绞线机用于生产大截面导体线芯和钢芯铝绞线，且具有转动惯量低、转速高的特点，可以实现高效率生产，相比框式绞线机效率提高两倍；无需绞线上盘操作，避免大强度体力劳动，大幅减轻工人劳动强度；无周转盘具，降低生产成本；储线盘的储线量大于周转盘具储线量，可以生产大长度导体线芯和钢芯铝绞线。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011]图中:1、底座支撑，2、绞管转体，3、单线储线盘，4、并线模，5、牵引轮，6、收排线架。
【具体实施方式】
[0012]结合附图和具体实施例对本实用新型加以说明:
[0013]如图1所示，一种多层同心绞合用管式绞线机，所述的管式绞线机包括有底座支撑1、绞管转体2、单线储线盘3、并线模4、牵引轮5和收排线架6 ；所述绞管转体2由轴承支撑在底座支撑1上，且所述的绞管转体横向设置；所述的绞管转体2为可绕自身轴线旋转的结构；所述的单线储线盘3为多个，多个所述的单线储线盘3由轴承支撑在绞管转体2内，且所述单线储线盘3的轴线与所述的绞管转体2的轴线重合；对应所述的单线储线盘设置有用以带动其转动进行单线复绕绕线工作的动力元件，使所述的单线储线盘在做与所述的绞管转体同轴异步转动的同时，还可以单独转动；所述的动力元件为电极，且电极设置在绞管转体的下方，电极通过与绞管转体轴线平行的传动轴摩擦离合器带动单线储线盘转动进行单线复绕的绕线工作，所述绞管转体的下方还设置有用以带动光杠排线器进行单线复绕的排线工作的电极；所述的单线储线盘转动使单线缠绕在所述的单线储线盘上，且每个所述单线储线盘的单线引至绞管转体的管体外，并通过绞管转体管体外的单线导引装置连接在所述的并线模上，使多个单线储线盘的单线在绞管转体的高速转动下，绕制在内层线芯上完成同心多层绞合。
[0014]所述的底座支撑1由一体式钢制底座和固定在钢制底座上的多个支撑座组成；所述的支撑座上安装有用于支撑绞管转体的轴承。
[0015]所述绞管转体2为钢制管状结构。
[0016]所述的单线储线盘3为钢制圆形线盘，中心有用以内层线芯穿过的圆形通孔。
[0017]上线时，绞管转体2保持静止，单线储线盘3通过动力装置单独转动，把单线绕在单线储线盘3上；
[0018]绞线时，内层线芯沿绞管转体2的轴线并通过储线盘3的中心贯通孔，被引至并线模处；同时储线盘上的单线被引出至绞管转体2的管体外，沿安装于管体外的单线导引装置引至并线模处，通过绞管转体2高速转动高效完成同心多层绞合过程。
【权利要求】
1.一种多层同心绞合用管式绞线机，所述的管式绞线机包括有底座支撑〔0、绞管转体(2^单线储线盘(3^并线模“)、牵引轮(5)和收排线架“);其特征在于:所述绞管转体(2)由轴承支撑在底座支撑(1)上，且所述的绞管转体横向设置；所述的绞管转体(2)为可绕自身轴线旋转的结构；所述的单线储线盘(3)为多个，多个所述的单线储线盘(3)由轴承支撑在绞管转体(2)内，且所述单线储线盘(3)的轴线与所述的绞管转体(2)的轴线重合；对应所述的单线储线盘(3)设置有用以带动其转动进行单线复绕绕线工作的动力元件；所述的单线储线盘(3)转动使单线缠绕在所述的单线储线盘(3)上，且每个所述单线储线盘(3)的单线引至绞管转体(2)的管体外，并通过绞管转体管体外的单线导引装置连接在所述的并线模(4)上。
2.根据权利要求1所述的一种多层同心绞合用管式绞线机，其特征在于:所述的底座支撑(1)由一体式钢制底座和固定在钢制底座上的多个支撑座组成；所述的支撑座上安装有用于支撑绞管转体的轴承。
3.根据权利要求1所述的一种多层同心绞合用管式绞线机，其特征在于:所述绞管转体(2)为钢制管状结构。
4.根据权利要求1所述的一种多层同心绞合用管式绞线机，其特征在于:所述的单线储线盘(3)为钢制圆形线盘，中心有用以内层线芯穿过的圆形通孔。
【文档编号】H01B13/02GK204189519SQ201420571223
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年9月30日 优先权日:2014年9月30日
【发明者】王军棋, 史万福, 曲洪普, 张治中, 席贤, 李高杰, 伍娅玲, 宋文明, 姜露, 李进, 李艳会, 位向前, 张夏明 申请人:河南通达电缆股份有限公司