一种阻燃型太阳能电池背板的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及太阳能电池【技术领域】，具体涉及一种阻燃型太阳能电池背板，所述背板包括阻燃基材层和涂布于阻燃基材层两面的含氟涂层，所述阻燃基材层为PET阻燃层、PTT阻燃层或PBT阻燃层，所述含氟涂层为聚三氟氯乙烯涂层。本实用新型采用阻燃基材层，能提高背板的阻燃性能，降低发生火灾的危险性。本实用新型采用含氟涂层，具有高氟含量，从而提高背板的抗紫外能力。本实用新型的背板采用的是三层结构，具有优异的阻燃性、耐候性及力学性能，使太阳能电池板能够长久安全地输出电能，降低了发生火灾的危险性。
【专利说明】一种阻燃型太阳能电池背板
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及太阳能电池【技术领域】，具体涉及一种阻燃型太阳能电池背板。
【背景技术】
[0002]现如今世界能源危机日益严重，人类对新型能源提出了高度需求，作为一种可再生能源，光伏组件的应用正迅速增加。太阳能组件通常被安装在屋顶或用作建筑结构的一部分，例如建筑围护结构、屋顶、天窗或建筑物正面。随着人们对安全意识的加强，特别是对阻燃性能提出了更高的要求，因此通过赋予太阳能电池高等级的阻燃性能，对太阳能行业的发展具有极其重要的意义。太阳能电池长期处于高温环境下使用，经过长期阳光直射会发生背板燃烧现象，因此阻燃型背板的开发尤为重要。
实用新型内容
[0003]为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种阻燃效果好、能够降低发生火灾的危险性的阻燃型太阳能电池背板。
[0004]本实用新型的目的通过下述技术方案实现:一种阻燃型太阳能电池背板，所述背板包括阻燃基材层和涂布于阻燃基材层两面的含氟涂层，所述阻燃基材层为PET阻燃层、PTT阻燃层或PBT阻燃层，所述含氟涂层为聚三氟氯乙烯涂层。
[0005]进一步的，所述PET阻燃层为经过电晕处理的、表面张力为42-46达因值的PET阻燃薄膜。
[0006]进一步的，所述PTT阻燃层为经过电晕处理的、表面张力为44-48达因值的PTT阻燃薄膜。
[0007]进一步的，所述PBT阻燃层为经过电晕处理的、表面张力为46-50达因值的PBT阻燃薄膜。
[0008]进一步的，所述阻燃基材层的厚度为50-300 μ m。
[0009]进一步的，所述含氟涂层的厚度为5-50 μ m。
[0010]进一步的，所述阻燃基材层与所述含氟涂层之间设置有厚度为9-15 μπι的粘结层O
[0011 ] 进一步的，所述粘结层为聚氨酯层、丙烯酸酯层或环氧树脂层。
[0012]进一步的，所述背板的顶面设置有厚度为0.5-20 μπι的耐污涂层。
[0013]进一步的，所述耐污涂层为聚硅氧烷聚合物层或氟烯烃聚合物层。
[0014]本实用新型的有益效果在于:本实用新型采用阻燃基材层，能提高背板的阻燃性能，降低发生火灾的危险性。本实用新型采用含氟涂层，具有高氟含量，从而提高背板的抗紫外能力。
[0015]本实用新型的背板采用的是三层结构，具有优异的阻燃性、耐候性及力学性能，使太阳能电池板能够长久安全地输出电能，降低了发生火灾的危险性。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型实施例一的剖视图。
[0017]图2是本实用新型实施例二的剖视图。
[0018]图3是本实用新型实施例三的剖视图。
[0019]附图标记为:1 一阻燃基材层、2—含氟涂层、3—粘结层、4一耐污涂层。
【具体实施方式】
[0020]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图1-3对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
[0021]如图1所示为本实用新型所述一种阻燃型太阳能电池背板的实施例一，所述背板包括阻燃基材层I和涂布于阻燃基材层两面的含氟涂层2，所述阻燃基材层I为PET阻燃层、PTT阻燃层或PBT阻燃层。
[0022]本实用新型采用阻燃基材层1，能提高背板的阻燃性能，降低发生火灾的危险性。本实用新型采用含氟涂层2，具有高氟含量，从而提高背板的抗紫外能力。
[0023]本实用新型的背板采用的是三层结构，具有优异的阻燃性、耐候性及力学性能，使太阳能电池板能够长久安全地输出电能，降低了发生火灾的危险性。
[0024]本实施例中，所述PET阻燃层为经过电晕处理的、表面张力为42-46达因值的PET阻燃薄膜。经过电晕处理的PET阻燃薄膜具有较好的粘结性，能提高各层之间的粘结强度，使得背板能更稳定的与太阳能电池片相结合，提高了整个光伏组件的稳定性。优选的，所述PET阻燃薄膜的表面张力为44达因值。
[0025]本实施例中，所述PTT阻燃层为经过电晕处理的、表面张力为44-48达因值的PTT阻燃薄膜。经过电晕处理的PTT阻燃薄膜具有较好的粘结性，能提高各层之间的粘结强度，使得背板能更稳定的与太阳能电池片相结合，提高了整个光伏组件的稳定性。优选的，所述PTT阻燃薄膜的表面张力为46达因值。
[0026]本实施例中，所述PBT阻燃层为经过电晕处理的、表面张力为46-50达因值的PBT阻燃薄膜。经过电晕处理的PBT阻燃薄膜具有较好的粘结性，能提高各层之间的粘结强度，使得背板能更稳定的与太阳能电池片相结合，提高了整个光伏组件的稳定性。优选的，所述PBT阻燃薄膜的表面张力为48达因值。
[0027]本实施例中，所述含氟涂层2为聚三氟氯乙烯涂层。本实用新型的含氟涂层2采用聚三氟氯乙烯涂层，具有高氟含量，从而提高背板的抗紫外能力。
[0028]本实施例中，所述阻燃基材层的厚度为50-300 μπι。优选的，所述阻燃基材层的厚度为 175 μπι。
[0029]本实施例中，所述含氟涂层2的厚度为5-50 μ m。优选的，所述含氟涂层2的厚度为 30 μπι。
[0030]如图2所示为本实用新型所述一种阻燃型太阳能电池背板的实施例二，与上述实施例一的不同之处在于:所述阻燃基材层与所述含氟涂层2之间设置有厚度为9-15 μπι的粘结层3。本实用新型采用粘结层3，使得阻燃基材层与含氟涂层2之间粘结性能优异、湿热处理前后均具有良好的耐水汽透过性。优选的，所述粘结层3的厚度为12 μπι。
[0031]本实施例中，所述粘结层3为聚氨酯层、丙烯酸酯层或环氧树脂层。本实用新型的粘结层3采用聚氨酯层、丙烯酸酯层或环氧树脂层，使得阻燃基材层与含氟涂层2之间粘结性能优异、湿热处理前后均具有良好的耐水汽透过性。
[0032]所述粘结层3为添加有紫外线吸收剂的粘结层3。本实用新型的粘结层3采用添加有紫外线吸收剂的粘结层3，可以提高背板的抗紫外能力。
[0033]如图3所示为本实用新型所述一种阻燃型太阳能电池背板的实施例三，与上述实施例一的不同之处在于:所述背板的顶面设置有厚度为0.5-20 μπι的耐污涂层4。本实用新型采用耐污涂层4，能增强背板的耐污及自清洁能力，减少了人工清洁的资源消耗以及由此造成的组件损耗和性能下降。
[0034]本实施例中，所述耐污涂层4为聚硅氧烷聚合物层或氟烯烃聚合物层。本实用新型的耐污涂层4采用聚硅氧烷聚合物层或氟烯烃聚合物层，能增强背板的耐污及自清洁能力，减少了人工清洁的资源消耗以及由此造成的组件损耗和性能下降。具体地，所述耐污涂层4为聚硅氧烷的均聚物或共聚物、氟烯烃的均聚物或共聚物。
[0035]本实施例中，所述耐污涂层4为四氟乙烯和全氟乙烯醚的共聚物膜层。本实用新型的耐污涂层4采用四氟乙烯和全氟乙烯醚的共聚物膜层，能增强背板的耐污及自清洁能力，减少了人工清洁的资源消耗以及由此造成的组件损耗和性能下降。
[0036]本实用新型另一种较佳的实施方式为:所述耐污涂层4为氟化乙烯和丙烯的共聚物膜层。本实用新型的耐污涂层4采用氟化乙烯和丙烯的共聚物膜层，能增强背板的耐污及自清洁能力，减少了人工清洁的资源消耗以及由此造成的组件损耗和性能下降。
[0037]本实用新型另一种较佳的实施方式为:所述耐污涂层4为聚甲基三羟基硅烷膜层。本实用新型的耐污涂层4采用聚甲基三羟基硅烷膜层，能增强背板的耐污及自清洁能力，减少了人工清洁的资源消耗以及由此造成的组件损耗和性能下降。
[0038]上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本实用新型构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种阻燃型太阳能电池背板，其特征在于:所述背板包括阻燃基材层和涂布于阻燃基材层两面的含氟涂层，所述阻燃基材层为PET阻燃层、PTT阻燃层或PBT阻燃层，所述含氟涂层为聚三氟氯乙烯涂层。
2.根据权利要求1所述的一种阻燃型太阳能电池背板，其特征在于:所述PET阻燃层为经过电晕处理的、表面张力为42-46达因值的PET阻燃薄膜。
3.根据权利要求1所述的一种阻燃型太阳能电池背板，其特征在于:所述PTT阻燃层为经过电晕处理的、表面张力为44-48达因值的PTT阻燃薄膜。
4.根据权利要求1所述的一种阻燃型太阳能电池背板，其特征在于:所述PBT阻燃层为经过电晕处理的、表面张力为46-50达因值的PBT阻燃薄膜。
5.根据权利要求1所述的一种阻燃型太阳能电池背板，其特征在于:所述阻燃基材层的厚度为50-300 μ m。
6.根据权利要求1所述的一种阻燃型太阳能电池背板，其特征在于:所述含氟涂层的厚度为5-50 μ m。
7.根据权利要求1所述的一种阻燃型太阳能电池背板，其特征在于:所述阻燃基材层与所述含氟涂层之间设置有厚度为9-15 μ m的粘结层。
8.根据权利要求7所述的一种阻燃型太阳能电池背板，其特征在于:所述粘结层为聚氨酯层、丙烯酸酯层或环氧树脂层。
9.根据权利要求1所述的一种阻燃型太阳能电池背板，其特征在于:所述背板的顶面设置有厚度为0.5-20 μ m的耐污涂层。
10.根据权利要求9所述的一种阻燃型太阳能电池背板，其特征在于:所述耐污涂层为聚硅氧烷聚合物层或氟烯烃聚合物层。
【文档编号】H01L31/049GK204257675SQ201420729095
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年11月28日 优先权日:2014年11月28日
【发明者】徐海燕, 张鹏, 方艳, 吴松, 纪孝熹, 张曙光 申请人:明冠新材料股份有限公司