插片式保险丝的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种插片式保险丝，包括壳体和金属本体，所述金属本体包括熔体桥，所述熔体桥对称设置有插脚片，所述壳体设有与金属本体形状相适配的插腔，所述插脚片设有定位孔，所述插腔内设有定位粒，所述金属本体插入壳体之后，所述定位孔与定位粒相互配合卡接，所述定位粒由软质橡胶制成，通过这种插片式保险丝，当金属本体插入壳体，还未开始用热点焊将之固定的插片式保险丝，在转运过程中金属本体不会掉出壳体；且用这种方式装配固定金属本体的方式，避免了传统的用模具将塑料压挤进金属本体的方孔中，以达到两者结合牢固的这种方式，减少了成本，提高了产值效益。
【专利说明】插片式保险丝
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种保险丝，更具体地说，它涉及一种用于汽车上的插片式保险丝。
【背景技术】
[0002]现有的汽车插片式保险丝是美国力特公司于1976年推出的至今已有30余年，现今已被世界汽车工业界广泛使用。
[0003]现有的汽车插片式保险丝的结构是:一体成型的低熔点熔断体和塑料壳两个原件组装而成的。为便于两个元件的组合，在金属本体的相应位置上开了两个方型铆压孔，在金属本体两引脚底部各做了一个插脚。塑料壳是采用聚碳酸酯可塑性工程塑料制造的。将金属本体由上向下插入塑料壳中，再用模具将塑料压挤进金属本体的方孔中，以达到两者结合牢固的目的，该结构的插片式保险丝是世界汽车业的主流保险元件。
[0004]但通过用模具将塑料压挤进金属本体的方孔中，以达到两者结合牢固的这种方式，限制较多且浪费成本，在日益追求低成本高效益的今天，已渐渐的不适用了。
实用新型内容
[0005]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种插片式保险丝，通过这种插片式保险丝，使得其在装配过程中变得方便且省成本。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种插片式保险丝，包括壳体和金属本体，所述金属本体包括熔体桥，所述熔体桥对称设置有插脚片，所述壳体设有与金属本体形状相适配的插腔，所述插脚片设有定位孔，所述插腔内设有定位粒，所述金属本体插入壳体之后，所述定位孔与定位粒相互配合卡接，所述定位粒由软质橡胶制成。
[0007]通过采用上述技术方案，可以将金属本体插入与设有之形状相适配的插腔的壳体内，在插入的过程中，金属本体将挤压定位粒使得其变形，知道金属本体插入到限定位置时，设于插脚片上的定位孔将与定位粒的位置向匹对，此时定位粒将卡合在定位孔内，使得还未开始用热点焊之前的插片式保险丝，在转运过程中金属本体不会掉出壳体；之后于热点焊工艺中，将会对这两个定位孔的位置进行点焊，此时由软质橡胶制成的定位粒将先融化，直接将金属本体与壳体固定在一起，这里定位粒的材料可以选为TPU ;且用这种方式装配固定金属本体的方式，避免了传统的用模具将塑料压挤进金属本体的方孔中，以达到两者结合牢固的这种方式，减少了成本，提高了产值效益。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述壳体由透明塑料制成。
[0009]通过采用上述技术方案，在金属本体插入壳体之后，由于透明塑料制成的壳体，可以更加方便的观察设置在其内的金属本体的工作情况，当熔体桥发生熔断时，更加有利于观察和判断，这里的透明塑料的材料可以为PET这种硬质的透明塑料。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述壳体与所述定位粒相应的表面设有标识点。
[0011]通过采用上述技术方案，通过标识点，在进行热点焊的时候，更加方便与操作，对于那些用在工装上进行热点焊的工位，这些标识点能起到防错的效果，而对于直接人工进行热点焊的工位，工人可以直接对着这两个标识点进行热点焊作业。
[0012]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:当金属本体插入壳体，还未开始用热点焊将之固定的插片式保险丝，在转运过程中金属本体不会掉出壳体；且用这种方式装配固定金属本体的方式，避免了传统的用模具将塑料压挤进金属本体的方孔中，以达到两者结合牢固的这种方式，减少了成本，提高了产值效益。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型插片式保险丝实施例的未装配前的分解示意图；
[0014]图2为本实用新型插片式保险丝实施例的壳体半剖分解示意图；
[0015]图3为本实用新型插片式保险丝实施例的装配之后的整体示意图。
[0016]图中，1、壳体；11、插腔；12、定位粒；13、标识点；14、热铆孔；2、金属本体；21、插脚片；22、定位孔；23、熔体桥。
【具体实施方式】
[0017]参照附图1至3，对本实用新型插片式保险丝的实施例做进一步详细说明:
[0018]本实施例包括壳体I和金属本体2，所述壳体I由透明塑料制成，所述金属本体2包括熔体桥23，所述熔体桥23对称设置有插脚片21，所述壳体I设有与金属本体2形状相适配的插腔11，所述插脚片21设有定位孔22，所述插腔11内设有定位粒12，所述金属本体2插入壳体I之后，所述定位孔22与定位粒12相互配合卡接，所述定位粒12由软质橡胶制成，所述壳体I与所述定位粒12相应的表面设有标识点13。
[0019]根据上述结构和附图，在装配插片式保险丝时，首先将金属本体2插入与设有之形状相适配的插腔11的壳体I内，在插入的过程中，金属本体2将挤压定位粒12使得其变形，知道金属本体2插入到限定位置时，设于插脚片21上的定位孔22将与定位粒12的位置相匹对，此时定位粒12将卡合在定位孔22内，使得还未开始用热点焊固定之前的插片式保险丝，在转运过程中金属本体2不会掉出壳体I。
[0020]将金属本体2插入壳体I之后，就是热点焊将其固定的工作，通过标识点13，在进行热点焊的时候，更加方便与操作，对于那些用在工装上进行热点焊的工位，这些标识点13能起到防错的效果，而对于直接人工进行热点焊的工位，工人可以直接对着这两个标识点13进行热点焊作业，在热点焊工艺中，将会对这两个定位孔22的位置进行点焊，此时由软质橡胶制成的定位粒12将先融化，直接将金属本体2与壳体I固定在一起，之前的标识点13将会在热点焊之后形成凹陷状的热铆孔14 ;且用这种方式装配固定金属本体2的方式，避免了传统的用模具将塑料压挤进金属本体2的方孔中，以达到两者结合牢固的这种方式。
[0021]进一步的，为了更加方便的观察设置在其内的金属本体2的工作情况，将壳体I由透明塑料制成，当熔体桥23发生熔断时，更加有利于观察和判断。
[0022]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种插片式保险丝，包括壳体和金属本体，所述金属本体包括熔体桥，所述熔体桥对称设置有插脚片，所述壳体设有与金属本体形状相适配的插腔，其特征在于，所述插脚片设有定位孔，所述插腔内设有定位粒，所述金属本体插入壳体之后，所述定位孔与定位粒相互配合卡接，所述定位粒由软质橡胶制成。
2.如权利要求1所述的插片式保险丝，其特征在于，所述壳体由透明塑料制成。
3.如权利要求1或2所述的插片式保险丝，其特征在于，所述壳体与所述定位粒相应的表面设有标识点。
【文档编号】H01H85/05GK204242985SQ201420784119
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年12月11日 优先权日:2014年12月11日
【发明者】周凤明 申请人:浙江康信汽车电器有限公司