一种金属按钮开关及总成的制作方法与工艺

本发明涉及一种按钮开关，特别是金属按钮开关。

背景技术：
现同类产品技术中所设计的结构复杂、零件繁多、生产工序繁多、生产工艺难度系数较高、生产成本高、生产效率低、生产质量难以控制、自锁稳定性差、防水性能低、难以有效实现双色发光的功能、不能实现三色发光的功能、采用焊接接线速度慢和可换性差破坏性大等存在诸多缺陷。

技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种结构较为简单、提高了自锁性能、提高了防水性能、更为完美的实现了双色发光的功能、实现三色发光的功能、提高了安装速度和可拆性的金属按钮开关。为解决上述问题，本发明采用的技术方案包括外壳及安装在外壳内的按键和触点机构，所述的按键通过推动装置与触点机构联动连接，其特征在于：所述推动装置与触点机构之间设置基座，所述基座两侧设置两个用于设置焊脚的焊脚孔，所述基座上端中心部位设置一个用于放置LED灯的圆槽，所述基座上端一旁设置一个用于放置电阻的定位槽及定位槽相对侧的方孔，所述触点机构包括底座，所述底座通过两侧的底座锥形倒钩与所述基座下端两侧设置的倒钩卡孔配合，所述底座上设置二排用于设置公共脚、常开脚、常闭脚的插脚孔，其中一个插脚孔位置与所述方孔相对应，所述公共脚上设置与常开脚、常闭脚通断配合的旋转片，所述旋转片上设置压簧。所述的金属按钮开关，其特征在于：所述推动装置包括设置在外壳内的推杆、罩壳、透光圈、压簧，所述推杆上端设有压环及压环一侧的圆柱体（123），所述压簧及圆柱体依次放入基座上设置的圆柱形槽内，所述推杆放入基座上设置的推杆槽内、且伸出端与旋转片接触，所述罩壳置于基座上，所述透光圈上端中心放置按键，所述透光圈下端通过两侧的透光圈挂台与推杆上端压环内圈设置的挂钩扣接。所述的金属按钮开关，其特征在于：还包括一自锁装置，所述自锁装置包括弹性片、拉钩、桃心锁，所述弹性片上端设置小圆孔，所述拉钩的上端的V型部放入小圆孔内，所述弹性片设置V型弹性片顶住拉钩直线部位，所述基座上端设置的推杆槽旁边设置放置弹性片的定位槽，所述弹性片与拉钩组装后放入定位槽内，所述推杆的矩形部外侧设置桃心锁，所述桃心锁同推杆一起放入基座对应的推杆槽内，所述拉钩直角钩子部装入推杆的桃心锁的起步导向槽内。所述的金属按钮开关，其特征在于：还包括一呈锥形的密封圈，所述密封圈上端内孔与所述透光圈外圆紧密结合、上端设置加固圈后与罩壳平面齐平，所述外壳内台阶压住密封圈。所述的金属按钮开关，其特征在于：所述公共脚、常开脚、常闭脚两侧均设置两个倒钩、另一外侧面设置锥形倒台。所述的金属按钮开关，其特征在于：所述基座下端锥形倒台设置U型凹槽与底座上设置的导向筋相配合，所述基座上端两侧设置V型槽，上端中间设置绝缘长方形挡块。所述的金属按钮开关，其特征在于：所述圆槽、定位槽上均设置避位槽。所述的金属按钮开关，其特征在于：所述推杆两侧设置矩形推杆挂台与罩壳内台阶限位配合，所述罩壳设有凸点与基座上的小圆孔定位。一种金属按钮开关总成，包括插壳，所述插壳内设置插簧，其特征在于：所述插簧上端设置成与公共脚、常开脚、常闭脚相适应，内部设置S形弹性片，下端设置U形槽包容电线，所述插壳外部一侧设置7字形翘板挂扣与基座上设置的基座挂台相扣。所述的金属按钮开关总成，其特征在于：所述7字形翘板挂扣中间设置支撑点、尾端设置按动防滑台阶、两侧设置推动防滑台阶、上端设置圆槽包容基座外圆、圆槽内设置一条U形凹槽与基座挂台对面的凸点配合。本发明的金属按钮开关结构较为简单、较同类产品减化了零件、实现了生产工艺简单、降低了生产成本、提高了生产效率、提高了产品质量、提高了自锁性能、提高了防水性能、更为完美的实现了双色发光的功能、实现三色发光的功能、提高了安装速度和可拆性。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。图1本发明金属按钮开关全部零件分解图；图2本发明金属按钮开关剖面图1；图3本发明金属按钮开关剖面图2，为加大型；图4本发明金属按钮开关单色LED灯发光装置图；图5本发明金属按钮开关双色LED灯发光装置图；图6本发明金属按钮开关三色LED灯发光装置图；图7本发明金属按钮开关所述触点机构图；图8本发明金属按钮开关所述基座零件图；图9本发明金属按钮开关所述底座零件图。具体实施方式实施例1:如图1至9所示，本发明的金属按钮开关，包括外壳3及安装在外壳内的按键4和触点机构，所述的按键4通过推动装置与触点机构17联动连接，所述推动装置与触点机构之间设置基座15，所述基座15两侧设置两个用于设置焊脚16的焊脚孔1504，所述基座15上端中心部位设置一个用于放置LED灯11的圆槽1510，所述基座15上端一旁设置一个用于放置电阻9的定位槽1503及定位槽1503相对侧的方孔1514，所述触点机构包括底座171，所述底座171通过两侧的底座锥形倒钩1713与所述基座15下端两侧设置的倒钩卡孔1507配合，所述基座15下端设置U型凹槽1506与底座171上设置的导向筋1711相配合，所述基座15上端两侧设置V型槽1715，上端中间设置绝缘长方形挡块1716。使其两者结合在一起形成一体。所述底座171上设置二排用于设置公共脚172、常开脚173、常闭脚174的插脚孔1712，所述公共脚172、常开脚173、常闭脚174两侧均设置两个倒钩1721、另一外侧面设置锥形倒台1722。使其牢固地插入固定在基座15的焊脚孔1504内。其中一个插脚孔1712位置与所述方孔1514相对应，所述公共脚172上设置与常开脚173、常闭脚174通断配合的旋转片175，所述旋转片175上设置压簧10。在基座15上端周边设置LED灯11引脚的避位槽1515，LED灯11引脚在其槽内排线。在基座15上端一旁设置电阻9的定位槽1503，电阻9放置在其里面，并在槽一侧设置避位槽1515，电阻9的引脚通过该槽排线。基座15上端设置方孔1514，便于双色和三色装置的布线。所述的推动装置包括设置在外壳3内的推杆12、罩壳8、透光圈5、压簧10，所述推杆12上端设有压环及压环一侧的圆柱体123，所述压簧10及圆柱体123依次放入基座15上设置的圆柱形槽1509内，所述推杆12放入基座15上设置的推杆槽1502内、且伸出端与旋转片175接触，所述罩壳8置于基座15上，所述透光圈5上端中心放置按键4，所述透光圈5下端通过两侧的透光圈4151与推杆12上端压环内圈设置的挂钩扣接。为进一步优化上述方案，本发明还包括一自锁装置，所述自锁装置包括弹性片14、拉钩13、桃心锁122，所述弹性片14上端设置小圆孔141，所述拉钩13的上端的V型部放入小圆孔141内，所述弹性片14设置V型弹性片142顶住拉钩13直线部位，所述基座15上端设置的推杆槽1502旁边设置放置弹性片14的定位槽1501，所述弹性片14与拉钩13组装后放入定位槽1501内，所述推杆12的矩形部外侧设置桃心锁122，所述桃心锁122同推杆12一起放入基座15对应的推杆槽1502内，所述拉钩13直角钩子部装入推杆12的桃心锁122的起步导向槽内。为进一步优化上述方案，本发明还包括一呈锥形的密封圈6，所述密封圈6上端内孔与所述透光圈5外圆紧密结合、上端设置加固圈7后与罩壳8平面齐平，所述外壳3内台阶压住密封圈6。所述基座15下端设置U型凹槽1506与底座171上设置的导向筋1711相配合，所述基座15上端两侧设置V型槽1715，上端中间设置绝缘长方形挡块1716。所述圆槽1510、定位槽1503上均设置避位槽1515。所述推杆12两侧设置矩形推杆挂台121与罩壳8内台阶限位配合，所述罩壳8设有凸点与基座15与基座15上的小圆孔1505定位。通过上述方案，单色LED灯发光装置的实现：如图4所示，LED灯11采用的是双芯片同色双引脚LED灯，可任意切换正负极方向通电，通称为无极性LED灯。LED灯11右端b引脚112与右端焊脚16焊接在一起，左端a引脚111与电阻9一端A引脚91焊接在一起，电阻9剩余一端B引脚与左端焊脚16焊接在一起，通过焊接连接的方式形成降压后单色LED灯发光装置，当焊脚16两端分别通电时LED灯11发光。通过上述方案，双色LED灯发光装置的实现：如图5所示，LED灯11采用的是双芯片异色三引脚LED灯，中间引脚为d公共脚114，左端c引脚113为一色发光，右端e引脚115为另一色发光。LED灯11的d公共脚114与电阻9一端引脚A91焊接在一起，电阻9剩余一端B引脚92与常闭脚174焊接在一起。LED灯11左端c引脚113与左端焊脚16焊接在一起。LED灯11右端e引脚115与右端焊脚16焊接在一起。通过焊接连接的方式实现降压后双色LED灯切换发光装置，当常闭脚174（LED灯11的d公共脚114）通电，焊脚16左端通电时实现一种颜色发光，切换至右端焊脚16通电时实现另外一种颜色发光。该结构妥善地解决了内部LED灯11、电阻9的布局，达到了更好的实施功效。通过上述方案，三色LED灯发光装置的实现：如图6所示，LED灯11采用的是三芯片三色四引脚LED灯，设置有h公共引脚118，另外三个引脚分别各代表一色。LED灯11的h公共脚118与电阻9一端引脚A91焊接在一起，电阻9剩余一端B引脚92套上绝缘热缩管并与常闭脚174焊接在一起。LED灯11靠近左端f引脚116与左端焊脚16焊接在一起。LED灯11靠近右端g引脚117与右端焊脚16焊接在一起。LED灯11剩余的j引脚119与引线22焊接后，引线22与常开173焊接在一起。通过焊接连接的方式实现降压后双色LED灯切换发光装置，当常闭脚174（LED灯h公共脚118）通电，焊脚16左端通电时实现一种颜色发光，切换至右端焊脚16通电时实现另外一种颜色发光，再次切换至常开插脚173通电时实现第三种颜色发光。该结构填补了金属按钮开关三色发光的空白。通过上述方案，推动装置的实现：如图1、2、3、7、8、9所示，在本发明金属按钮开关内部设置推动装置，在基座15下端圆两侧设置两个倒钩卡孔1507与触点机构17两侧设置两个底座锥形倒钩1713配合。在基座15下端设置四条U型凹槽1506与开关分总成17四边设置的导向筋1711相配合，使其两者结合在一起形成一体。将压簧10放入对应基座15所设置的圆柱形槽内1509，并在底座1711侧面设置一弹簧避位槽1714。推杆12一侧圆柱体123也放入基座15所设置的圆柱形槽1509内，在推杆12矩形部分放入基座15所设置的对应矩形槽1502内，同时罩壳8对应方向与槽放入基座15上。在透光圈5上端中心设置放置按键4的圆槽，按键4设置一圈锥形倒钩41压装入透光圈5内紧密牢固地结合为一体。在透光圈5小圆两侧设置两个透光圈挂台51与推杆12内圆两侧设置凸起锥形挂台扣在一起，使其三者结合在一起，放入罩壳8内。同时推杆12与旋转片175接触，推杆12与压簧10接触。推杆12两侧设置121矩形挂台被罩壳8内台阶限位住，罩壳8凸点与基座15对应的小圆孔1505定位。通过上述使其推动部分组件结合一体后就形成了完整的推动装置。当手按下按键4时带动发光圈5、推杆12往下移动，压簧10受压，推杆12推动旋转片175开关开始进行通断工作。当手松开按键4时触点机构17机构反弹、压簧10反弹，该其所述推动组件与触点机构17进行复位。以此循环形成推动装置。所述按键4为金属材料，实现镜面或镭射面，有较美的外观和耐磨性。所述透光圈5为透明塑料，具有良好的透光性能，当LED灯发光后能够通过其导光，实现本金属按钮开关外观发光的功能。通过上述方案，自锁装置的实现：如图1、2、3、8所示，弹性片14上端设置小圆孔141，拉钩13V型部位放入小圆孔141内，弹性片14设置V型弹性片142顶住拉钩13直线部位。基座15上端设置的矩形槽1502旁边设置放置弹性片14的定位槽1501，弹性片14与装好拉钩13的组件放入其定位槽内。推杆12矩形部位外侧设置桃心锁122，放入基座15对应的矩形槽1502内，拉钩13直角钩子部位装入推杆12的桃心锁122的起步导向槽内，在罩壳8内部设置弹性片14的限位台阶，设置拉钩13的挡块。结合上述的推动装置具体实施方式，当推动装置整体往下推动时拉钩13直角钩子部位进入推杆12的桃心锁122中心位置，成为锁住状态，按键4与透光圈5部位凹入低于外壳3的端面，同时触点机构17机构动作（常闭触点断开，常开触点闭合）。当再按一下按键4时，推动装置整体复位，拉钩13直角钩子部位滑出推杆12的桃心锁122中心位置恢复到起步导向槽内，按键4与透光圈5复位与外壳3的端面齐平，同时触点机构17机构反弹复位（常闭触点恢复闭合状态，常开触点恢复断开状态）。以此方式循环。所述的推杆12的桃心锁122为普通按钮开关内所设置的桃心结构。所述的基座15定位槽1501外侧设置U型观察孔1511，可观察桃心锁的工作状态。通过上述方案，防水装置的实现：如图1、2、3所示，密封圈6与加固圈胶合为一体，增强密封圈6的稳定性，使其压缩后不变形、不错位，密封圈6小端内孔套在透光圈5外圆上紧密结合，密封圈6加固圈7的位置与罩壳8平面齐平，外壳3内台阶压住密封圈6，通过卷压收口的方式将外壳3压住基座15或挡圈21，使其开关内部组合为一体。达到按钮按键4方向防水的效果，防水等级达到IP67级及以上效果。通过上述方案，触点机构总成的实现：根据图1、2、7、9所示，在公共脚172、常开脚173、常闭脚174的两侧设置两个倒钩1721，另一外侧面设置锥形倒台1722，使其牢固地插入固定在底座1711对应的6个插脚孔1712内。在插入前对应的插脚上面铆接触点，插入后装入对应的零件，包括旋转片装入底座1711设置的V型槽1715内，形成接通、断开的开关功能。底座1711中间设置绝缘长方形挡块1716，使其左右两边的开关不相碰。基座15内设置挡块1513，对装入后的公共脚172上端进行限位，防止其摆动、错位。该结构实现了将现有技术中的注塑打卡件插脚的方式修改成了铆压插针的方式，并且减少了定位卡、左右小开关塑料件等零件，大大降低了工艺难度，减少了生产成本，实现了更高的生产效率。所述的开关功能可根据实际需要安装其中一组部件或安装双组部件，或安装任意部件。所述的公共脚172、常开脚173、常闭脚174插入底座1711后三者相互为平行关系。通过上述方案，防爆、防水、固紧功能的实现：根据图1、2、3所示，在罩壳8外部设置包容体外壳3保护其内部零部件，通过卷压收口的方式将外壳3压住基座15或挡圈21，使其开关内部组合为一体，达到防爆的效果，防爆等级达到IK10。在外壳3外部安装O型圈1，当其安装在面板上时拧紧螺母2，O型圈压缩，实现防水与固定的作用。所述外壳3材质为金属材料，其尺寸可根据实际需求进行调整。所述O型圈1、螺母2均与外壳3进行对应的配套使用。实施例2:根据图1、2、3所示，本发明根据实施例1所述的金属按钮开关实现的一种金属按钮开关总成。包括插壳18，在插壳18内部设置8个小矩形孔，矩形孔上端设置插簧19的限位台阶，内部设置挂台与插簧19的V形倒钩191配合固定在其里面。插簧19上端为与公共脚172、常开脚173、常闭脚174相适应的矩形，内部设置S形弹性片，下端设置A“U”形槽192包容电线20的导体，B“U”形槽193包容电线20的绝缘体部位。插壳18外部一侧设置7字形翘板182挂台与基座15设置的基座挂台1508相扣，7字形翘板182中间设置支撑点181，尾端设置按动防滑台阶183，两侧设置推动防滑台阶187。插壳18上端设置圆槽188包容基座15外圆，插壳18圆槽内设置一条U形凹槽184与基座15的基座挂台对面的凸点1512配合，该U形凹槽184沿着该凸点1512进行导向。插壳18与基座15装配后，所述的公共脚172、常开脚173、常闭脚174、焊脚16均与插簧19的S形弹性片紧密接触，实现了连接性能可靠、安装方便、安装快捷、可换性强等诸多功效。以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均包含在本发明的保护范围之内。