链路系统及其电连接器的制作方法

本发明涉及电器元件的领域，特别是涉及一种链路系统及其电连接器。

背景技术：

排线作为数据传输的重要媒介，广泛应用于各种电子产品中，其将需要通信的两个部件连接起来，以建立通信通道供该两个部件进行数据传输。排线通常需要连接电连接器达到传输电信号(即数据传输)的目的。电连接器可以作为固定电路组件，例如固定软性排线。电连接器介于软性排线及印刷电路板之间，用于电气信号的转接。

传统的固定软性排线的电连接器的结构中，软性排线的电连接器包括塑胶基座及连接臂，连接臂上设有卡勾。排线的上设有缺口。缺口与卡勾配合连接，以使排线与电连接器连接。

但是，在排线在插入塑胶基座的过程中，排线挤压连接臂，使连接臂下移，连接臂发生弹性形变，使连接臂上的卡勾与排线的缺口相互卡持，则排线与电连接器紧固连接。当拆卸排线的时候，则需要对电连接器施加压力，再次使连接臂下压变形，使连接臂的卡勾从排线的缺口内脱离，才能拆卸排线。在使用传统的电连接器连接软性排线的时候，在装入和拆卸排线的时候，都需要使连接臂发生变形，连接臂的卡勾才能够进出排线的缺口。因此，上述电连接器在多次使用之后，连接臂的弹性容易受损。连接臂的弹性降低，排线与电连接器之间的卡合力较小，排线与电连接器容易发生松动的情况，使排线与电连接器不能稳定地与电连接器连接，降低电连接器的寿命。

技术实现要素：

基于此，有必要提供一种寿命较长的链路系统及其电连接器。

一种电连接器，其特征在于，包括基座、锁紧结构及接地片，所述锁紧结构设于所述基座上，所述基座设有供排线插入的插槽，所述排线通过所述插槽 进入所述基座；所述接地片包覆在所述基座的外表面上，所述接地片靠近所述排线的侧面上设有弹性触脚，所述弹性触脚用于与所述排线电连接；

所述锁紧结构用于锁紧所述排线，所述锁紧结构包括翻盖及锁扣，所述锁扣包括卡勾、复位件及支架，所述卡勾包括本体、夹臂及转轴，所述本体倾斜设于所述翻盖的表面上，所述本体的一侧开设有用于所述排线进出的插口，所述夹臂位于所述插口远离所述翻盖的一侧，所述夹臂沿所述排线的进出方向延伸，所述夹臂上设有用于与所述排线的缺口相卡合的尖角；所述转轴固定设于所述本体上，所述转轴可转动设于所述支架上；所述复位件设于所述卡勾的一侧，所述复位件的一端倾斜设于所述翻盖的表面上，另一端能够抵接于所述基座上，所述复位件支撑所述翻盖，使所述翻盖远离所述转轴的一侧背向所述排线翘起；其中，压下所述翻盖翘起的一侧，所述复位件发生弹性形变，所述卡勾以所述转轴为圆心转动，使所述尖角能够进出所述排线的缺口。

在其中一个实施例中，所述插口呈梯形，所述插口的口径大小沿所述排线插入的方向逐渐缩小。

在其中一个实施例中，所述翻盖远离所述转轴的一侧翘起的角度为8-10度。

在其中一个实施例中，所述复位件包括回弯部及抵接部，所述回弯部的一端与所述翻盖翘起的一侧连接，所述抵接部设于所述回弯部的另一端，所述抵接部用于与所述基座连接。

在其中一个实施例中，所述回弯部包括圆弧段及位于所述圆弧段两侧的过渡段，所述圆弧段所对应的圆心角为130～140度。

在其中一个实施例中，所述复位件远离所述回弯部的一侧设有限位部，所述限位部设有弯钩，所述弯钩用于与所述基座上的凸台相卡持，以限定所述复位件形变量。

在其中一个实施例中，所述接地片包括横梁，所述横梁横置于所述基座上，所述弹性触脚设于所述横梁朝向所述基座的一侧，所述弹性触脚为两个，所述两个弹性触脚并列分布于所述横梁上。

在其中一个实施例中，所述横梁的两端设有支脚，所述支脚的末端为焊接部，所述焊接部朝向所述基座弯折，所述焊接部用于与所述排线电连接。

一种链路系统，包括排线及多个电连接器，所述电连接器包括传送连接器及接收连接器，所述排线连接所述传送连接器及所述接收连接器。

在其中一个实施例中，所述排线朝向所述连接器的端子的侧面上设有屏蔽层和金属屏蔽片，所述端子与所述金属屏蔽层电连接。

上述锁紧结构在装卸排线的时候，通过卡勾绕转轴转动，夹臂的尖角进出排线的缺口，以使排线能够顺利进出插口，实现排线与锁紧结构的可拆卸连接。上述锁紧结构中，夹臂不会发生弹性形变，保证夹臂的强度，从而可以保证夹臂的使用寿命。如果复位件由于反复发生弹性形变，复位件的弹性降低。并且，由于复位件与夹臂为两个独立结构，可以只更换复位件，降低电连接器的维护成本。

并且，上述链路系统通过接地片提高排线的抗外界电磁波干扰的能力。

附图说明

图1为本实施方式的链路系统与排线的立体图；

图2为本实施方式的电连接器与排线的立体图；

图3为图2所示的电连接器的爆炸图；

图4为图3所示的锁紧结构沿A-A线切除部分结构后的示意图；

图5为图4所示的锁紧结构与排线的装配图；

图6为图4所示的锁紧结构与排线的装配图的侧视图；

图7为图4所示的锁紧结构的剖视图；

图8为图6所示的锁紧结构另一状态的剖视图；

图9为图6所示的锁紧结构另一状态的侧视图；

图10为图1所示的链路系统的信号传输回路图；

图11为传统没设有接地片的链路系统的排线外层的电磁能量分布图；

图12为图1所示的链路系统的排线外层的电磁能力分布图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。 附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1，本实施方式的链路系统1包括电连接器10及排线20。链路系统1通过电连接器10以及排线20可以实现两个PCB板2之间的信号传输。电连接器10包括传送连接器(图未标)及接收连接器(图未标)，排线20连接传送连接器及接收连接器。

请参阅图2和图3，本实施方式的电连接器10包括锁紧结构100、基座11、端子12及接地片15。锁紧结构100设于基座11上。基座11设有供排线20插入的插槽13，端子12收容于插槽13内。

排线20通过插槽13进入基座11，并与端子12电连接。排线20进过插槽13进入锁紧结构100，并与锁紧结构100可拆卸连接。

请参阅图2及图10，排线20包括屏蔽层22和金属屏蔽片23。屏蔽层22设于排线20的最外层，屏蔽层22可以防止外界信号干扰。金属屏蔽片23位于排线20朝向电连接器10的端子12的侧面上。端子12与金属屏蔽片23电连接。

并且，排线20设有至少一个金属片(图未示)，金属片用于将屏蔽层22和电连接器10中的接地片15电连接，使屏蔽层22接地，避免产生信号干扰。

请参阅图3，锁紧结构100用于锁紧排线20。锁紧结构100包括翻盖110及锁扣120。锁扣120设于翻盖110朝向排线20的表面上。

锁扣120包括卡勾130、复位件140及支架150。请参阅图3，卡勾130包括本体131、夹臂132及转轴133。本体131倾斜设于翻盖110的表面上，本体131的一侧开设有用于排线20进出的插口134。夹臂132位于插口134远离翻盖110的一侧，夹臂132沿排线20的进出方向延伸，夹臂132上设有用于与排线20的缺口21相卡合的尖角135。尖角135朝向插口134的内侧设置。转轴133固定设于本体131上，转轴133可转动设于支架150上。复位件140设于卡勾130的一侧，复位件140的一端倾斜设于翻盖110的表面上，另一端能够抵接于基座11上，复位件140支撑翻盖110，使翻盖110远离转轴133的一侧背向排线20翘起。

请参阅图5，安装排线20的时候，排线20从插槽13进入插口134，排线20挤压尖角135使卡勾130绕转轴133逆时针转动。同时，复位件140发生弹性形变，以使排线20顺利插入。请参阅图6及图7，复位件140恢复弹性形变，尖角135进入到排线20的缺口21内，翻盖110远离转轴133的一侧背向排线20翘起。请参阅图8及图9，拆卸排线20的时候，压下翻盖110翘起的一侧，复位件140发生弹性形变，翻盖110朝向排线20转动，卡勾130以转轴133为圆心逆时针转动，使尖角135从排线20的缺口21内移出，以使排线20可拔出。

本实施方式的锁紧结构100在装卸排线20的时候，通过卡勾130绕转轴133转动，夹臂132的尖角135进出排线20的缺口21，以使排线20能够顺利进出插口134，实现排线20与锁紧结构100的可拆卸连接。上述锁紧结构100中，夹臂132不会发生弹性形变，保证夹臂132的强度，从而可以保证夹臂132的使用寿命。由于复位件140与夹臂132为两个独立结构，如果复位件140由于反复发生弹性形变，复位件140的弹性降低，可以只更换复位件140，降低电连接器10的维护成本。

为方便说明，在本申请文件中，现指定排线20的插入方向为X轴的正方向，排线20的拔出方向为X轴的负方向；转轴133的轴向为Y轴方向，复位件140的弹性力的方向为Z轴方向。

请再次参阅图3，翻盖110为一个狭长形板材，翻盖110沿Y轴方向延伸。翻盖110翘起的一侧为翘起侧111。翘起侧111设有折边112，折边112朝向卡 勾130弯折。翻盖110朝向排线20的表面为下表面，背向排线20的侧面为上表面。翻盖110的表面上设有加强筋113。加强筋113沿Y轴方向延伸，加强筋113增强翻盖110的强度。翻盖110的两端分别设有连接部114，连接部114用于连接锁扣120。并且，锁扣120为两个，两个锁扣120分别设于连接部114上。可以理解，锁扣120可以为一个或多个，一个锁扣120只设于翻盖110的一端也可以达到固定排线20的目的。多个锁扣120均匀分布在翻盖110上，以使排线20更加稳固。

翻盖110远离转轴133的一侧翘起的角度为8-10度。翘起侧111的翘起角度为8-10度，可以保证当卡勾130转动相应的角度的时候，可以使尖角135进出缺口21。如果翘起侧111的角度过大，会导致复位件140发生的弹性形变较大，容易造成复位件140的弹性疲劳，缩短复位件140的使用寿命。

具体在本实施方式中，请再次参阅图3，卡勾130垂直设于翻盖110的下表面上。卡勾130与连接部114固定连接。插口134朝向X轴方向开设。插口134呈梯形，插口134的口径沿X轴的正方向逐渐缩小。并且，插口134的最小口径大于排线20的厚度。当卡勾130沿转轴133顺时针转动或逆时针转动的时候，排线20与插口134的内侧壁之间存在足够的距离，避免卡勾130转动，带动排线20转动，影响排线20的装卸。

尖角135设于夹臂132靠近排线20的侧壁上。尖角135设有斜面136，斜面136与夹臂132的侧壁的距离，沿X轴的正方向逐渐增大。夹臂132设有加强部137。加强部137设于夹臂132远离排线20的侧壁上。加强部137与尖角135相对设置，以增强尖角135的强度，防止尖角135受迫发生损坏。

转轴133设于本体131远离插口134的一端。卡勾130为注塑件，则本体131与转轴133可以为一体成型。

请再次参阅图3，支架150设有圆角151，转轴133架设于圆角151上。基座11上设有弧形凹槽(图未示)，弧形凹槽与支架150的圆角相配合，形成与转轴133相匹配的收容位(图未示)，使转轴133收容于收容位内，转轴133在收容位内转动。

可以理解，支架150为金属、陶瓷等材料制成，以使支架150具有较高的 耐磨性。

复位件140包括回弯部141及抵接部142。回弯部141呈C形。回弯部141的一端与翘起侧111连接。抵接部142设于回弯部141的另一端，抵接部142用于基座11连接。抵接部142为扣爪形，抵接部142与基座11配合稳定连接。可以理解，复位件140可以直接固定设于基座11上，此时抵接部142与基座11固定连接。

具体地，回弯部141包括圆弧段143及位于圆弧段143两侧的过渡段144。两个过渡段144相对设置。圆弧段143所对应的圆心角为130～140度。通过按压过渡段144，使复位件140发生弹性形变，具有弹性势能。

具体地，圆弧段143所对应的圆心角为134度。复位件140为冲压件，材料厚0.20mm，圆弧段143的宽度0.30±0.01mm，圆弧段143所对应的曲率半径为0.70mm。可以理解，复位件140还可以为注塑件，复位件140、卡勾130及翻盖110为一体成型。

请再次参阅图7，复位件140远离回弯部141的一侧设有限位部145，限位部145设有弯钩146。弯钩146朝向基座11。基座11上设有凸台14。弯钩146用于与凸台14相卡持，以限定复位件140的形变量。

请再次参阅图8及图9，当下压翻盖110的翘起侧111的时候，翻盖110绕转轴133逆时针转动，翻盖110与排线20平行。同时，回弯部141的两个相对设置的过渡段144之间的距离缩小，复位件140发生弹性形变。当松开翻盖110的时候，复位件140恢复弹性形变，翘起侧111翘起。并且，当圆弧段143恢复弹性形变的时候，限位部145的弯钩146与凸台14相抵，防止翘起侧111弹起，超过翘起侧111设定的翘起角度，妨碍电连接器10的下一次使用。

请再次参阅图3，接地片15包覆在基座11的外表面上。接地片15包括横梁16及弹性触脚17。横梁16横置于基座11上方。弹性触脚17设于横梁16朝向基座11的一侧。具体在本实施方式中，弹性触脚17为两个，两个弹性触脚17并列分布于横梁16上。接地片15的两个弹性触脚17分别与金属屏蔽片23接触，以使接地片15与排线20电连接。横梁16的两端设有支脚18，支脚18的末端为焊接部19。焊接部19朝向基座11弯折，焊接部19用于与排线20电 连接。焊接部19与PCB板2的接地端(图未示)电连接，使接地片15接地。

请参阅图10，信号由排线20的屏蔽层22流向金属屏蔽片23，接地片15的两个弹性触脚17分别接触到金属屏蔽片23上。则信号通过两个弹性触脚17的触点分成两条支路。最终，分流到两个支路的信号分别传送到两侧的支脚18上，并通过焊接部19回流到PCB板2的接地端，形成了一个完整的回路通道。接地片15可以达到防止外界电磁波干扰的效果。

由于排线20上的回流路径产生的电磁大部分能量会聚集在排线的外层形成碉落模，接地片15的通过回路通道，减少排线20外层的电磁聚集。请参阅图11及图12，图11为链路系统1不设接地片15，排线20外层的电磁能量分布图。图12表示链路系统1设有接地片15之后，排线20外层的电磁能量分布图。对比图11与图12，可以得知，设有接地片15的链路系统1，排线20上分布的电磁能量大大减弱，防止外界电磁波干扰。

本实施方式的锁紧结构100在装卸排线20的时候，通过卡勾130绕转轴133转动，夹臂132的尖角135进出排线20的缺口21，以使排线20能够顺利进出插口134，实现排线20与锁紧结构100的可拆卸连接。上述锁紧结构100中，夹臂132不会发生弹性形变，保证夹臂132的强度，从而可以保证夹臂132的使用寿命。如果复位件140由于反复发生弹性形变，复位件140的弹性降低。由于复位件140与夹臂132为两个独立结构，可以只更换复位件140，降低电连接器10的维护成本。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。