聚光型发光二极管的制作方法

本发明涉及一种聚光型发光二极管。

背景技术：

随着发光二极管高亮度化和多色化的进展,应用领域也不断扩展.从下边较低光通量的指示灯到显示屏,再从室外显示屏到中等光通量功率信号灯和特殊照明的白光光源,最后发展到右上角的高光通量通用照明光源.2000年是时间的分界线.在2000年已解决所有颜色的信号显示问题和灯饰问题,并已开始低、中光通量的特殊照明应用,而作为通用照明的高光通量白光照明应用,似乎还有待时日,需将光通量进一步大幅度提高方能实现.当然,这也是个过程,会随亮度提高和价格下降而逐步实现。

现有的发光二极管，往往都是只有一处发光点，该处被损坏后二极管再无法使用，而且二极管的聚光性能差，发光亮度差。

技术实现要素：

本发明的目的在于：针对上述存在的问题，提供一种聚光型发光二极管，其结构简单，使用方便，聚光能力强，能够产生更高的光照强度。多发射碗的设计能够降低生产报废率和使用报废率。同时降低生产难度和使用难度。

能够有效的利用其二极管所产生的光，提高电能利用率和转化率，同时避免二极管的易被的发光点损坏后无法再使用的缺点。

本发明采用的技术方案如下：

本发明公开了一种聚光型发光二极管，包括二极管本体，二极管内设有阴极和阳极，所述阴极上设有凹面形的聚光槽，聚光槽底部开口，阳极设于聚光槽的底部开口处；所述聚光槽的凹面上设有多个发射碗，阳极与每个发射碗之间均连接有导线。

由于上述结构，具有更好的聚光效果，该发射碗的数量为4-20个，其发光强度更高，利用率也更高，对生产设备的要求低，能够有效的利用其二极管所产生的光，提高电能利用率和转化率，同时避免二极管的易被的发光点损坏后无法再使用的缺点。

更进一步，所述发射碗中心对称设置在聚光槽的凹面上。对称设置能够使发光更加均匀，避免提高发光强度。

更进一步，所述聚光槽的凹面的为凹弧面或锥型凹面。具有更高的聚光性能，充分利用阴极的结构，提高利用率。

更进一步，所述凹弧面的曲率半径为1-1.5mm。

更进一步，所述锥型凹面的两对侧之间的夹角为45度-60度。提高聚光性。

更进一步，所述聚光槽的凹面上镀有银层。银层能够更好的反射光，提高光线利用率和能耗利用率。

更进一步，所述阳极的上端呈倒圆锥形结构。增大阳极的大小，降低导线的安装难度，提高生产效率。

更进一步，所述导线为银质导线。提高导电性。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：本发明的聚光型发光二极管，结构简单，使用方便，聚光能力强，能够产生更高的光照强度。多发射碗的设计能够降低生产报废率和使用报废率。同时降低生产难度和使用难度。

附图说明

图1是本发明中聚光型发光二极管主视图；

图2是本发明中聚光型发光二极管俯视图；

图中标记：1-二极管本体，2-阴极，3-阳极，4-发射碗，5-导线。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明作详细的说明。

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

具体实施例1：

如图1-2所示，本发明的聚光型发光二极管，本发明公开了一种聚光型发光二极管，包括二极管本体1，二极管内设有阴极2和阳极3，阴极2上设有凹面形的聚光槽，聚光槽底部开口，阳极3设于聚光槽的底部开口处；聚光槽的凹面上设有多个发射碗4，该发射碗的数量为4-20个，阳极3与每个发射碗4之间均连接有导线5。该结构具有更好的聚光效果，其发光强度更高，利用率也更高，对生产设备的要求低，能够有效的利用其二极管所产生的光，提高电能利用率和转化率，同时避免二极管的易被的发光点损坏后无法再使用的缺点。

发射碗4中心对称设置在聚光槽的凹面上。对称设置能够使发光更加均匀，避免提高发光强度。

聚光槽的凹面的为凹弧面或锥型凹面，凹弧面的曲率半径为1-1.5mm。锥型凹面的两对侧之间的夹角为45度-60度。提高聚光性，具有更高的聚光性能，充分利用阴极2的结构，提高利用率。聚光槽的凹面上镀有银层。银层能够更好的反射光，提高光线利用率和能耗利用率。

阳极3的上端呈倒圆锥形结构。增大阳极3的大小，降低导线5的安装难度，提高生产效率。导线5为银质导线5。提高导电性。

综上，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：本发明的聚光型发光二极管，结构简单，使用方便，聚光能力强，能够产生更高的光照强度。多发射碗4的设计能够降低生产报废率和使用报废率。同时降低生产难度和使用难度。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。