技术领域本发明涉及线圈装置及使用该线圈装置的电驱动阀，尤其是涉及在用于对电动机进行供电的引线的安装构造上具有特征的线圈装置。
背景技术：
以往，对于电驱动阀，存在将电动机的旋转力转换为阀轴的进退驱动力的电动阀，或者将螺线管的电磁力转换为阀轴的进退驱动力的电磁阀等，上述阀体都包含线圈装置。它们中的电动阀具有如下结构：例如将步进电动机的旋转力转换为输出轴的中心轴线方向的进退运动，从而驱动阀轴或阀杆，由此开闭阀孔或控制其开口面积。如上所述，这种步进电动机具备线圈装置(定子)，该线圈装置具有：线圈骨架；卷绕于线圈骨架的线圈；连接于线圈末端的端子销；及残留于端子销的顶端部而对线圈骨架、线圈及端子销进行树脂密封的树脂密封部。并且，已知如下方法：在从该定子引出引线时，在上述端子销上安装配线基板，并将引线的线材部通过连接器或压接端子而连接在该配线基板上的方法(例如参照专利文献1)。专利文献1：日本特开2009-159650号公报发明所要解决的课题在专利文献1所记载的定子中，多个端子销处于随着步进电动机的小型化而其间隔变小的倾向。另一方面，分别连接于上述多个端子销的多个引线的彼此的间隔也随着端子销的间隔变小而变小。此时，例如图6所示，在多个引线2a～2c由树脂密封部1安装的情况下，密封时各个引线的间隔有时不均匀。此时，由于在形成树脂密封部1时供给液状的树脂，因此，如果引线2b与2c之间有充分的间隔d2，则在引线2b或2c的根部会凝固形成圆角3。但是，如引线2a与2b之间那样，在密封时的引线间隔d1较窄时，液状的树脂会由于毛细管现象而遍及至2根引线之间，而会形成从树脂密封部1到规定距离的凝固部4。当形成了这种凝固部4时，由于被密封的树脂的凝固而形成较硬且较脆的部分，因此，在使用或安装步进电动机时，在对引线施加了弯曲力的情况时，上述凝固部4会折断，并且引线2a、2b的被覆有可能产生龟裂、断裂等损伤。
技术实现要素：
因此，本发明鉴于上述以往的问题而作出，其目的在于提供一种在将线圈装置的引线连接于配线基板并进行树脂密封时，即使对引线施加了弯曲力等负载，也能够防止引线的被覆损伤的线圈装置及使用该线圈装置的电驱动阀。用于解决课题的手段为了达到上述目的，本发明的线圈装置具备：至少一个线圈；内含所述至少一个线圈的壳体；与所述线圈的末端连接的多个端子销；与所述多个端子销连接的多个引线；罩部件，所述罩部件覆盖所述多个端子销及所述多个引线的连接部；及树脂密封部，所述树脂密封部对所述至少一个线圈、所述多个端子销的一端及所述多个引线进行密封，所述线圈装置还设有梳齿状的引线间隔调整部件，所述引线间隔调整部件插入到所述多个引线的彼此之间。另外，使用本发明的线圈装置的电动机也能够应用于电驱动阀。发明效果如以上所说明那样，根据本发明，将线圈装置的引线连接于配线基板并进行树脂密封时，即使对引线施加了弯曲力等负载，也能够防止引线的被覆损伤。附图说明图1是在本发明的实施例1的电驱动阀中使用的线圈装置的，以通过线圈和配线基板的中心的面剖切的剖面图。图2是从下侧观察图1所示的线圈装置的结构的外观图。图3是表示图1所示的线圈装置的壳体中的引线间隔调整部件的配置的外观图。图4是在本发明的实施例2的步进电动机中使用的线圈装置的，以通过线圈和配线基板的中心的面剖切的剖面图。图5是表示图4所示的线圈装置的罩部件中的引线间隔调整部件的配置的外观图。图6是用于对以往的对线圈装置的引线进行密封的树脂密封部的问题进行说明的概略图。符号说明100、200线圈装置110、210线圈骨架112、212线圈114、214端子销116、216壳体118、218罩部件120、220配线基板122、222连接器124、224引线126、226树脂密封部130、130A、230、230A引线间隔调整部件具体实施方式<实施例1>以下，使用图1～图3对在本发明的实施例1的电驱动阀中使用的线圈装置的概要进行说明。另外，在电动阀的步进电动机所使用的定子或电磁阀的螺线管所使用的电磁铁线圈中，均可应用本发明的线圈装置。因此，在实施例1中，使用将本发明的线圈装置应用于电动阀的步进电动机的情况的例子来进行说明。图1是在本发明的实施例1的电驱动阀中使用的线圈装置的，以通过线圈和配线基板的中心的面剖切的剖视图。图2是从下侧观察图1所示的线圈装置的结构的外观图。另外，对于本发明的特征点的引线间隔调整部件，在实际的外观上是无法目视观察的，但为了功能的说明而标注有斜线。另外，图3是表示图1所示的线圈装置的壳体中的引线间隔调整部件的配置的外观图。如图1所示，实施例1的线圈装置100具备：大致圆环型的线圈骨架110；卷绕于该线圈骨架110的线圈112；与线圈112的末端连接的多个端子销114；及内含上述线圈骨架110、线圈112及多个端子销114并且使上述多个端子销114的一端露出的壳体116。壳体116例如是树脂制的，是使用内含上述线圈骨架110、线圈112及多个端子114的一端的模具，通过进行铸模成形而形成的。壳体116上安装有覆盖上述多个端子销114的一端的罩部件118，在该罩部件118的内部空间设有：安装于上述多个端子销114的一端的配线基板120；安装于该配线基板120的连接器122；一端与上述连接器122连接的多个引线124；及以内含上述多个端子销114、配线基板120、连接器122及多个引线124一端的方式密封有树脂的树脂密封部126。在此，配线基板120在端子销114及连接器122之间，通过例如锡焊或导电性粘接剂等方法进行电连接。另外，树脂密封部126是通过在将罩部件118安装于壳体116的状态下使液状的树脂流入并凝固而形成的。此时，进行密封的树脂能够适用环氧树脂、丙烯酸树脂或聚氨酯树脂等。这些树脂是比较硬的树脂，因此具有如下效果：在密封后即使在引线124上施加了弯曲应力，应力也难以传递至连接器122与引线124的连接部。在实施例1的线圈装置100中，在壳体116上，在与上述多个端子销相同的方向且插入到上述多个引线124的相互之间的位置，呈梳齿状地形成有引线间隔调整部件130，该引线间隔调整部件130用于将树脂密封时的多个引线124之间调整为规定间隔。如图2所示，在由壳体116与罩部件118包围的区域内配置有：配线基板120；安装于配线基板120的连接器122；与该连接器122连接的多个引线124；以及呈梳齿状地位于上述多个引线124的相互之间的引线间隔调整部件130。这些部件由树脂密封部126密封。另外，在树脂密封部126由不透明的树脂材料形成的情况下，上述配线基板120、连接器122、引线124及引线间隔调整部件130均在树脂密封部126内部，因此无法目视观察到，但在图2中为了说明而附以符号地记载。如图3所示，在壳体116的侧面的一部分，多个端子销114的一端突出。并且，在沿引线124的延长方向(即图1中的罩部件118的开口部的方向)离开多个端子销114规定距离的位置，以向与多个端子销114相同的方向呈梳齿状地突出的方式一体形成有引线间隔调整部件130。在此，引线间隔调整部件130的各个宽度D设定为程度的大小：即，不会因基于引线124的间隔和进行密封的树脂的成分、性质而产生的毛细管现象，而使产生密封时的液状的树脂遍及。因此，宽度D充分大于图6所示的间隔d1。另外，引线间隔调整部件130的位置优选的是，以能够在产生上述毛细管现象的部位附近调整引线间隔的方式，配置于尽可能接近树脂密封部126的表面(与外界空气的边界面)的内侧附近的位置。如图2及图3所示，引线间隔调整部件130的数量设为比多个端子销114或多个引线124的数量少1个。但是，也可以考虑为调整引线整体的配置宽度，而构成为以比多个端子销114或引线124的数量多1个的数量分别设置在位于最外侧的引线的外侧。另外，如果能够将上述多个引线的各个之间的间隔调整为适当的大小，则引线间隔调整部件130的数量也可以与引线的数量相同或比引线的数量多2个以上。另外，引线间隔调整部件130的各个的宽度D只要是不会产生基于上述毛细管现象的引线的相互之间的树脂遍及程度的大小即可，可以是分别相同的宽度也可以是分别不同的宽度。根据上述结构，实施例1的线圈装置100，由于设有在形成树脂密封部126时能够充分并且可靠地确保多个引线124的相互间隔的引线间隔调整部件130，因此能够抑制液状的树脂由于毛细管现象而在各个引线之间遍及，作为结果，在使用或安装步进电动机时，能够防止在对引线施加了弯曲力的情况下，引线的被覆产生龟裂、断裂等损伤。另外，由于将引线间隔调整部件130一体形成于壳体116，因此当通过连接器122而将多个引线124安装于配线基板120时，能够容易地进行引线124的定位。<实施例2>以下，使用图4及图5对在本发明的实施例2的电驱动阀中使用的线圈装置的概要进行说明。另外，对于实施例2中的线圈装置，也与实施例1的情况相同，在电动阀步进电动机所使用的定子或电磁阀螺线管所使用的电磁铁线圈中都能够应用。因此，在实施例2中，使用将本发明的线圈装置应用于电动阀的步进电动机的情况的例子来进行说明。图4是在本发明的实施例2的电驱动阀中使用的线圈装置的，以通过线圈和配线基板的中心的面剖切的剖视图。图5是表示图4所示的线圈装置罩部件中的引线间隔调整部件配置的外观图。如图4所示，在实施例2的线圈装置200中，在包含有线圈骨架210、线圈212及多个端子销214的壳体216上，安装有覆盖上述多个端子销214的一端的罩部件218。在该罩部件218内部空间，与实施例1相同，配线基板220、连接器222及多个引线224被密封地设于树脂密封部226。实施例2中，壳体216例如也是树脂制的，是使用内含上述线圈骨架210、线圈212及多个端子销214的一端的模具，通过铸模成形而形成的。另外，树脂密封部件226也相同，通过在将罩部件218安装于壳体216的状态下使液状的树脂流入并凝固而形成的。此时，进行密封的树脂能够适用环氧树脂、丙烯酸树脂或聚氨酯树脂等。在实施例2的线圈装置200中，在罩部件218上，在安装上述壳体216的方向且插入到上述多个引线224的相互之间的位置，呈梳齿状地形成有引线间隔调整部件230，该引线间隔调整部件230用于将树脂密封时的多个引线224之间调整为规定间隔。如图5所示，在罩部件218的内表面上，在沿引线224的延长方向(即图4中的罩部件218的开口部的方向)离开从壳体216突出的多个端子销214规定距离的位置，以向与多个端子销214的突出方向相反的方向呈梳齿状地突出的方式一体形成有引线间隔调整部件230。在此，引线间隔调整部件230的各个宽度D与实施例1的情况相同，设定为如下程度的大小：即，不会因基于引线224的间隔和进行密封的树脂的成分、性质而产生的毛细管现象，而使密封时的熔融的树脂遍及。因此，宽度D充分大于图6所示的间隔d1。另外，引线间隔调整部件230的位置优选的是，以能够在产生上述毛细管现象的部位附近调整引线间隔的方式，配置于尽可能接近树脂密封部226的表面(与外界空气的边界面)的内侧附近的位置。如图4及图5所示，引线间隔调整部件230的数量与实施例1的情况相同，设为比多个端子销214或多个引线224的数量少1个。但是，也可以考虑为调整引线整体的配置宽度，而构成为以比多个端子销214或引线224的数量多1个的数量分别设置在位于最外侧的引线的外侧。另外，如果能够将上述多个引线224的各个之间的间隔调整为适当的大小，则引线间隔调整部件230的数量也可以与引线的数量相同或比引线的数量多2个以上。另外，引线间隔调整部件230的各个的宽度D只要是不会产生基于上述毛细管现象的引线相互之间的树脂遍及程度的大小即可，可以是分别相同的宽度也可以是分别不同的宽度。根据上述结构，实施例2的线圈装置200，由于设有在形成树脂密封部226时能够充分并且可靠地确保多个引线224的相互间隔的引线间隔调整部件230，因此能够抑制液状的树脂由于毛细管现象而在各个引线之间遍及，作为结果，在使用或安装步进电动机时，能够防止在对引线施加了弯曲力的情况下，引线的被覆产生龟裂、断裂等损伤。另外，由于将引线间隔调整部件230一体形成于罩部件218，因此在形成树脂密封部226时能够容易地进行多个引线224的定位。此外，由于无需形成在壳体216上突出的引线间隔调整部件230，因此与实施例1的情况相比，能够缩小对壳体216进行铸模成形时的模具。上述实施例1及实施例2中所示的线圈装置，通过在线圈骨架的内侧配置由磁性体构成的转子，而发挥作为步进电动机的作用。另外，本发明的线圈装置能够通过应用于将上述转子的旋转力转换为向旋转轴方向的进退驱动的电动阀步进电动机，来抑制对电动机进行供电的引线的破损，因此作为结果能够提高电动机及电驱动阀的耐久性。另一方面，上述实施例1及实施例2所示的线圈装置，通过形成为电磁铁线圈并且在内侧配置吸引子和柱塞(阀轴)的方式，从而也能够应用于电磁阀(电磁阀)。在这种情况下，也能够抑制对电磁铁线圈进行供电的引线的破损，作为结果能够提高电驱动阀的耐久性。另外，本发明不限定于上述各实施例，能够实施各种改变。例如，在上述实施例1及实施例2中，例示了作为引线间隔调整部件而一体形成于壳体或罩部件的结构，但是只要能够调整树脂密封时的引线的间隔，作为单纯的梳齿状的部件也可以构成为与壳体或罩部件分体的部件。在该情况下，无需将引线间隔调整部件与壳体或罩部件进行一体成形，因此能够简化模具的结构，并且在对引线间隔调整部件自身或引线进行更换时，仅更换该引线间隔调整部件即可，因此提高了维护性。在上述说明中，优选的是引线间隔调整部件130、230分别配置于树脂密封部126、226的表面(与外界空气的边界面)的内侧附近，但本发明并不仅限定于该方式，在图1及图4中，如符号130A、230A所示，当然也可以配置于树脂密封部126、226的表面的外侧附近。另外，在实施例1及实施例2中，将连接器从壳体侧连接于配线基板，但是也能够将连接器从罩部件侧连接于配线基板。此外，例示了将多个引线通过连接器连接于配线基板并进行保持的情况，但是也可以不通过连接器，而是在引线的一端安装压接端子，并使用锡焊或导电性粘接剂将该压接端子直接与配线基板电连接。其他，在不脱离本发明的主旨的范围内能够对上述各实施例实施各种改变。