本发明涉及一种铝塑包装回收方法，尤其是锂离子电池铝塑包装回收方法。
背景技术：
随着时代发展，铝塑包装越来越多的应用到生活中来，目前，软包装锂离子电池普遍使用铝塑复合膜作为电池的外壳，代替过去锂离子电池常用的的钢制或铝制外壳。
这种锂离子电池包装用铝塑复合膜一般由三层膜复合而成：内层为粘结层，多采用PE、PET、PP材料，起封口粘结作用。中间层为铝箔，能够防止外界水的透过，同时可使电解液难以渗出。外层为保护层，多采用高熔点的尼龙或聚酯材料，具有很好的机械性能，起保护电池的作用。
虽然软包装锂离子电池有降低成本、简化工序以及提高安全性的优点，但如此多的包装废弃后如何更加环保地处理是摆在人民面前的难题。目前这种铝塑包装大都随生活垃圾一起进行焚烧，既浪费了资源也污染了环境。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是，提供一种锂离子电池铝塑包装回收方法，将铝塑包装制成室外软性装饰材料，进行室外造景及装饰，实现了废弃包装的环保处理和循环利用。
为解决上述技术问题，本发明采取的技术方案是，一种锂离子电池铝塑包装回收方法，步骤如下：一，铝塑包装粉碎至粒径1厘米以下；二，制成反应混合物，有以下质量分数的原料组成：铝塑包装粉末6-8份，锯末1-2份，钛白粉1-2份，醋酸纤维素1-2份；三、反应混合物加入模具中施以3-5吨/平方米压力并在无氧条件加热至270-400摄氏度，保持温度10-30分钟，冷却后即得成品。
本发明优化的技术方案是，一种锂离子电池铝塑包装回收方法，步骤如下：一，铝塑包装粉碎至粒径1厘米以下；二，制成反应混合物，有以下质量分数的原料组成：铝塑包装粉末6份，锯末1份，钛白粉1份，醋酸纤维素1份；三、反应混合物加入模具中施以3吨/平方米压力并在无氧条件加热至270摄氏度，保持温度10分钟，冷却后即得成品。
本发明优化的技术方案是，一种锂离子电池铝塑包装回收方法，步骤如下：一，铝塑包装粉碎至粒径1厘米以下；二，制成反应混合物，有以下质量分数的原料组成：铝塑包装粉末8份，锯末2份，钛白粉2份，醋酸纤维素2份；三、反应混合物加入模具中施以5吨/平方米压力并在无氧条件加热至400摄氏度，保持温度30分钟，冷却后即得成品。
本发明优化的技术方案是，一种锂离子电池铝塑包装回收方法，步骤如下：一，铝塑包装粉碎至粒径1厘米以下；二，制成反应混合物，有以下质量分数的原料组成：铝塑包装粉末7份，锯末1份，钛白粉1份，醋酸纤维素1份；三、反应混合物加入模具中施以4吨/平方米压力并在无氧条件加热至280摄氏度，保持温度20分钟，冷却后即得成品。
本发明的有益效果是，本发明的锂离子电池铝塑包装回收方法，将铝塑包装制成室外软性装饰材料，进行室外造景及装饰，实现了废弃包装的环保处理和循环利用。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
实施例1，
一种锂离子电池铝塑包装回收方法，步骤如下：
一，铝塑包装粉碎至粒径1厘米以下；二，制成反应混合物，有以下质量分数的原料组成：铝塑包装粉末6份，锯末1份，钛白粉1份，醋酸纤维素1份；三、反应混合物加入模具中施以3吨/平方米压力并在无氧条件加热至270摄氏度，保持温度10分钟，冷却后即得成品。
实施例2，
一种锂离子电池铝塑包装回收方法，步骤如下：
一，铝塑包装粉碎至粒径1厘米以下；二，制成反应混合物，有以下质量分数的原料组成：铝塑包装粉末8份，锯末2份，钛白粉2份，醋酸纤维素2份；三、反应混合物加入模具中施以5吨/平方米压力并在无氧条件加热至400摄氏度，保持温度30分钟，冷却后即得成品。
实施例3，
一种锂离子电池铝塑包装回收方法，步骤如下：
一，铝塑包装粉碎至粒径1厘米以下；二，制成反应混合物，有以下质量分数的原料组成：铝塑包装粉末8份，锯末2份，钛白粉2份，醋酸纤维素2份；三、反应混合物加入模具中施以5吨/平方米压力并在无氧条件加热至400摄氏度，保持温度30分钟，冷却后即得成品。
虽然本发明已以较佳实施例披露如上，然其并非用以限定本发明，任何所属技术领域的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围所做的更动与改进，都将落入本发明的保护范围。