一种锂电池盖帽及锂电池的制作方法

本实用新型涉及锂离子电池领域，尤其涉及一种锂电池盖帽及锂电池。

背景技术：

市面上现有的盖帽结构决定了锂电池装配，必须先注液，再超声波焊接，最后封口。这种方式有以下缺点：1、电芯极耳过长，极耳在电池钢壳内卷曲扭转，所以需要增加上面垫隔离极耳与电芯隔膜纸；2、易造成超声波焊接虚焊发黑，增加超焊接头的电阻值，极耳接头发热；3、增加了在电解液环境下封口机、超焊机等设备的故障率；4、注液手套箱环境为低露点保护环境，现有的盖帽结构会致使在手套箱内执行注液、抽真空、超焊、按盖帽、封口五个流程数个工位，也无形地增加了露点保护体积，增加了除湿机功率，增加了成本。即现有的盖帽结构不仅限制锂电池的品质，还限制了了电池生产流程，增加了人力物力财力。基于此，现亟需一种新型的盖帽结构，克服上述缺点，降低成本，提高锂电池的品质。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题在于，克服现有技术中因盖帽结构的缺陷，减少了人力物力财力，降低了成本、提高锂电池的品质。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种锂电池盖帽，包括盖帽基体和圆柱形盖帽头，所述盖帽基体包括基板和垂直设置在所述基板上的圆环形固定 柱，所述基板上具有注液孔，所述圆环形固定柱围设在所述注液孔周围，所述圆柱形盖帽头盖设在所述圆环形固定柱上。

作为本实用新型锂电池盖帽的一种改进，所述圆柱形盖帽头包括顶盖和与所述顶盖垂直设置的圆环形侧壁；所述圆环形固定柱的外侧和所述圆环形侧壁上设置有螺纹，所述圆环形固定柱通过螺纹固定方式将所述圆柱形盖帽头紧固在所述盖帽基体上。

作为本实用新型锂电池盖帽的一种改进，所述圆柱形盖帽头的顶盖上设置有卸压胶垫。

作为本实用新型锂电池盖帽的一种改进，所述锂电池盖帽还包括设置在所述圆环形固定柱与所述顶盖之间的圆环形上密封圈。

作为本实用新型锂电池盖帽的一种改进，所述锂电池盖帽还包括设置在所述圆环形侧壁端部与所述基板之间的圆环形下密封圈。

本实用新型还提供了一种锂电池，包括钢壳、设置在钢壳内的电芯、封口密封圈和上述锂电池盖帽，通过所述封口密封圈将所述锂电池盖帽封固在所述钢壳上。

作为本实用新型锂电池的一种改进，所述电芯的极耳上连接有过流保护装置。

作为本实用新型锂电池的一种改进，所述过流保护装置设置所述盖帽基体。

与现有技术相比，本实用新型产生的有益效果是：本实用新型中的盖帽结构可以使得先超声波焊接，再注液封口，解决了现有技术中盖帽带来的缺陷，提高了效率，降低了成本。

【附图说明】

图1是本实用新型锂电池各部件拆分开的结构示意图；

图2是本实用新型锂电池的正视图；

图3是沿图2中AA’的剖视图；

图4是图3中I的放大图。

【具体实施方式】

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白，以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本实用新型，并不是为了限定本实用新型。

参考图1-图4，本实用新型提出一种锂电池盖帽，包括盖帽基体1和圆柱形盖帽头2，所述盖帽基体1包括基板11和垂直设置在所述基板11上的圆环形固定柱12，所述基板11上具有注液孔(图中未示出)用于注入电解液，所述圆环形固定柱12围设在所述注液孔外，所述圆柱形盖帽头2盖设在所述圆环形固定柱12上，与所述盖帽基体1形成所述锂电池盖帽。

本实用新型中以所述基板11为圆形来举例说明，在其他实施例中也可设置为其他形状。

具体的，所述圆柱形盖帽头2包括顶盖21和与所述顶盖21垂直设置的圆环形侧壁22，所述盖帽基体1的圆环形固定柱12的外围设置有外螺纹，所述圆柱形盖帽头2的圆环形侧壁22内侧设置有与所述外螺纹对应的内螺纹，通过外螺纹与内螺纹将所述圆柱形盖帽头2紧固在所述盖帽基体1上。在需要将圆柱形盖帽头2与所述盖帽基体1分开时，只需要拧动圆柱形盖帽头2，就可使得圆柱形盖帽头2与所述盖帽基体1分开。当然并不限于此种固定方式，也可以通过其他固定方式将圆柱形盖帽头2固定在所述盖帽基体1上。

这样，当该盖帽应用在锂电池中时，可以先将盖帽基体1固定在锂电池钢壳上，再通过盖帽基体1的注液孔进行注液，注液完毕后，再通过上述方式将 圆柱形盖帽头2固定在所述盖帽基体1上。

进一步的，可在所述圆柱形盖帽头2的顶盖21上设置有卸压胶垫23，将本实用新型中的盖帽盖设在锂电池钢壳中时，当锂电池内的压力过大的，可以通过该卸压胶垫23卸掉压力，以防锂电池爆炸。

进一步的，还可在所述盖帽基体1的圆环形固定柱12与所述圆柱形盖帽头2的顶盖21之间设置圆环形上密封圈3，当所述圆柱形盖帽头2拧紧在所述盖帽基体1上时，起到密封作用。

当然，也可在所述盖帽基体1的基板11与所述圆柱形盖帽头2的圆环形侧壁22之间设置圆环形下密封圈4，具体的所述圆环形下密封圈4套设在圆环形固定柱12上，当所述圆柱形盖帽头2拧紧在所述盖帽基体1上时，起到密封作用。

所述圆环形上密封圈3和圆环形下密封圈4可采用耐有机溶剂的橡胶材料或其他密封材料。

本实用新型还提出一种锂电池，包括钢壳5、设置在钢壳5内的电芯6、封口密封圈7和上述的锂电池盖帽，所述电芯6的极耳8连接所述锂电池盖帽基板11，所述锂电池盖帽通过所述封口密封圈7密封固定在所述钢壳5顶部的阶梯型部分。

在本实施例中，以所述锂离子电池为圆柱形，锂电池盖帽的基板11采用圆环形，所述封口密封圈7采用圆环形，来举例说明，在其他实施例中，锂离子可以是其他形状，即锂电池盖帽的基板11、封口密封圈7可以为其他形状。

进一步的，为了防止过流，可在所述电芯6的极耳8上连接有过流保护装置9，通常称为PTC(正温度系数)组件，且所述过流保护装置优选设置在所述盖 帽基体1的基板11上。

采用本实用新型中的盖帽结构，注液方式可以是先将电芯6放置于钢壳5中，再通过所述封口密封圈7将所述锂电池的盖帽基体1封固在所述钢壳5顶部的阶梯型部分上，再通过超声波焊接极耳8与盖帽基体1，再通过所述注液孔进行注液，在注液完毕后，放置圆环形下密封圈4和圆环形上密封圈3，并通过螺纹的方式组装上所述圆柱形盖帽头2，形成一个完整的锂电池。本实用新型中的盖帽结构可以解决现有技术中的先注液后超声波焊接带来的各种问题，提高了效率，降低了成本。

本实用新型中的锂电池盖帽及锂电池，并不仅仅限于说明书和实施方式中所描述，因此对于熟悉领域的人员而言可容易地实现另外的优点和修改，故在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念的精神和范围的情况下，本实用新型并不限于特定的细节、代表性的设备和这里示出与描述的图示示例。