电气端子设备的绝缘壳体的制作方法

本发明涉及一种电气端子设备的绝缘壳体，其中多个绝缘壳体为了构成电气的端子台而能够上下插接。

背景技术：

原则上已知为了构成电气的端子台而相邻并排的电气的接线端子的壳体。为此，相应的壳体通常在正面具有定心销并且在背面具有定心孔。在壳体相邻并排的情况下，正面的各自的定心销啮合入在邻接的壳体的背面上的相应的定心孔中。此外，壳体通过卡合部件而相互连接。定心销和定心孔由此负责壳体相邻的位置固定的定位并且卡合部件使相邻设置的壳体保持在一起。

这类壳体的缺点则在于，这些壳体仅仅通过卡合部件而保持在一起并且卡合部件在已卡合的状态下通常具有一定的间隙。由此可能的是，取决于在相邻并排的壳体上的作用力而在壳体之间构成以卡合部件的间隙大小的缝隙。

技术实现要素：

因此，本发明的目的在于，给出一种电气端子设备的绝缘壳体，其中多个绝缘壳体为了构成电气的端子台而能够上下插接并且在上下插接的状态下固定的相互连接。

该目的通过权利要求1的主题而达到。优选的改进方案在从属权利要求中给出。

根据本发明因此设置一种电气端子设备的绝缘壳体，其中多个绝缘壳体为了构成电气的端子台而能够这样上下插接，即，通过使每个绝缘壳体具有在壳体正面上垂直于壳体正面的平面设置的突出的卡合销，其中该卡合销啮合入在壳体背面上垂直于壳体背面的平面的方向上设置的卡合孔中并且具有在壳体正面上突出的卡合钩，该卡合钩啮合入设置在壳体背面上的卡合扣件中并在卡和扣件后方锁定，其特征在于，该卡合销和卡合孔构造为截锥体形，其中卡合销的直径从壳体正面起始向着卡合销末端的方向增大并且卡合孔的直径从壳体背面起始向卡合孔底的方向增大。

因此本发明的主要方面在于，卡合销和卡合孔构造为截锥形的，也即锥形的，其中卡合销的直径从壳体正面起始向卡合销末端的方向增大并且卡合孔从壳体背面起始向卡合孔底的方向增大。以这种方式在为了构成电气的端子台而使绝缘壳体上下插接的状态下，绝缘壳体既通过卡合钩和卡合扣件又通过卡合销和卡合孔而形状配合地相互连接。

此外，在将上下插接的绝缘壳体分离拉开的情况下，通过卡合销和卡合孔的截锥状的构造方案而产生了在垂直于壳体正面或壳体背面的平面的方向上的回位力，该回位力将绝缘壳体相互拉向彼此。以这种方向能够达到上下插接的绝缘壳体壳体的几乎无间隙的贴合(Sitz)以及绝缘壳体相互的固定连接。

本发明的另一个优选的改进方案在于，在绝缘壳体的上下插接的状态下卡合销通过自身的侧表面而全面地贴靠在卡合孔的内面上。以这种方式，提高了在将绝缘壳体分离拉开的情况下产生的回位力以及绝缘壳体的几乎无间隙的贴合。

根据另一优选的改进方案而设置为，使卡合销和卡合孔具有在1°≤α≤45°之间、优选在1°≤α≤20°之间的锥角。在1°≤α≤20°之间的更小的锥角则优选适合于坚硬的并且不易变形的卡合销，其中具有在20°≤α≤45°之间的锥角的卡合销优选用于柔性的卡合销的应用。1°≤α≤45°之间的锥角因此则取决于所选择的锥角既适合于不易变形的卡合销又适合较柔性的卡合销。

对于在为了构成端子台而在将绝缘壳体组装在一起或者上下插接到一起时使卡合销啮合入卡合孔开口而言，卡合销的变形能力是意义重大的。因此本发明一种优选的改进方案设置为，使卡合销在卡合销末端处具有凹槽。优选地，该凹槽是在垂直于卡合销的轴的方向上的切口。以这种方式，卡合销能够在垂直于轴的方向上挤压到一起，由此为了使卡合销插入到卡合开口中而使卡合销末端的横截面收细。然而特别优选地设置为，使凹槽为在卡合销的轴向上呈锥形的凹槽。以这种方式，卡合销得到了壁部，其中该卡合销末端为了插入到卡合孔开口而能够变形。

卡合销的变形能力另外优选地的取决于凹槽的深度。因此，本发明的另一种优选的改进方案设置为，使凹槽在卡合销的纵向上具有一个深度，该深度相当于卡合销的长度的50％≤l≤100％，优选地相当于卡合销的长度的50％≤1≤80％。优选为卡合销的长度的100％的凹槽的深度导致了卡合销的高变形能力，这在绝缘壳体的组装中可以是有利的。然而通过卡合销的高变形能力却减少了在将绝缘壳体分离拉开的情况下由卡合销产生的复位力。

在凹槽的深度相当于卡合销的长度的50％≤l≤80％的情况下，在保持用于在绝缘壳体分离拉开时产生的相应的复位力的卡合销的足够高的刚性的条件下实现了用于将绝缘壳体组装到一起的卡合销的足够的变形能力。此外，相对于在卡合销的整个深度上的凹槽而言，在凹槽深度相当于卡合销的长度的50％≤l≤80％的情况下，在卡合销上在连接到壳体正面的区域内构造卡合销基部，该卡合销基部能够为卡合销在壳体正面上的连接提供高稳定性。

为了将卡合销插入卡合销孔中，本发明另一优选的改进方案设置为，使卡合销末端是倒圆的和/或使卡合孔口为了接纳卡合销而在壳体背面中是倒圆的。以这种方式，在将绝缘壳体上下插接时能够使卡合销在卡合孔口中的啮合变得容易。

本发明另一优选的改进方案在于，使绝缘壳体、卡合销、卡合孔、卡合钩以及卡合扣件构造为一件式的。以这种方式能够以较小花费而在一个工序中将该绝缘壳体作为一个稳定的部件而制造出来。

为了绝缘壳体相互间的可靠的连接，本发明另一种优选的改进方案最终设置为，使绝缘壳体具有多个卡合销以及多个卡合孔和/或具有多个卡合钩以及多个卡合扣件。

附图说明

在下文中，参照附图来根据优选的实施例进一步说明本发明。

其中：

图1根据本发明一种优选的实施例示出了自壳体正面的绝缘壳体的三维视图；

图2根据本发明一种优选的实施例示出了自壳体背面的绝缘壳体的三维视图；

图3根据本发明一种优选的实施例示出了上下插接的绝缘壳体的视图；以及

图4根据本发明一种优选的实施例示出了卡合销以及卡合孔的细节图。

具体实施方式

在图1中示出了电气端子设备的绝缘壳体10的三维视图，其中多个绝缘壳体10为了构成电气的端子台而能够上下插接。为了上下插接多个绝缘壳体10以构成端子台，每个绝缘壳体10在壳体正面12上具有在垂直于壳体正面12的平面的方向上设置的突出的卡合销14以及在壳体正面12上突出的卡合钩16。

如从图2可看出的，在壳体背面18上在垂直于壳体背面18的平面的方向上构造卡合孔20。此外，在壳体背面18上设置卡合扣件22。

在图3中能够看出上下插接的绝缘壳体10。为了将第一绝缘壳体24与第二绝缘壳体26连接，设置在第一绝缘壳体24的壳体正面12上的卡合销14啮合入设置在第二绝缘壳体26的壳体背面18上的卡合孔20内。此外，在第一绝缘壳体24的壳体正面12上设置的卡合钩16啮合入设置在壳体背面18上的第二绝缘壳体26的卡合扣件22中。以这种方式，第一绝缘壳体24以及第二绝缘壳体26相互连接起来。

在图4中能够看出，卡合销14和卡合孔20构造为截锥形的，其中卡合销14的直径从壳体正面12起始向卡合销末端28的方向增大并且卡合孔20的直径从壳体背面18起始向卡合孔底32的方向增大。以这种方式，在将已经上下插接好的绝缘壳体10分离拉开的情况下，通过卡合销14以及卡合孔20的截锥形的设计，而在垂直于壳体正面12或壳体背面18的平面的方向上产生了复位力，该复位力将已经上下插接的绝缘壳体10拉向彼此。以这种方式，能够实现已经上下插接的绝缘壳体10的无间隙的贴合。

此外能够看出的是，卡合销末端28是倒圆的。以这种方式，使得截锥形的卡合销14在卡合孔20的卡合孔口34中的插入变得容易。

卡合销14和卡合孔20具有约10°的锥角α。这样的锥角特别适合于不易变形的卡合销14。

为了使卡合销14在卡合孔口34中的插入变得容易，卡合销14在卡合销末端28处具有在卡合销14的轴向上设置的锥形的凹槽36。以这种方式，使卡合销14具有壁部，其中为了插入到卡合销孔34中卡合销末端28是能够变形的。

为了在保持卡合销14的一定刚性的条件下提高卡合销14的稳定性，凹槽36的深度为卡合销14的长度的约80％。以这种方式，卡合销14具有卡合销基部38，该卡合销基部为卡合销14在壳体正面12上的连接提供了高稳定性。

附图标记说明

10 绝缘壳体

12 壳体正面

14 卡合销

16 卡合钩

18 壳体背面

20 卡合孔

22 卡合扣件

24 第一绝缘壳体

26 第二绝缘壳体

28 卡合销末端

32 卡合孔底

34 卡合孔口

36 凹槽

38 卡合销基部