接触元件与插头连接器的制作方法

本发明涉及了根据权利要求1的序言部分的用于插头连接器的接触元件，所述接触元件具有布置在插头侧的插头触点和布置在电缆侧的压接连接。本发明还涉及根据权利要求6的序言部分的具有至少一个此类接触元件的插头连接器，所述至少一个接触元件布置在插头连接器外壳中。

背景技术：

此类型的插头连接器出现在DE 20 2010 011 545 U1中。这种插头连接器具有接触元件，所述接触元件具有布置在电缆连接侧的压接连接，所述压接连接在任何情况下都提供有主要锁定元件和次要锁定元件。每个接触元件用作弹簧触点，并且另外还提供来通过压接并将单独电缆固定在接触元件中而来接触单独电缆。这些接触元件中的每者布置在插头连接器外壳中，其中接触元件彼此相邻定位。此类插头连接器例如用于车辆制造。它们用于使单独电缆在插头连接器中接触到彼此相邻定位或重叠定位的若干接触元件。单独电缆在公共插头连接器中进行接触在车辆制造中是必要的，因为在不同点处，需要用于来自公共电缆线束的单独电缆的出口。

尤其在车辆制造中，此类插头连接器暴露于较高负载下，例如振动负载以及此类相似负载。压接连接很好地承受了这些负载。然而，由于压接连接所占据的安装空间，因此可能不易以非常紧凑的方式构造这些连接器。在插头连接器外壳中的接触元件的间距基本是由压接连接的量值或直径确定。

技术实现要素：

根据本发明的具有权利要求1的特征的接触元件和根据本发明的具有权利要求6的特征的插头连接器相较来说，以非常有利的方式实现很紧凑的安装，并且进一步地减小此类插头连接器大小，因此增加将布置在此类插头连接器中的接触元件数量，而且因此增加可布置在此类插头连接器中的接触元件数量，并且因此增加将终止于插头连接器中的要接触的电缆数量，对该插接连接器而言此种接触组件配置于插接连接器外壳中，其中此类接触元件布置在插头连接器外壳中。此外，借此才有可能实现该插头系统的两行实施方案。

根据本发明，在此提供的是，插头触点与压接连接以轴向平行的方式偏离彼此，并且至少一个主要锁定元件具有两个锁定弹簧，所述锁定弹簧相对于插接方向横向地作用，并相对于插接装置平面以镜像对称的方式布置，并且至少一个次要锁定元件具有至少一个次要锁定凹口，所述至少一个次要锁定凹口布置在接触元件中，将横向于插接方向，并相对于插接装置平面镜像对称。通过使插头触点与压接连接之间的轴向平行偏离布置和布置成相对于插接装置平面镜像对称的主要锁定元件和次要要锁定元件一起工作，就可能使各自相对于彼此旋转180°的插头触点在插头中彼此相邻定位。由此，就有可能在插头连接器中实现该插头触点的两行布置。在这种情况下，插头触点在一个平面上，并且相邻的插头触点的两个此类平面彼此重叠定位。插头触点以及因此压接连接在一个平面中相对于另一平面旋转180°。

根据本发明的插头连接器的有利实施方式，提供的是，插头连接器中的插头触点彼此相邻定位，在每种情况下都相对于彼此交替进行180°旋转，其中分别一个放置在另一个之上和一个放置在另一个之下的压接连接可相对于插接方向横向地(谁知地)在安装好的状态下重叠。这使插头触点将能够布置为一行，其中相较现有技术中已知的插头中的情况来说，插头触点可放置成彼此更为靠近，因为压接连接正如由于它们在插头连接器外壳中的交替布置而造成那样，不再“彼此受扰”，因为它们在任何情况下下都相对于彼此偏离并可如此靠近彼此以使压接连接在不同平面上略微重叠。利用这个布置，也才可能使此类插接系统形成为两行设计。这将可能通过将插头连接器安装在旋转180°的位置的可能性实现。

根据本发明的接触元件和根据本发明的插头连接器的另外有利改进和实施方式分别是引用权利要求1和6的多个附属项的主题。

因此，以有利的方式提供的是，插头触点和压接连接彼此偏离一定长度量值，所述长度量值至少基本上对应于垂直于插接方向的最大量值或对应于该压接连接的直径。以此方式，布置在平面中彼此偏离的接触元件的略微重叠布置可能是非常有利的。

每个接触元件也非常有利地具有压接止挡元件，所述压接止挡元件在电缆上接着压接连接，通过施加预张力，所述压接止挡元件在将接触元件安装在插头连接器外壳中之后，搁置在相对于插头连接器外壳中的压接止挡元件镜像相反的凹口中。以此方式，接触元件固定在插头连接器外壳中，并且因此实现即使可观振动负载(例如，车辆中可能出现的那种)也不导致例如接触元件与压接区域之间的过渡区域的断裂，或者也不导致在压接连接中的铜导体发生接触腐蚀而起绝缘作用。

因此，很有利地提供的是，压接止挡元件布置在压接连接的下边缘上。在下边缘上在此表示基本上放置在打开的压接翼的平面上。

形成为弹簧触点的插头触点布置在插头触点侧上布置的U形支架上，它们朝内渐缩、有弹性地形成，并且指向电缆连接侧的方向。这样形成使得能够简单且有效地接收刀形接触元件，并实际上使得对主要锁定装置的致动也同时地实施，其方式将在下文中更详细地描述。

锁定弹簧优选地在它们面向插接装置平面那侧上具有刀形触点支撑表面。这些刀形触点支撑表面用于有效阻止锁定弹簧从提供在插头连接器外壳中的开口松脱，因为刀形触点支撑表面邻接刀形接触元件，并且在该刀形接触元件的已插接的状态下，还不允许锁定弹簧沿插接装置平面方向的任何运动。

被提供在外壳中的次要锁定凸块具有相对于次要锁定凹口过大的长度，使得当锁定凸块接合次要锁定凹口时，这使锁定凸块楔入次要锁定凹口之中。通过使凸块与次要锁定凹口完全接合，接触元件固定在插头连接器外壳中。

附图说明

本发明的实施方式在附图中描绘，并且在以下描述中更详细地描述。

在此示出：

图1根据本发明的接触元件的从第一观察方向的等角图；

图2图1中描绘的接触元件的从不同观察方向的等角图；

图3根据本发明的插头连接器在安装接触元件之前的等角图；

图4根据本发明的插头连接器在安装接触元件之后的等角图；

图5用于解释在插头连接器外壳中安装接触元件的等角截面图；以及

图6根据本发明的插头连接器处于与装配到所述插头连接器的另一插头连接器的插接状态的等角截面图。

具体实施方式

整体用100标记的接触元件具有接触区域110、锁定区域120和压接区域130。接触区域110基本上由U形弯曲支架111组成，U形弯曲支架上布置有插头触点112，所述插头触点在插接方向R上朝内渐缩、有弹性地形成，并且指向(即，压接区域130的)电缆闭合侧的方向。布置在插头侧的这些插头触点112用于接受刀形接触元件310(参见图6)。

接着接触区域110的锁定区域120具有主要锁定元件和次要锁定元件。主要锁定元件为两个锁定弹簧122，所述锁定弹簧相对于插接方向R横向地作用，并相对于插接装置平面E以镜像对称的方式布置，所述插接装置平面E在插头触点112之间的中间部分中从支架113的插接基部垂直延伸，在安装好的状态下，所述锁定弹簧接合插头连接器外壳中的对应凹口260，并且通过它们弹簧作用保持在此(参见图1、图5)。

这些锁定弹簧122形成主要锁定装置。次要锁定装置在锁定区域120面向压接区域130那侧上被连接到主要锁定装置，除其他外，所述次要锁定装置是由次要锁定凹口124形成。这些次要锁定凹口124也布置为相对于平面E镜像对称的。

由于主要锁定元件和次要锁定元件两者的锁定弹簧122的镜像对称布置，因此可能在不改变安装的情况下，还可使用旋转180°的接触元件。在这种情况下，上部锁定弹簧和下部锁定弹簧122以及上部次要锁定凹口与下部次要锁定凹口124交换位置。U形支架111类似地旋转了180°，使得在图1中，当从插接方向R看时，基部表面113被布置在左侧而非右侧。插头触点112类似地形成为相对于平面E镜像对称的，并布置成使得在旋转180°的接触元件100的两个位置处实现插接。在接触元件100的两个位置(在每种情况下都旋转了180°)处，还确保了主要锁定元件和次要锁定元件的完整功能。连同插头触点112、主要锁定元件的锁定弹簧122和次要锁定元件的次要锁定凹口124的这种镜像对称布置，提供的是，压接区域130相对于锁定区域120和接触区域110轴向平行偏离距离A。这个距离A至少基本上对应于处于压接状态下的压接连接的直径D或对应于垂直于处于压接状态下的压接连接的插接方向的最大量值(参见图3、图4)。压接连接以实质已知的方式具有用于夹紧边的压接翼132和用于夹紧电缆(未示出)的绝缘壳以减轻电缆应力的夹紧翼134。压接止挡元件136被连接到夹紧翼134，所述压接止挡元件是基本上T形的，并且放在完全平面弯曲的压接翼132或夹紧翼134的平面上。以下更详细地描述这一止挡元件136的功能。

此类接触元件布置在整体以200标记的插头连接器中。就此，调整为适于接触元件100的开口230提供在插头连接器外壳210中，所述开口用于接受和定位接触元件100(参见图3至图6)。就此，接触元件100从外壳210的前侧被推入开口230中，并且因锁定元件而固定在此，如下结合图5和图6更详细解释的。根据本发明，现在提供的是，凹口230布置在插头连接器外壳210中，使得接触元件100彼此相邻定位，在每种情况下都相对于彼此交替进行180°旋转。如图3所示，这种设计使接触区域110的布置在一行中非常靠近彼此。这是有可能的，因为压接区域130并非相邻定位，而是以交替的方式交替放在各自之上，其中夹紧区域130由于相迭配置而可重迭并且因此仅允许了接触区域110的紧密布置。这样做时，也有可能实现具有接触元件的两列实施方案的插头连接器。在这种情况下，接触元件彼此重叠放置，其中接触元件100被布置成彼此重叠放置的行，它们在每种情况下都相对于彼此旋转180°。为了能够实施接触元件的此种交替布置，锁定元件(即主要锁定元件和次要锁定元件)必须相对于平面E镜像对称地形成，以便能够在插头连接器外壳210中将一个单一接触元件布置为处于相对于彼此旋转180°的两个不同位置。

图5示出将接触元件100推入插头连接器外壳200中的时刻。在任何情况下都具有两个插头触点112的接触区域110被向上推动至外壳200的开口270，所述插头触点112在插接方向R上朝内渐缩并且有弹性地形成。仅仅在完全推入状态下，主要锁定元件的两个锁定弹簧122的一者才会弹入由此而提供在外壳中的开口260之中。相邻接触元件旋转180°，并且就此，另一锁定弹簧122弹入开口260之中。利用相邻接触元件100，主要锁定元件的上部或下部锁定弹簧122因此接合开口260，在每种情况下都相对于平面E交替进行。

图6示出结合另外装配插头连接器300的具有安装好的接触元件100的插头连接器200的等角截面图。另外插头连接器300具有刀形触点310，在图6中仅能看见其中一个。刀形触点310通过产生电触点与插头触点112接合。同时，刀形触点310深入伸入锁定区域120，以致形成主要锁定元件并横向于插接方向R延伸的锁定弹簧122在插头连接器外壳210的开口260中固定静止位置。

在刀形接触元件或刀形触点310已被推入弹簧接触元件100之后(如在图6中示意性地示出)，有效且安全地防止锁定弹簧122松脱，这意味着锁定弹簧122的支承钩(resting hook)从插头连接器外壳210的对应开口260松脱。在这种情况下，锁定弹簧122以它们面向刀形触点310的支撑表面123支撑在刀形触点310上，使得在插接状态下，阻止锁定弹簧122松脱。

提供另一次要锁定元件340，其呈与次要锁定凹口124接合的次要锁定凸块342形式。在此，另外适用的是，由于次要锁定凹口124就平面E来说的镜像对称布置，接触元件100可交替地布置在旋转180°的两个不同位置处，其中一个次要锁定凹口以及同一次要锁定元件340接合次要锁定凸块342，一次是与一个(上部)次要锁定凹口而另一次是与另一(下部)次要锁定凹口124，所述次要锁定凹口布置为相对于平面E镜像对称。次要锁定凸块342具有相较次要锁定凹口124来说略过大的长度。这样做时，在插接状态下，也可能将接触元件100以预张的方式固定在插头连接器外壳200中。

如从图4和图6看出，在外壳200中提供凹口236用于压接止挡元件136，所述凹口配被调整成适于压接止挡元件136，并实际上使得通过将布置在压接连接的下边缘上的压接止挡元件136布置在凹口236中，实现将压接区域130固定在插头连接器外壳200中。这种固定防止在此类插头(例如，在车辆中)所经受的振动过程中产生破坏性的触点腐蚀以及因此而因电阻增大造成的电接触的中断，或甚至是防止接触元件100的断裂。