断路器的过载报警不脱扣装置的制作方法

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断路器的过载报警不脱扣装置的制造方法

本发明涉及低压电器领域,特别是涉及一种断路器,特别是涉及一种断路器的过载报警不脱扣装置。



背景技术:

断路器是电器工业的重要组成部分,已经得到了广泛的应用。当电路工作正常时,断路器可以通过闭合或断开供应电能的电路,来达到停电、供电和转换电路等功能。当电路出现过载、失压、欠压或短路等故障时,断路器又可以自动将电路切断,避免因为电路故障危及工作人员的安全和设备的正常运行。通常断路器在电路中出现过载或短路时能够在规定的时间内自动断开电路,以此来进行对用电设备的保护,但是在重要配电线路中若断路器因电路中出现过载而自动将电路断开往往会总成重大的经济损失,因此需要断路器在电路中出现过载时发出警报替代自动断开电路,使用户得以尽快将电路中的故障排除,从而避免因电路突然断开而引起的经济损失。



技术实现要素:

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种结构简单、可靠性高的断路器的过载报警不脱扣装置。

为实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种断路器的过载报警不脱扣装置,其包括形变量随温度变化的双金属片1、对双金属片1进行加热的热元件2、用于输出警报信号的微动开关3和固定安装在双金属片1上的报警杆8,所述报警杆8一端与双金属片1连接,另一端与该双金属片1对应的微动开关3对应设置,当电路中过载电流达到整定值时,双金属片1被热元件2加热而产生足够的形变来带动报警杆8运动并触发微动开关3。

可选的,所述报警杆8包括安装于双金属片1上的绝缘套筒4和安装于绝 缘套筒4另一端的拉杆41,所述拉杆41的一端与绝缘套筒4连接,另一端与微动开关3配合。

可选的,所述绝缘套筒4包括套接在双金属片1上的驱动端41、连接微动开关3的工作端43和连接驱动端41与工作端43的连接部42,所述工作端43套装在拉杆41上。

可选的,所述驱动端41设有用于套装在双金属片1上的驱动槽44,所述工作端43设有用于套装在拉杆41上的工作槽45,驱动槽44与工作槽45轴向垂直设置,整体呈“丁”字形结构。

可选的,所述拉杆41为l形结构,其包括一端插入至工作槽45中的插入杆41a和另一端向微动开关3方向弯折的工作杆41b,微动开关3设置在拉杆41的内侧,当电路中过载电流达到整定值时,双金属片1因受热产生形变并远离微动开关3,通过绝缘套筒4和插入杆41a带动工作杆41b向微动开关3靠近并触发微动开关3进行报警;工作端43的厚度大于连接端的厚度,在工作端43与连接部42之间形成用于避让热元件2的避让部46。

可选的,包括多个双金属片1和多个报警杆8,多个双金属片1上分别安装有报警杆8,并通过报警杆8与每个双金属片1对应的微动开关3配合;多个微动开关3并联在一起并通过两根导线向外输出信号。

可选的,三个双金属片1分别通过三个报警杆8与对应的三个微动开关3连接,三个微动开关3通过支架5安装在断路器的基座中;所述支架5包括底板51、由底板51垂直向上延伸形成用于安装微动开关3的第一固定板511、第二固定板512和第三固定板513,在第一固定板511和第二固定板512之间形成用于报警杆8通过的通道,其余两个报警杆8分别从第一固定板511和第三固定板513的外侧通过。

可选的,所述第一固定板511和第二固定板512上分别设有背离延伸形成用于进一步固定微动开关3的第一固定筋5111和第二固定筋5121,在第三固定板上设有与第二固定筋5121延伸方向相同的第三固定筋5131;在第一固定板511、第二固定板512和第三固定板513上分别设有用于用于安装微动开关3的螺纹孔,底板51上设有用于将支架安装于基座上的基座装配孔511,底板51上设有第一凸筋52和第二凸筋53,底板51上设有避让口54;在底板51两端分 别设有向外延伸的延长端55,延长端55上设有安装孔551。

可选的,还包括用于热元件2接线的联结板6和用于连接双金属片1与微动开关3的报警杆8,联结板6与热元件2的一端连接,双金属片1设置在热元件2的一侧,在热元件2的另一侧设置有铁芯7,一体成型的联结板6与热元件2连接的一端向上延伸直接与热元件2远离铁芯7的一端连接;所述联结板6包括错位垂直设置的接线的接线板61和与双金属片1焊接的安装板62,接线板61靠近安装板62一侧设有接线延长端63,接线延长端63和安装板62通过倾斜设置的连接板64连接,所述的接线板61、安装板62、接线延长端63和连接板64均为一体成型,安装板62、接线延长端63和连接板64的宽度均小于接线板61。

可选的,所述热元件2为l形结构,其包括与断路器基座安装的固定端21和延固定端21端部一侧向上延伸形成的加热端22,加热端22向背离双金属片1方向弯曲后继续向上延伸,使热元件2的加热端22与双金属片1之间形成一定距离,在加热端22上还设有通孔221。

本发明的断路器的过载报警不脱扣装置将用于触发微动开关的报警杆直接安装在双金属片上,无需在基座内设置复杂的传动和滑动配合结构,可以适用于不同数量极数的断路器,当电路中过载电流达到整定值时,双金属片通过报警杆触发微动开关向用户输出电路过载警报信号。此外,报警杆包括绝缘套筒和拉杆,结构简单,装配方便,每个双金属片上安装一个报警杆,对应一个微动开关,多个微动开关并联在一起并通过两根导线向外输出信号,可以减少引线数量,提高空间利用率。

附图说明

图1是本发明断路器的过载报警不脱扣装置的局部结构示意图;

图2是本发明绝缘套筒的结构示意图;

图3是本发明绝缘套筒的局部放大图;

图4是本发明的断路器的过载报警不脱扣装置结构示意图;

图5是本发明支架的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图1至5给出的实施例,进一步说明本发明的断路器的过载报警不脱扣装置的具体实施方式。本发明的断路器的过载报警不脱扣装置不限于以下实施例的描述。

如图1所示,本发明的断路器的过载报警不脱扣装置包括形变量随温度变化的双金属片1、对双金属片1进行加热的热元件2、用于输出警报信号的微动开关3、用于热元件2接线的联结板6和固定安装在双金属片1上的报警杆8,联结板6与热元件2的一端连接,双金属片1设置在热元件2的一侧,在热元件2的另一侧设置有铁芯7,一体成型的联结板6与热元件2连接的一端向上延伸直接与热元件2远离铁芯7的一端连接。所述报警杆8一端与双金属片1连接,另一端与该双金属片1对应的微动开关3对应设置,当电路中过载电流达到整定值时,双金属片1被热元件2加热而产生足够的形变并带动报警杆8运动触发微动开关3,以此向用户输出电路过载警报信号。本实施例中的联结板6与热元件2通过焊接安装,双金属片1、热元件2和铁芯7通过铆钉铆接安装。

进一步的,所述报警杆8包括安装于双金属片1上的绝缘套筒4和安装于绝缘套筒4另一端的拉杆41,所述拉杆41的一端与绝缘套筒4连接,另一端与微动开关3配合。

结合图2所示,所述绝缘套筒4包括套接在双金属片1上的驱动端41、连接微动开关3的工作端43和连接驱动端41与工作端43的连接部42,所述工作端43套装在拉杆41上。

具体的,所述驱动端41设有用于套装在双金属片1上的驱动槽44,所述工作端43设有用于套装在拉杆41上的工作槽45,驱动槽44与工作槽45轴向垂直设置,整体呈“丁”字形结构,工作端43的厚度大于连接端的厚度,在工作端43与连接部42之间形成用于避让热元件2的避让部46。所述拉杆41为l形结构,其包括一端插入至工作槽45中的插入杆41a和另一端向微动开关3方向弯折的工作杆41b,微动开关3设置在拉杆41的内侧,当电路中过载电流达到整定值时,双金属片1因受热产生形变并远离微动开关3,通过绝缘套筒4和插入杆41a带动工作杆41b向微动开关3靠近并触发微动开关3进行报警。结合图3,所述驱动槽44内侧设有用于夹紧插入端11的凸筋441。

如图1所示,所述热元件2为l形结构,其包括与断路器基座安装的固定端21和延固定端21端部一侧向上延伸形成的加热端22,加热端22向背离双金属片1方向弯曲后继续向上延伸,使热元件2的加热端22与双金属片1之间形成一定距离,在加热端22上还设有通孔221。所述联结板6包括错位垂直设置的接线的接线板61和与双金属片1焊接的安装板62,接线板61靠近安装板62一侧设有接线延长端63,接线延长端63和安装板62通过倾斜设置的连接板64连接,所述的接线板61、安装板62、接线延长端63和连接板64均为一体成型,安装板62、接线延长端63和连接板64的宽度均小于接线板61,能够有效减少生产加工的时间,降低生产成本。

进一步,所述双金属片1设有向上延伸插入至驱动槽44中的插入端11,插入端11的两侧设有直角槽11,通过直角槽11使绝缘套筒4安装在双金属片1上后与热元件2留有一定的距离,能够保证绝缘套筒4在运动时不会与热元件2发生接触。

如图4所示,本实施例的断路器包括多个双金属片1和多个报警杆8,多个微动开关3并联在一起并通过两根导线向外输出信号,可以减少引线数量,提高空间利用率;多个双金属片1上分别安装有报警杆8,并通过报警杆8与每个双金属片1对应的微动开关3配合,可以适用于单极或多极断路器,本实施例为三级断路器,三个双金属片1分别通过三个报警杆8与对应的三个微动开关3连接,三个微动开关3通过支架5安装在断路器的基座中。

如图5所示,所述支架5包括底板51、由底板51垂直向上延伸形成用于安装微动开关3的第一固定板511、第二固定板512和第三固定板513,在第一固定板511和第二固定板512之间形成用于报警杆8通过的通道,其余两个报警杆8分别从第一固定板511和第三固定板513的外侧通过。

具体的,所述第一固定板511和第二固定板512上分别设有背离延伸形成用于进一步固定微动开关3的第一固定筋5111和第二固定筋5121,在第三固定板上设有与第二固定筋5121延伸方向相同的第三固定筋5131;在第一固定板511、第二固定板512和第三固定板513上分别设有用于用于安装微动开关3的螺纹孔,底板51上设有用于将支架安装于基座上的基座装配孔511,底板51上设有第一凸筋52和第二凸筋53,底板51上设有避让口54;在底板51两端分 别设有向外延伸的延长端55,延长端55上设有安装孔551。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明,不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本发明的保护范围。

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