电连接器组件及其组装方法与流程

本发明涉及一种电连接器组件及其组装方法，尤其是一种由若干电连接器单元组装而成的电连接器组件。

背景技术：

美国专利公告第US6679707号及US6881073号均揭露了一种由四个电连接器单元呈矩阵排列而成的电连接器组件，该等电连接器组件皆由彼此相邻的电连接器单元在竖直方向上连接在一起，然后由一框体结构固定並组装成一个完整的电连接器插座。美国专利公告第US7686620号揭示了一种依靠柱体和孔的配合使得电连接器单元在水平方向上固定组装在一起的电连接器组件。

基于所述的现有技术，确有必要提供一种不需要框体结构，仅需要简单的配合关系就可使电连接器单元彼此在竖直方向和水平方向上固定组装到一起的电连接器组件。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题在于：提供一种由若干电连接器单元组装而成的电连接器组件。

为解决上述技术问题，本发明可采用如下技术方案：

一种电连接器组件，包括四个呈矩阵排布的电连接器单元，每一所述电连接器单元构成所述电连接器组件的四分之一，每一电连接器单元呈矩形状且设有相邻的两个对接边用以与相邻的另一电连接器单元的对接边对接，所述电连接器单元包括收容有若干导电端子的绝缘本体，所述对接边上设有固定部，所述电连接器单元的固定部与相邻的另一电连接器单元的固定部相配合以完成电连接器单元间在竖直方向上的固持，所述对接边的两端分别设有外部固定结构及内部固定结构以完成所述电连接器单元间在水平方向上的固持。

本发明所要解决的另一技术问题在于：提供一种电连接器组件的组装方法。

为解决上述技术问题，本发明还可采用如下技术方案：

一种电连接器组件的组装方法，其步骤包括：（1）提供四个电连接器单元，每一所述电连接器单元包括收容有若干导电端子的绝缘本体；（2）将所述四个电连接器单元呈矩阵排列，每一电连接器单元构成所述电连接器组件的四分之一且设有两个相邻的对接边用以与相邻的电连接器单元对接组装；（3）所述对接边上设有上下交错排布的固定部，组装时，所述固定部提供竖直方向上的固持力；（4）所述对接边靠近所述电连接器组件中心区域处设有内部固定结构，所述对接边靠近电连接器组件外部区域处设有外部固定结构；所述外部固定结构设置为圆形结构，所述内部固定结构设有导引面，组装时，所述电连接器单元以所述外部固定结构为旋转中心旋转靠近，所述导引面导引相邻电连接器单元间的内部固定结构相互配合以实现所述电连接器组件的组装。

与现有技术相比，本发明通过相邻电连接器单元对接边上的内部固定结构、固定部以及外部固定结构之间的配合，使得相邻的电连接器单元紧密牢靠地组装在一起。

【附图说明】

图1为本发明电连接器组件的立体图；

图2为图1所示电连接器组件另一角度的立体图；

图3为图1所示电连接器组件的分解图；

图4为图3所示电连接器组件另一角度的分解图；

图5为图1所示电连接器组件中一个电连接器单元的立体图；

图6为图1所示电连接器组件中另一电连接器单元的立体图；

图7为图2所示电连接器组件圆圈内结构的放大图；

图8为图3所示电连接器组件圆圈内结构的放大图；及

图9为图1所示电连接器组件沿虚线A-A的部分剖视图。

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。

【具体实施方式】

请参图1至图9所示，本发明电连接器组件1是由四个电连接器单元20,30,40,50呈矩阵组装而成，每一电连接器单元构成电连接器组件1的四分之一。所述电连接器单元20,30,40,50彼此类似且包括呈矩形状的绝缘本体21,31,41,51以及用以分别收容若干导电端子111的若干收容槽110。每一绝缘本体包括一对相邻的对接边及一对相邻的侧边，所述对接边上设有在水平及竖直方向上均交错排布的固定部112，相邻的绝缘本体（例如绝缘本体21和31）对接边上的固定部112相互配合以使所述电连接器单元20,30,40,50在水平及竖直方向上均紧固地连接在一起，从而形成一个大致呈矩形状的电连接器组件1。每一绝缘本体的侧边与另一绝缘本体的侧边相连接以形成所述电连接器组件1的四个外边。所述固定部112包括上固定部112a及下固定部112b，所述上固定部112a与下固定部112b彼此交错分布在所述电连接器单元20,30,40,50的对接边上，且每一电连接器单元对接边上的上固定部112a与相邻的电连接器单元对接边上的下固定部112b相互配合以使相邻的电连接器单元连接在一起。

每一绝缘本体的对接边在最靠近所述电连接器组件1的外边处的上固定部112a上设有定位柱122，所述绝缘本体的对接边在最靠近所述电连接器组件1的外边处的下固定部112b上设有与所述定位柱122相配合的定位孔121。每一绝缘本体皆设有一定位柱122及一定位孔121，所述定位柱122及定位孔121构成所述电连接器组件1的外部固定结构，所述定位柱122与所述定位孔121分别设置在所述每一绝缘本体的对角线上。所述定位柱122穿过所述定位孔121而使一电连接器单元与相邻的另一电连接器单元相连接，且被连接的两个电连接器单元皆可以所述外部固定结构为旋转中心旋转，从而方便相邻两个电连接器单元的上固定部112a与下固定部112b之间的组装配合。每一绝缘本体的对接边在最远离所述电连接器组件1的外边的上固定部112a上设有定位槽131，所述绝缘本体的对接边在最远离所述电连接器组件1的外边处的下固定部112b上设有与所述定位槽131相配合的凸肋132，所述凸肋132与所述定位槽131分别位于所述对接边相交的拐角的两边，所述凸肋132和定位槽131构成所述电连接器组件1的内部固定结构，所述凸肋132固定于所述定位槽131中以使所述相邻的两个电连接器单元连接更为紧密可靠。所述凸肋132设有导引面132a，当所述电连接器单元围绕所述外部固定结构旋转安装时，所述导引面132a可以使所述凸肋132更为方便地旋转固定于所述定位槽131中，当然，并不局限于在凸肋132上设置导引面，也可以在所述定位槽上设置导引面或两者均设置。因此，所述电连接器单元20,30,40,50借由所述定位槽131与凸肋132的配合于所述电连接器组件1的中心区域固定组装成电连接器组件1，为了电连接器组件1更紧密可靠地组装在一起，也可以在所述外部固定结构与所述内部固定结构之间设置一或多个凸肋和定位槽。

以下将详细介绍所述电连接器组件1的组装过程：

（1） 将所述电连接器单元30的定位柱122组装至所述电连接器单元20的定位孔121中，旋转所述电连接器单元20,30以使所述电连接器单元20的凸肋132插入所述电连接器单元30的定位槽131中，从而使得所述电连接器单元20,30紧密地组装在一起；

（2） 将所述电连接器单元40的定位柱122组装至所述电连接器单元30的定位孔121中，旋转所述电连接器单元30,40以使所述电连接器单元30的凸肋132插入所述电连接器单元40的定位槽131中，从而使得所述电连接器单元30,40紧密地组装在一起；

（3） 将所述电连接器单元50的定位柱122组装至所述电连接器单元40的定位孔121中，旋转所述电连接器单元40,50以使所述电连接器单元40的凸肋132插入所述电连接器单元50的定位槽131中，从而使得所述电连接器单元40,50紧密地组装在一起；

将所述电连接器单元50组装至所述电连接器单元40的同时，也将所述电连接器单元20的定位柱122插入电连接器单元50的定位孔121中，所述电连接器单元50的凸肋132插入电连接器单元20的定位槽131中，使得电连接器单元50同时与所述电连接器单元20及电连接器单元40组装在一起。所述电连接器单元20,30,40,50通过相邻两个电连接器单元对接边上的定位柱122与定位孔121、凸肋132与定位槽131、以及上固定部112a与下固定部112b的互相配合，使得电连接器单元20,30,40,50不论是水平方向还是竖直方向上均良好紧密地固定在一起。所述外部固定结构提供的水平扣持力相较于所述内部固定结构提供的水平扣持力较大，从而保证电连接器单元20,30,40,50的旋转装配。

在本实施例中，所述电连接器单元20与所述电连接器单元30分别设有安装孔150用于与外部元件的组装，所述外部元件可以是印刷电路板或者其他元件。当然，每一组对接的电连接器单元（例如电连接器单元20与30）的对接边上并不仅限于设置一组凸肋132和定位槽131，也可在所述对接边上多设置凸肋132和定位槽131以使电连接器单元更加可靠地组装在一起。

相较于现有技术，本发明电连接器组件1通过相邻电连接器单元对接边上的定位柱122与定位孔121、凸肋132与定位槽131、以及上固定部112a与下固定部112b的配合，使得电连接器单元20,30,40,50两两紧密牢靠地组装在一起。

上述实施例为本发明的较佳实施方式，而非全部的实施方式。本领域普通技术人员通过阅读本发明说明书而对本发明技术方案采取的任何等效的变化，均为本发明的权利要求所涵盖。