漏电保护器的自动化装配方法与流程

本发明涉及一种电器保护设备领域，特别涉及一种漏电保护器的自动化装配方法。

背景技术：

现有技术的漏电保护器结构由于其结构特点，必须通过人工进行元件的安放和组装，因此，无法实现自动化装配，大大降低了生产效率。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

本发明的解决的技术问题是要提供一种漏电保护器的自动化装配方法。

(二)技术方案

为达到上述目的，本发明的一种漏电保护器的自动化装配方法，所述漏电保护器包括：由底盖和上盖组成的壳体和均位于壳体内部的防水插脚底座、零线插脚、火线插脚、地线插脚和线路板、按键结构、插脚压条、横档、零线弹片、火线弹片和地线弹片；所述横档设置有三个分别与零线弹片、火线弹片和地线弹片对应的压紧端；

所述自动化装配方法包括：

步骤S1，将零线插脚、火线插脚、地线插脚嵌套于防水插脚底座上之后，通过零线插脚、火线插脚、地线插脚与底盖上的零线插孔、火线插孔、地线插孔的配合关系将该防水插脚底座安装于底盖上；

步骤S2，将零线弹片、火线弹片、地线弹片嵌套于防水插脚底座上，并确保零线插脚与零线弹片的位置相互对应，火线插脚与火线弹片的位置相互对应以及地线插脚与地线弹片的位置相互对应；

步骤S3，将横档安装于防水插脚底座上，并确保当下压横档时，所述横档可通过其压紧端带动零线弹片、火线弹片下移并分别与零线插脚、火线插脚分离而断电；当横档复位上移时，所述横档可通过其压紧端带动零线弹片、火线弹片上移并分别与零线插脚、火线插脚接触而通电；

步骤S4，安装插脚压条、继电器和互感器；其中将插脚压条安装于防水插脚底座的顶部，并确保插脚压条的三个引出端分别向下顶住零线插脚、火线插脚以及地线插脚；

步骤S5，将线路板安装到防水插脚底座的顶部，在线路板上装入按键结构，并确保按键结构与横档连接，可操控该横档，之后安装上盖。

在上述的漏电保护器的自动化装配方法中，所述步骤S2包括：

先将零线弹片、火线弹片嵌套于防水插脚底座上，并确保零线插脚与零线弹片的位置相互对应，火线插脚与火线弹片的位置相互对应；再将地线弹片嵌套于防水插脚底座上，并确保地线插脚与地线弹片的位置相互对应；或者

先将地线弹片嵌套于防水插脚底座上，并确保地线插脚与地线弹片的位置相互对应；再将零线弹片、火线弹片嵌套于防水插脚底座上，并确保零线插脚与零线弹片的位置相互对应，火线插脚与火线弹片的位置相互对应。

在上述的漏电保护器的自动化装配方法中，所述将地线弹片嵌套于防水插脚底座上，并确保地线插脚与地线弹片的位置相互对应，还包括：

在地线弹片与防水插脚底座之间安装地线弹簧。

在上述的漏电保护器的自动化装配方法中，所述步骤S3进一步包括：

将横档安装于防水插脚底座上，并确保当下压横档时，所述横档可带动零线弹片、火线弹片和地线弹片下移并分别与零线插脚、火线插脚以及地线插脚分离而断电；当横档复位上移时，所述横档可带动零线弹片、火线弹片和地线弹片上移并分别与零线插脚、火线插脚以及地线插脚接触而通电。

在上述的漏电保护器的自动化装配方法中，所述横档中的其中一个压紧端位于地线弹片的顶部用于控制地线弹片下移，所述地线弹片可自动向上位移。

在上述的漏电保护器的自动化装配方法中，所述横档的另外两个压紧端分别位于零线弹片和火线弹片的下端，所述零线弹片和火线弹片均可向下自动位移。

在上述的漏电保护器的自动化装配方法中，所述横档的另外两个压紧端分别位于零线弹片和火线弹片的上端，所述零线弹片和火线弹片均可向上自动位移。

在上述的漏电保护器的自动化装配方法中，所述按键结构包括防水按键垫、防水按键压板和复位键，所述防水按键垫包括与复位键配合的复位键套、试验开关按键和工作状态指示灯套；所述复位键和防水按键压板配合连接；所述复位键与横档连接。

在上述的漏电保护器的自动化装配方法中，所述按键结构还包括试验键接触片，所述试验键接触片位于防水按键压板和所述试验开关按键之间。

在上述的漏电保护器的自动化装配方法中，所述线路板上端还设有转换指示灯罩，所述壳体设有与转换指示灯罩配合的透光孔；所述壳体还设有转换防水按键。

在上述的漏电保护器的自动化装配方法中，所述步骤S1还包括：

在将零线插脚、火线插脚、地线插脚嵌套于防水插脚底座上之后，将防水垫套接于零线插脚、火线插脚、地线插脚上，并使得该防水垫紧贴于防水插脚底座的下端。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明的技术方案具有以下优点：

本发明的漏电保护器，采用横档位移的方式对地线进行断开动作，同时，横档延伸端对零火线进行断开动作，整个断开机构实现了零火地线同时通断的功能，还设置了多处防水结构，增加防水性能。

本发明的漏电保护器的自动化装配方法，采用层叠式的装配方式装配漏电保护器，适用于自动化装配，且装配效率极高。

附图说明

图1为本发明的漏电保护器的一爆炸图；

图2为本发明的漏电保护器的另一爆炸图；

图3为本发明的漏电保护器的弹片和插脚闭合的结构示意图；

图4为本发明的漏电保护器的弹片和插脚断开的结构示意图。

图5为图3的内部结构示意图；

图6为图5的平面图；

图7为本发明中防水插脚底座19的立体图；

图8为本发明中横档6的立体图；

图9为本发明中壳体1和互感器2连接的立体图；

图10为本发明中漏电保护器的再一爆炸图；

1为壳体、2为互感器、3为火线插脚、4为零线插脚、5为地线插脚、6为线路板、7为插脚压条、8为横档、9为弹片、10为火线弹片、11为地线弹片、12为防水按键垫、13为防水按键压板、14为复位键、15为复位键套、16为试验开关按键、17为工作状态指示灯套、18为试验键接触片、19为防水插脚底座、20为防水垫、21为转换防水按键、22为转换指示灯罩、31为滑槽、32为卡槽、33为插槽、81为压紧端、101为底盖、102为上盖、103为继电器、104为地线弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

实施一：如图1-图4所示，一种漏电保护器，包括壳体1和均叠放在壳体1内的互感器2、零线插脚3、火线插脚4、地线插脚5和线路板6，按键结构、插脚压条7、横档8、零线弹片9、火线弹片10、地线弹片11和防水插脚底座19。

壳体1由底盖101和上盖102组成。按键结构与横档8连接，防水插脚底座19用于嵌套零线插脚3、火线插脚4、地线插脚5、零线弹片9、火线弹片10和地线弹片11从而使得零线插脚3与零线弹片9的位置相互对应(零线插脚3的触点位于零线弹片9的顶部)，火线插脚4与火线弹片10的位置相互对应(火线插脚4的触点位于火线弹片10的顶部)以及地线插脚5与地线弹片11的位置相互对应(地线插脚5的触点位于地线弹片11的顶部)。

上述的按键结构包括防水按键垫12、防水按键压板13和复位键14，所述防水按键垫12包括与复位键14配合的复位键套15、试验开关按键16和工作状态指示灯套17；所述复位键14和防水按键压板13配合连接；所述复位键14与横档8连接。防水按键垫12上的复位键套15、试验开关按键16和工作状态指示灯套17为一次成型橡胶或者硅胶。

进一步的，还包括试验键接触片18，所述试验键接触片18位于防水按键压板13和所述试验开关按键16之间。

进一步的，所述防水插脚底座19下端设有防水垫20，所述防水垫20位于防水插脚底座19和壳体1之间，以防止防水插脚底座19和壳体1之间进水。

所述壳体1设有与所述复位键套15、试验开关按键16和工作状态指示灯套17配合的通孔，线路板6上安装有工作指示灯，防水按键垫12与通孔处紧密贴合，防止水汽等从通孔进入壳体1内部。

所述壳体1还设有转换防水按键21，用于密封线路板6上转换按键部位，防止从插脚处进水。

所述线路板6上端还设有转换指示灯罩22，所述壳体1设有与转换指示灯罩22配合的透光孔。同样的，转换指示灯罩22起到密封作用，防止水汽从透光孔进入内部。

如图5-图8所示，所述防水插脚底座19的顶部设置有开口槽，分别为滑槽31和卡槽32，所述插脚压条7设置有三个引出端，所述插脚压条7从上往下地卡接在卡槽32内可引出端向下固定住零线插脚3、火线插脚4以及地线插脚5。所述横档8从上往下地安装在防水插脚底座19上并可上下滑动，所述横档8设置有三个分别与零线弹片9、火线弹片10和地线弹片11对应的压紧端81。通过插脚压条7与防水插脚底座19之间卡接的方式来固定三个插脚，无需人工对其进行加固处理；固定方式非常方便。

具体的说，上述横档8中的其中一个压紧端81位于地线弹片11的顶部用于控制地线弹片11下移，所述地线弹片可自动向上位移。所述横档8的另外两个压紧端分别位于零线弹片9和火线弹片10的下端，所述零线弹片9和火线弹片10均可向下自动位移，即具有自动下移复位的功能。

具体的说，所述复位键14和横档8带有向上复位移动的功能。

如图9所示，本发明还包括互感器2，所述壳体1的内部设置有一个将互感器2从上往下插入到壳体内的插槽33，以适于自动化装配。

本发明工作原理如下：

如图2所示，正常状态下，零线弹片、火线弹片和地线弹片与其对应的插脚进行常闭连接；如图3所示，当按下复位键时，所述横档8的其中一个压紧端81带动地线弹片11下移从而使地线弹片11与地线插脚5两者之间的触点分离，同时另外两个压紧端81解除对火线弹片10和零线弹片9向下移动的压力，使火线弹片10和零线弹片9的触点下移从而与火线插脚4和零线插脚3的触点分离，即实现断电。当复位键14向上复位后，所述横档8带动压紧端上移，可带动零线弹片9、火线弹片10和地线弹片11上移并分别与零线插脚3、火线插脚4以及地线插脚5接触而通电。

该漏电保护器的自动化装配方法包括：

步骤S1，将零线插脚3、火线插脚4、地线插脚5嵌套于防水插脚底座19上之后，将防水垫20套接于零线插脚3、火线插脚4、地线插脚5上，并使得该防水垫20紧贴于防水插脚底座19的下端，接着通过零线插脚3、火线插脚4、地线插脚5与底盖101上的零线插孔、火线插孔、地线插孔的配合关系将该防水插脚底座19安装于底盖101上。

步骤S2，将零线弹片9、火线弹片10、地线弹片11嵌套于防水插脚底座19上，并确保零线插脚3与零线弹片9的位置相互对应，火线插脚4与火线弹片10的位置相互对应以及地线插脚5与地线弹片11的位置相互对应。

在步骤S2中，可选地，先将零线弹片9、火线弹片10嵌套于防水插脚底座19上，并确保零线插脚3与零线弹片9的位置相互对应，火线插脚4与火线弹片10的位置相互对应；再将地线弹片11嵌套于防水插脚底座19上，并确保地线插脚5与地线弹片11的位置相互对应，且在地线弹片11与防水插脚底座19之间安装地线弹簧104。

在步骤S2中，可选地，先将地线弹片11嵌套于防水插脚底座19上，并确保地线插脚5与地线弹片11的位置相互对应，且在地线弹片11与防水插脚底座19之间安装地线弹簧104；再将零线弹片9、火线弹片10嵌套于防水插脚底座19上，并确保零线插脚3与零线弹片9的位置相互对应，火线插脚4与火线弹片10的位置相互对应。

步骤S3，将横档8安装于防水插脚底座19上，并确保当下压横档8时，横档8可通过其压紧端81带动零线弹片9、火线弹片10和地线弹片11下移并分别与零线插脚3、火线插脚4以及地线插脚5分离而断电；当横档8复位上移时，横档8可通过其压紧端81带动零线弹片9、火线弹片10和地线弹片11上移并分别与零线插脚3、火线插脚4以及地线插脚5接触而通电。

步骤S4，安装插脚压条7、继电器103和互感器2；其中将插脚压条7安装于防水插脚底座19的顶部，并确保插脚压条7的三个引出端分别向下顶住零线插脚3、火线插脚4以及地线插脚5。

步骤S5，将线路板6安装到防水插脚底座19的顶部，在线路板6上装入按键结构，并确保按键结构与横档8连接，可操控该横档8，之后安装上盖102。

本发明的漏电保护器，与传统的漏电保护器相比，改变了原来对漏电保护器横档进行穿孔等设计，使漏电保护器整体形成了一个叠放的结构，因此使装配设备可采用叠放的装配方式装配，实现了为了适于自动化装配。通过卡接的方式使联动机构和线路板进行固定，无需人工对其进行加固处理；地线断开机构，采用横档位移的方式对地线进行断开动作，同时，横档延伸端对零火线进行断开动作，整个断开机构实现了零火地线同时通断的功能，同时增加了多处防水结构，大大提高了防水效果。

而且，本发明的漏电保护器的自动化装配方法，采用层叠式的装配方式装配漏电保护器，适用于自动化装配，且装配效率极高。

实施例二：本实施例的结构、操作过程、装配方法与实施例一基本相同，实现的功能都相同，所不同的是所述横档8的另外两个压紧端分别位于零线弹片9和火线弹片10的上端，所述零线弹片9和火线弹片10均具可向上自动位移，即具有自动上移复位的功能。

其具体的操作如果如下：当按下复位键时，所述横档8的3个压紧端81带动零线弹片9、火线弹片10和地线弹片11的位置均下移，从而使上述弹片的触点和上述插脚的触点分离而实现断电。当复位键14向上复位后，横档8的3个压紧端81上移以解除对3个弹片向上移动的压力，从而使3个弹片通过自身的自动向上复位功能与上述3个插脚的触点接触而通电。

当然本发明有可以有其他的实施例，比如可以将3个压紧端81与3个弹片直接连接以控制3个弹片上下移动。

实施例三：如图10所示，与实施例一不同的时，本实施例的地线弹片11与防水插脚底座19之间未安装地线弹簧104，即地线插脚5与地线弹片11处于常接触状态，当下压横档8时，横档8可通过其压紧端81带动零线弹片9、火线弹片10下移并分别与零线插脚3、火线插脚4分离而断电；当横档8复位上移时，横档8可通过其压紧端81带动零线弹片9、火线弹片10上移并分别与零线插脚3、火线插脚4接触而通电。

自动化装配方法不同之处在于：

步骤S2为：先将零线弹片9、火线弹片10嵌套于防水插脚底座19上，并确保零线插脚3与零线弹片9的位置相互对应，火线插脚4与火线弹片10的位置相互对应；再将地线弹片11嵌套于防水插脚底座19上，并确保地线插脚5与地线弹片11的位置相互对应；或者，先将地线弹片11嵌套于防水插脚底座19上，并确保地线插脚5与地线弹片11的位置相互对应；再将零线弹片9、火线弹片10嵌套于防水插脚底座19上，并确保零线插脚3与零线弹片9的位置相互对应，火线插脚4与火线弹片10的位置相互对应。

步骤S3为：将横档8安装于防水插脚底座19上，并确保当下压横档8时，横档8可通过其压紧端81带动零线弹片9、火线弹片10下移并分别与零线插脚3、火线插脚4分离而断电；当横档8复位上移时，横档8可通过其压紧端81带动零线弹片9、火线弹片10移并分别与零线插脚3、火线插脚4接触而通电。

综上所述，上述实施方式并非是本发明的限制性实施方式，凡本领域的技术人员在本发明的实质内容的基础上所进行的修饰或者等效变形，均在本发明的技术范畴。