高强度换向器的制作方法与工艺

文档序号:13108785
【技术领域】本发明涉及的是一种换向器的改进发明。

背景技术:
换向器一般由换向器基体和在换向器基体的外圆作圆周排布的换向器铜片组成,为提高换向器产品的机械强度和超速性能,换向器内部通常会设置上下加强环将换向器铜片进行箍住,仅此而已,在电机作很高的速度进行运转时,还是不可避免出现换向器铜片松脱现象,因此,现有技术的换向器并不适用超高速电动工具。

技术实现要素:
针对现有技术的不足,本发明提供了一种结构强度高,可适用于超高速电动工具的高强度换向器。本发明是采取如下技术方案来完成的:高强度换向器,包括换向器基体和在换向器基体外圆作圆周排布的换向器铜片,换向器基体的内孔设有中心衬套,其特征在于:所述中心衬套的外圆均布设有与换向器铜片数量相同并一一对应的耳片,耳片固定在中心衬套的外圆,耳片与换向器铜片之间通过定长杆件连接。上述技术方案的高强度换向器,首先形成所有换向器铜片和中心衬套之间连成整体的换向器铜排骨架,然后再与电木粉材料的换向器基体进行一体的压注成型,由于换向器铜排骨架的本身已经使换向器铜片具有高的结构强度,所以成型后的换向器产品也会有高的机械强度,因此能够适用于超高速电动工具。作为优选,所述换向器铜片的内侧面不设勾脚,换向器铜片的左右侧面直接设置左右贯通的第一穿孔,所述耳片的左右侧面设置左右贯通的第二穿孔,所述定长杆件的外侧端从第一穿孔穿过后折弯固定,所述定长杆件的内侧端从第二穿孔穿过后折弯固定。通过上述设计,换向器铜片的铜材用料会节省,降低成本,同时方便制作。【附图说明】图1为本发明的结构示意图,图2为图1的俯视方向图。【具体实施方式】如图所示,本发明的高强度换向器,包括换向器基体1和在换向器基体1外圆作圆周排布的二十二片换向器铜片5,换向器基体1的内孔设有中心衬套2,所述中心衬套2的外圆均布设有与换向器铜片5数量相同并一一对应的耳片3,耳片3固定在中心衬套2的外圆,耳片3与换向器铜片5之间通过定长杆件4连接;所述换向器铜片5的内侧面不设勾脚,换向器铜片5的左右侧面直接设置左右贯通的第一穿孔7,所述耳片3的左右侧面设置左右贯通的第二穿孔6,所述定长杆件4的外侧端从第一穿孔7穿过后折弯固定,所述定长杆件4的内侧端从第二穿孔6穿过后折弯固定。上述的高强度换向器,首先形成所有换向器铜片和中心衬套之间连成整体的换向器铜排骨架,然后再与电木粉材料的换向器基体进行一体的压注成型,由于换向器铜排骨架的本身已经使换向器铜片具有高的结构强度,所以成型后的换向器产品也会有高的机械强度,因此能够适用于超高速电动工具。...
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