用于连接FAST射电望远镜四边形反射面单元和圈梁的组件的制作方法

本发明涉及一种用于连接FAST射电望远镜四边形反射面单元和圈梁的组件。

背景技术：

FAST反射面在靠近圈梁的边缘处为四边形单元。在三维空间里，三个点可以确定一个平面，而且，对于四边形单元来讲，其下端的两个端点根据FAST观测运动需要,已经在索网主节点盘上安装有反射面单元的连接节点，分别释放0个位移约束和1个位移约束，为了使四边形单元实现准静定状态，靠近圈梁的两个节点分别释放两个位移约束只保留垂直其端点轴方向的约束；因此，四边形单元中靠近圈梁的两个节点需要使用组件来达到上述目的。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种用于连接FAST射电望远镜四边形反射面单元和圈梁的组件，该组件可以很好的使四边形单元实现准静定状态，且使靠近圈梁的两个节点分别释放两个位移约束只保留垂直其端点轴方向的约束。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

用于连接FAST射电望远镜四边形反射面单元和圈梁的组件，所述组件包括抱箍连接装置和不锈钢钢丝绳连接装置；其中，

所述抱箍连接装置包括抱箍板、加劲板、端点轴托板和不锈钢板；所述抱箍板由两块半圆形钢板组合而成；所述加劲板设置在抱箍板和所述端点轴托板之间，用于加强抱箍连接装置的刚度；所述端点轴托板焊接在抱箍板的外表面上；所述不锈钢板固定在端点轴托板与端点轴连接的一侧表面上；四边形单元上端节点中的端点轴通过设置在端点轴托板上的端点轴限位龙门与抱箍连接装置连接；

所述不锈钢钢丝绳连接装置包括螺栓球、钢丝绳和塑料套管；所述钢丝绳的两端均通过U型钢丝绳绳卡制作出两个套环，下端套环通过吊环螺丝与所述螺栓球连接，螺栓球通过替换四边形单元下端节点中对应位置的螺栓球与四边形单元连接；所述塑料套管套接在钢丝绳的上端套环上。

进一步，所述半圆形钢板上设置有一方形槽。

进一步，所述半圆形钢板的两侧均设置有连接耳板，两块半圆形钢板对接以后，使用螺栓穿过所述连接耳板将两块半圆形钢板组合成所述抱箍板。

进一步，所述抱箍板的内侧设置有橡胶垫层。

进一步，所述不锈钢板为304不锈钢板。

进一步，每一个四边形单元设置两套所述组件，两套组件分别连接在四边形单元的两侧。

进一步，所述螺栓球由304不锈钢制成。

进一步，所述钢丝绳的公称直径为11mm。

本发明具有以下有益技术效果：

本申请的组件可以很好的使四边形单元实现准静定状态，且使靠近圈梁的两个节点分别释放两个位移约束只保留垂直其端点轴方向的约束。

附图说明

图1是本发明动力组件的使用状态结构示意图；

图2是本发明抱箍连接装置的剖视图；

图3是本发明抱箍连接装置的立体图；

图4是本发明不锈钢钢丝绳连接装置的结构示意图。

具体实施方式

下面，参考附图，对本发明进行更全面的说明，附图中示出了本发明的示例性实施例。然而，本发明可以体现为多种不同形式，并不应理解为局限于这里叙述的示例性实施例。而是，提供这些实施例，从而使本发明全面和完整，并将本发明的范围完全地传达给本领域的普通技术人员。

为了易于说明，在这里可以使用诸如“上”、“下”“左”“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位(旋转90度或位于其他方位)，这里所用的空间相对说明可相应地解释。

如图1-4所示，本发明提供了一种用于连接FAST射电望远镜四边形反射面单元和圈梁的组件，该组件包括抱箍连接装置2和不锈钢钢丝绳连接装置3；其中，

抱箍连接装置2包括抱箍板4、加劲板5、端点轴托板6和不锈钢板7；抱箍板4由两块半圆形钢板组合而成；加劲板5设置在抱箍板4和端点轴托板6之间，用于加强抱箍连接装置2的刚度；端点轴托板6焊接在抱箍板4的外表面上；不锈钢板7固定在端点轴托板6与端点轴9连接的一侧表面上；四边形单元1上端节点中的端点轴9通过设置在端点轴托板6上的端点轴限位龙门8与抱箍连接装置2连接；不锈钢钢丝绳连接装置3包括螺栓球14、钢丝绳15和塑料套管16；钢丝绳15的两端均通过U型钢丝绳绳卡17制作出两个套环，下端套环18通过吊环螺丝20与螺栓球14连接，螺栓球14通过替换四边形单元1下端节点中对应位置的螺栓球与四边形单元1连接；塑料套管16套接在钢丝绳的上端套环19上，以保护圈梁下弦涂覆，减少磨损，预防圈梁下弦杆件的锈蚀。

半圆形钢板上设置有一方形槽10。半圆形钢板的两侧均设置有连接耳板11，两块半圆形钢板对接以后，使用螺栓穿过连接耳板11将两块半圆形钢板组合成抱箍板4。抱箍板4的内侧设置有橡胶垫层12。不锈钢板7为304不锈钢板。螺栓球14由304不锈钢制成。钢丝绳15的公称直径为11mm。

每一个四边形单元1设置两套组件，两套组件分别连接在四边形单元的两侧。

本发明的抱箍板4根据对应位置圈梁杆件13的直径不同，有三种直径类型。由于沿圈梁内侧下弦杆件布有健康测量的数据线，安装抱箍时应该予以避让，因此，抱箍板在相应位置焊接成方形槽10，使数据线刚好在该槽内。抱箍板4内侧加橡胶垫层12，以保护圈梁相应杆件的涂覆并增大摩擦力，既防止生锈又防止旋转导致连接装置定位不准确。

加劲板5起加强刚度的作用，防止抱箍连接装置2变形，导致节点精度不准确，进而影响反射面的指向精度。

端点轴托板6的平面切向方向是我角度根据四边形单元1所处的位置以及圈梁的实际变形(圈梁在温度荷载、反射面单元自重、索网拉力等荷载作用下产生的变形，实际形状不是一个正圆)进行相应的调整。

为保证防腐性能以及保证节点的滑动性能，在端点轴托板6上表面粘贴并用不锈钢螺栓连接有一层不锈钢板7。具体过程为：将不锈钢板7与端点轴托板6接触面均匀涂抹环氧树脂，用千斤顶压紧3分钟，静置5小时后角部用不锈钢螺栓固定。

本申请的抱箍连接装置2安装时需根据背架位置来调整抱箍在圈梁上的位置及角度使背架顶部两个端点轴尽量位于托板中心位置，且两个端点轴与托板需紧密接触以保证托板为端点轴提供约束。待背架全部安装完毕后，统一将抱箍板侧边与圈梁进行点焊，每侧边不少于3个焊点，尽量均匀布置。

本申请的不锈钢钢丝绳连接装置3为抱箍连接装置2的有效补充，当抱箍连接装置2处于正常工作状态时，钢丝绳15处于松弛状态，当抱箍连接装置2的端点轴将要滑动到最低位置时(滑动端将要碰到限位门)，钢丝绳15进入工作状态，该装置只提供牵拉，与四边形单元下端的两个节点共同工作。

上面所述只是为了说明本发明，应该理解为本发明并不局限于以上实施例，符合本发明思想的各种变通形式均在本发明的保护范围之内。