本发明涉及电子元器件制造
技术领域：
，特别是涉及一种雷达天线的生产工艺。
背景技术：
：雷达用来辐射和接收电磁波并决定其探测方向的设备。雷达在发射时须把能量集中辐射到需要照射的方向；而在接收时又尽可能只接收探测方向的回波，同时分辨出目标的方位和仰角，或二者之一。雷达测量目标位置的三个坐标(方位、仰角和距离)中，有两个坐标(方位和仰角)的测量与天线的性能直接有关。因此，天线性能对于雷达设备比对于其他电子设备(如通信设备等)更为重要。雷达天线设计的主要问题是：①提高天线增益和有效面积,以加大雷达探测距离；②压低天线副瓣电平,以减小测向模糊和提高抗干扰能力；③提高波束扫描速率，以便能同时观察多个目标;④展宽天线系统工作频带,以提高反有源干扰的能力；⑤采用多种技术提高测角精度。技术实现要素：本发明提供了一种雷达天线的生产工艺，包括选料、压制成型、表面喷涂和表面固化。一种雷达天线的生产工艺，其特征在于，包括选料、压制成型、表面喷涂和表面固化，雷达天线的生产工艺如下：（1）选料：选取金属基材和天线基材；（2）压制成型：将选取的金属基材和天线基材放入天线模具中压制成型，压力大小为0.3-0.5MPa；（3）表面喷涂：通过喷涂的方式在出模后的半成品的一面或者双面覆盖上油墨；（4）表面固化：再将表面喷涂好的半成品天线放入烘箱中进行热固化，以提表面的靠油墨的附着性。优选的，所述步骤（1）中天线基材采用透明材质，质量分数占金属基材3-5%。优选的，所述步骤（3）中表面喷涂采用等离子热喷涂技术或者雾化喷涂技术。优选的，所述步骤（3）中所述油墨图案的外形依据天线、定位标志和工艺线的外形进行确定。优选的，所述步骤（3）中油墨为可热熔性油墨或紫外光固化油墨。优选的，所述步骤（4）中表面固化温度为60-80℃，保温时间为100-120min；再降温到30-40℃，保温时间为30-60min。有益效果：本发明提供了一种雷达天线的生产工艺，涉及电子元器件制造
技术领域：
，包括选料、压制成型、表面喷涂和表面固化，选取金属基材和天线基材；将选取的金属基材和天线基材放入天线模具中压制成型，压力大小为0.3-0.5MPa；通过喷涂的方式在出模后的半成品的一面或者双面覆盖上热固或者UV油墨；再将表面喷涂好的半成品天线放入烘箱中进行热固化，以提表面的靠油墨的附着性。本发明工艺步骤简单，简化了工序，实际生产成本较小，这种工艺生产的雷达天线具有较高的增益性能、有效面积利用率和反射性能，又可以较好地满足信号接收和发射需求，同时将产生良好的经济效益和环境效益。具体实施方式为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。实施例1：一种雷达天线的生产工艺，包括选料、压制成型、表面喷涂和表面固化，雷达天线的生产工艺如下：：（1）选料：选取金属基材和天线基材；（2）压制成型：将选取的金属基材和天线基材放入天线模具中压制成型，压力大小为0.3MPa；（3）表面喷涂：通过喷涂的方式在出模后的半成品的一面或者双面覆盖上油墨；（4）表面固化：再将表面喷涂好的半成品天线放入烘箱中进行热固化，以提表面的靠油墨的附着性。其中，所述步骤（1）中天线基材采用透明材质，质量分数占金属基材3%；所述步骤（3）中表面喷涂采用等离子热喷涂技术或者雾化喷涂技术；所述步骤（3）中所述油墨图案的外形依据天线、定位标志和工艺线的外形进行确定；所述步骤（3）中油墨为可热熔性油墨或紫外光固化油墨；所述步骤（4）中表面固化温度为60℃，保温时间为100min；再降温到30℃，保温时间为30min。实施例2：一种雷达天线的生产工艺，包括选料、压制成型、表面喷涂和表面固化，雷达天线的生产工艺如下：（1）选料：选取金属基材和天线基材；（2）压制成型：将选取的金属基材和天线基材放入天线模具中压制成型，压力大小为0.4MPa；（3）表面喷涂：通过喷涂的方式在出模后的半成品的一面或者双面覆盖上油墨；（4）表面固化：再将表面喷涂好的半成品天线放入烘箱中进行热固化，以提表面的靠油墨的附着性。其中，所述步骤（1）中天线基材采用透明材质，质量分数占金属基材4%；所述步骤（3）中表面喷涂采用等离子热喷涂技术或者雾化喷涂技术；所述步骤（3）中所述油墨图案的外形依据天线、定位标志和工艺线的外形进行确定；所述步骤（3）中油墨为可热熔性油墨或紫外光固化油墨；所述步骤（4）中表面固化温度为70℃，保温时间为110min；再降温到35℃，保温时间为40min。实施例3：一种雷达天线的生产工艺，包括选料、压制成型、表面喷涂和表面固化，雷达天线的生产工艺如下：（1）选料：选取金属基材和天线基材；（2）压制成型：将选取的金属基材和天线基材放入天线模具中压制成型，压力大小为0.5MPa；（3）表面喷涂：通过喷涂的方式在出模后的半成品的一面或者双面覆盖上油墨；（4）表面固化：再将表面喷涂好的半成品天线放入烘箱中进行热固化，以提表面的靠油墨的附着性。其中，所述步骤（1）中天线基材采用透明材质，质量分数占金属基材5%；所述步骤（3）中表面喷涂采用等离子热喷涂技术或者雾化喷涂技术；所述步骤（3）中所述油墨图案的外形依据天线、定位标志和工艺线的外形进行确定；所述步骤（3）中油墨为可热熔性油墨或紫外光固化油墨；所述步骤（4）中表面固化温度为80℃，保温时间为120min；再降温到40℃，保温时间为60min。增益性能有效面积利用率反射性能实施例180%70%73%实施例290%95%88%实施例385%90%76%现有参数75%82%66%根据上述表格数据可知，实施例2中采用本发明雷达天线的生产工艺和现有的技术参数比较，具有较高的增益性能、有效面积利用率和反射性能，且具有良好的压敏特性。本发明提供了一种雷达天线的生产工艺，涉及电子元器件制造
技术领域：
，包括选料、压制成型、表面喷涂和表面固化，选取金属基材和天线基材；将选取的金属基材和天线基材放入天线模具中压制成型，压力大小为0.3-0.5MPa；通过喷涂的方式在出模后的半成品的一面或者双面覆盖上热固或者UV油墨；再将表面喷涂好的半成品天线放入烘箱中进行热固化，以提表面的靠油墨的附着性。本发明工艺步骤简单，简化了工序，实际生产成本较小，这种工艺生产的雷达天线具有较高的增益性能、有效面积利用率和反射性能，又可以较好地满足信号接收和发射需求，同时将产生良好的经济效益和环境效益。以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
技术领域：
，均同理包括在本发明的专利保护范围内。当前第1页1 2 3