一种便于太阳能电池装置返工拆除的装置的制作方法

本发明涉及太阳能电池背膜技术领域，具体涉及一种便于太阳能电池装置返工拆除的装置。

背景技术：

太阳能电池板背膜在黏贴过程中容易出现黏贴不合适需要重新黏贴的情况或是在使用过程中出现因长时间使用后需要撕下重新更换的情况，现有太阳能电池板背膜的拆除方法均采用人工，费时费力，效率低。

基于此，研究开发设计一种便于拆除太阳能电池背膜结构的工装。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种便于太阳能电池装置返工拆除的装置，解决现有拆除太阳能电池背膜使用人工，费时费力，效率低等技术问题。

本发明通过下述技术方案实现：

一种便于太阳能电池装置返工拆除的装置，包括滚动体、微型电机、夹持装置，所述微型电机与夹持装置通过连接杆连接，连接杆还与夹持装置连接，所夹持装置包括两个相同结构的第一夹子和第二夹子，连接杆包括分别连接在滚动体两端的第一连接杆和第二连接杆；

微型电机位于工装外壳内，工装外壳上设有把手，

所述滚动体为长圆形的滚筒结构，其纵截面为圆形，其横截面的宽度大于太阳能电池背膜的最大宽度。

优选，所述第一连接杆和第二连接杆为一体成型结构。

优选，所述第一夹子和第二夹子为均通过连接线与微型电机连接，连接线内设有弹簧。

优选，所述工装外壳为长方体结构，把手设置在工装外壳的上表面，便于手持。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本申请提供了一种便于太阳能电池装置返工拆除的装置，采用微型电机驱动滚动体旋转，并且紧贴太阳能电池背膜，夹持装置可直接夹持在太阳能电池背膜的一角，利于快速将太阳能电池背膜拆除。

2、本技术方案中所述的夹持装置有两个，可分别夹持在太阳能电池背膜的一侧的两角，实现均匀受力，且快速拆除的目的。

3、本技术方案采用微型电机驱动，节约人力，高效、快速。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的侧视图；

附图中标记及对应的零部件名称：

1-工装外壳，2-把手，3-连接线，4-微型电机，5-滚动体，6-第一夹子，7-连接杆，8-第二连接杆，9-第二夹子。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

实施例1

如图1、图2、所示，本实施例一种便于太阳能电池装置返工拆除的装置，包括滚动体5、微型电机4、夹持装置，所述微型电机4与夹持装置通过连接杆7连接，连接杆7还与夹持装置连接，所夹持装置包括两个相同结构的第一夹子6和第二夹子9，连接杆7包括分别连接在滚动体5两端的第一连接杆7和第二连接杆8；

微型电机4位于工装外壳1内，工装外壳1上设有把手2，

所述滚动体5为长圆形的滚筒结构，其纵截面为圆形，其横截面的宽度大于太阳能电池背膜的最大宽度。

微型电机4作为现有技术的公知结构，在本实施例中驱动滚动体5工作，使其紧贴在太阳能电池背膜表面。

夹持装置的具体结构可以为可夹持太阳能电池背膜被掀起的一角的夹子结构，能够将其卡住，在工作过程中，随着滚动体5的移动，进而带动夹持装置的移动，太阳能电池背膜也随之被拆卸下来。

其中，所述第一连接杆7和第二连接杆8为一体成型结构。

其中，述第一夹子6和第二夹子9为均通过连接线3与微型电机4连接，连接线3内设有弹簧。弹簧的设置，则连接线3具有一定弹性和弯曲度，便于在工作过程中连接线3有一定的弯曲度，可随意变形。

本实施例提供了一种便于太阳能电池装置返工拆除的装置，采用微型电机驱动滚动体旋转，并且紧贴太阳能电池背膜，夹持装置可直接夹持在太阳能电池背膜的一角，利于快速将太阳能电池背膜拆除。

本实施例中所述的夹持装置有两个，可分别夹持在太阳能电池背膜的一侧的两角，实现均匀受力，且快速拆除的目的。

本实施例采用微型电机驱动，节约人力，高效、快速。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。