本发明属于功能材料领域，特别是指一种软磁合金。
背景技术：
现有技术中，软磁材料被用作生产高频变压器、磁头等需要利用软磁材料特性的产品。软磁材料是指同永磁材料相比具有消磁性能的磁性材料。现主要软磁材料的生产基本以铁氧体材料来制备，这类铁氧体材料的主要特性是电阻率高，高频涡流损耗小等优点。但该材料制备的软磁产品的饱和磁感应强度偏低，温度特性差，仅能使用于温度低于100℃的范围，当温度超过这一范围时，其性能急剧下降甚至磁性消失，因此这类材料不适合于高温条件下的应用。
我国专利20041002990提供了一种采用FeCOMSiB合金材料并提高了Co元素的用量。虽然该技术方案能够有较高的温度特性，但含Co高的磁性合金储磁性能及消磁速度不高，同时C0相对于我国属于紧缺资源，进口依赖度超过90％以上，因此有必要对现有技术进行改进。
技术实现要素：
本发明的目的是通过对现有技术的改进，在保证软磁材料的温度特性和储磁性能并能够提高这类软磁材料的消磁性能。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种软磁合金，所述软磁合金材料为FeCOMSiBTi基材，各成份组成按原子百分含量(at％)包括：25-30的钴，3-5的M，8-12的硅，10-15的硼，5-8的钛，1-3的钇，1-3％的钌，1-3的钪，其余为铁及少量不可避免的杂质；所述M铜和铌、锆中一种或多种的组合。
所述铜的原子百分含量(at％)为0.8-1.2；所述铌、钼、钒、锆中一种或多种的组合的原子百分含量(at％)为3-5。
本发明的有益效果是：
同现有技术相比，本软磁材料合金具有较好的高温特性和储磁性能。
具体实施方式
以下结合具体实施例以对本发明进行详细说明，在本申请中选用多组实施例并通过对各实施例的检测得出各组分的性能。在本申请中共选用了6组实施例。
一种软磁合金，所述软磁合金材料为FeCOMSiBTi基材，各成份组成按原子百分含量(at％)包括：25-30的钴，3-5的M，8-12的硅，10-15的硼，5-8的钛，1-3的钇，1-3％的钌，1-3的钪，其余为铁及少量不可避免的杂质；所述M铜和铌、锆中一种或多种的组合。
所述铜的原子百分含量(at％)为0.8-1.2；所述铌、钼、钒、锆中一种或多种的组合的原子百分含量(at％)为3-5。
实施例的制备是在真空感应炉中进行熔炼，首先将炉内抽真空至10-3Pa以上，然后充入1个大气压的氩气，熔炼是在采用氩气保护并经充分的电磁搅拌后浇铸成合金坯体，再将坯体依需要进行加工成半成品，再经500-520℃和保温30分钟的晶化退火处理，然后对产品测试。
产品的测试试验
磁导率Bs(T)的测量是在真空度为10-3Pa真空炉中进行，测量方式采用升温速率为3.5℃/分钟的线性升温测量。经过测定，本技术方案有很好的温度特性。
实施例1-6的具体组成见表1
本发明各实施例的组成成份(表1)单位原子百分比at％
通过以上测量结果可以表明，本发明的技术方案同现有技术中大量增加钴含量的软磁材料的性能相似，但成本大量降低。