本发明涉及铅酸蓄电池领域，尤其涉及一种蓄电池多台加酸机供酸装置。
背景技术：
蓄电池加酸工序都采用单台加酸机独立控制，在加酸过程中对加酸的温度、密度很难控制到一致，而酸量的注入是靠磁力泵打入，酸液经过磁力泵的输送易造成胶体酸温度上升，磁力泵使用过程中故障率高，增加了设备的运行成本。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种蓄电池多台加酸机供酸装置，包括供酸装置、一系列用于给电池加酸的加酸机，供酸装置包括用于给所述一系列加酸机供酸的供酸管道，其特征在于，所述加酸机包括电磁阀、控制所述电池阀打开或关闭的控制器和回酸装置，所述电磁阀设置在所述供酸管道上，所述回酸装置包括回酸管道、设置在回酸管道上的电磁阀和隔膜泵，所述回酸管道与所述供酸装置连通。
进一步地，所述回酸管道上还设置有定量杯和虹吸管。
进一步地，所述供酸装置包括钢平台、放置在所述钢平台上的电子称，放置在所述电子秤上的胶体桶，所述胶体桶内设置有搅拌系统，所述电子称包括显示屏。
进一步地，还包括用于放置电池的无动力滚筒和输送线。
本发明蓄电池多台加酸机供酸装置结构简单，能保证各个电池加酸温度的一致性、加酸密度的一致性，进而提高产品的一致性。
附图说明
图1是本发明蓄电池多台加酸机供酸装置的示意图。
具体实施方式
下面结合附图具体实施例对本发明作进一步说明。
如图1所示，本发明的一种蓄电池多台加酸机供酸装置，包括供酸装置、加酸机16和回酸装置,。加酸机16用于给一系列电池6加酸.回酸装置包括回酸管道8、设置在回酸管道8上的电磁阀9和隔膜泵10，回酸管道8上还设置有定量杯15和虹吸管14，回酸管道8与供酸装置连通。供酸装置包括钢平台1、电子称2、胶体桶3、搅拌系统4、显示屏5和用于给所述一系列加酸机16供酸的供酸管道20。钢平台1上放置有一台3T的电子称2，电子秤2上放置一个带搅拌的胶体桶3，胶体搅拌桶3内的胶体通过搅拌系统4低速搅拌来防止胶体分层，配置好的胶体通过电子称的显示屏5显示重量，配置好待使用的胶体酸通过供酸管道20输送到每台加酸机16，加酸机16需要胶体酸的时候由控制器17发出指令到电磁阀7打开电磁阀7进胶体酸，定量每个定量杯15里的酸，通过隔膜泵10的负压，打开电磁阀9实行对每个定量杯15的虹吸定量,进酸完毕后关闭电磁阀7，注入多余的酸通过回酸管道8由隔膜泵10输送到胶体酸桶3内.加好酸的电池6放入托盘18经无动力滚筒11进入输送线12输送到下一个工序进行电池化成。
本发明蓄电池多台加酸机供酸装置结构简单，能保证各个电池加酸温度的一致性、加酸密度的一致性，进而提高产品的一致性。