一种适用于阀控密封蓄电池的安全阀的制作方法

本发明涉及一种安全阀，特别是一种用于阀控密封蓄电池的安全阀。

背景技术：

安全阀是阀控密封铅酸蓄电池的一个重要部件。较早的安全阀阀盖与阀座接合方式为插入式。这种接合方式易于打开，而且阀盖易丢失，防酸雾片易损坏，导致过滤酸雾功能丧失，影响安全阀寿命。另外，阀盖打开，阀也就随之打开，易造成电池被损坏。为解决这一问题，已有的方法大致分为两种：一是采用卡口式阀罩，阀罩分为两块，一块为上盖，一块为护罩。这种安全阀结构松散，使用不方便，且存在配合间隙，阀盖仍容易打开并丢失，从而影响阀的寿命及环境保护；另一种方法是采用整体式阀罩，与阀座成卡口式接合。这种方法虽然比较好的解决了上述问题，但整体式阀罩内需要通过特制棘爪与阀座上的环形槽配合连接，棘爪及环形槽的加工又大大增加了制造难度和制造成本。 为解决此问题，山东省曲阜市圣阳路1号山东圣阳电源实业有限公司的孔德龙、祝夫勤发明了“一种铅酸蓄电池安全阀”（专利号：CN200710114374.6，申请日：2007.11.20，公开/公告号：CN101159321，公开/公告日：2008.04.09），它由保护盖片和阀座组成，阀座由压片、压盖、两层滤酸片、安全阀体、胶帽、底板、密封胶圈组装而成，保护盖片为倒杯形结构，内侧顶部有加强筋，内侧面底部边缘有卡爪，卡爪与阀体顶部边沿凸台相对应；保护盖片与安全阀体为倒扣式连接，保护盖片相对与阀座可以自由转动；压盖为圆筒结构，其外壁与安全阀体的内腔壁紧配合，压盖内腔底部有缩口台，缩口台的上面依次有上层滤酸片和压片，二者与压盖的内腔壁紧配合。其有益效果是：加强筋能提高盖片强度，泄压时使气体顺利析出；倒扣式连接有效地保证了安全性；保护盖片相对与阀体可自由转动，有利于密封并延长电池寿命；并且结构简单，易于安装和制造，成本低廉。但也存在如下缺陷：一是因它是光滑配合容易脱落，二是它不具有防爆功能，三是实际使用过程中密封不是很好。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种安装简便、可延长使用寿命的适用于阀控密封蓄电池的安全阀。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：它包括阀座2和防爆盖8，防爆盖8安装在阀座2上部，防爆盖8下沿与阀座2上沿呈紧密配合，从而在防爆盖8与阀座2之间形成空腔，防爆盖8侧壁上设置有1个以上连通空腔的排气孔81，阀座2外壁上部设置有卡扣21，内部为双层腔体结构，且内腔体的高度小于外腔体的高度，从而在内腔体上部形成空腔以便于安装调节垫4、滤酸片5和压固片6；阀座2的内腔体腰部错位设置下隔板22和上隔板23，从而分隔成上下腔室，在下腔室下端设置的敞口凹槽内配合套装下封片1，在阀座2的上腔室上部敞口配合套装橡胶封塞3，在橡胶封塞3上部分别配合套装调节垫4、滤酸片5和压固片6；阀座2上沿与压固片6平齐。,

防爆盖8外径大于阀座2上部外径；阀座2的上部外径大于下部外径从而在上部形成凸环结构；在阀座2上部凸环上设置朝上的环形卡槽25，在防爆盖8下部对应环形卡槽25处设置与之相配合的凸形卡条82，凸形卡条82配合套装在环形卡槽25内，从而使防爆盖8与阀座2通过防爆盖上的卡环与安全阀座上卡槽紧密旋紧贴合，实现防爆盖8与阀座2安装牢固。

在阀座2的内腔安装压固片6的沉孔26内径大于安装滤酸片5位置的内径，从而形成台阶状结构。

在阀座2的下腔室壁上设置有与阀座2外部相通的通气孔Ⅰ24。

在阀座2的上腔室壁上设置有通气孔Ⅱ27。

在调节垫4上设置有通孔。

在压固片6上设置有通孔。

在阀座2外壁套装有密封圈7紧贴阀座2上部凸环下沿。

防爆盖8外壁上设置有防滑条83。

本发明的有益效果是：安装简便快捷，简化了生产过程中的操作步骤，同时也避免了安全阀整体的报废。从而节约成本，滤酸片与安全阀座通过采用压固片对密封进行紧固，它操作简便、并可有效避免酸雾从安全阀座与滤酸片四周外溢。它主要是用于阀控密封蓄电池上。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的结构拆分示意图。

图3是本发明的防爆盖示意图。

图中：1-下封片，2-阀座，21-卡扣，22-下隔板，23-上隔板，24-通气孔Ⅰ，25-环形卡槽，26-沉孔，27-通气孔Ⅱ，3-橡胶封塞，4-调节垫，5-滤酸片，6-压固片，7-密封圈，8-防爆盖，81-排气孔，82-凸形卡条，83-防滑条。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明做进一步详细说明。

实施例1，本发明它包括阀座2和防爆盖8，防爆盖8安装在阀座2上部，防爆盖8下沿与阀座2上沿呈紧密配合，从而在防爆盖8与阀座2之间形成空腔，防爆盖8侧壁上设置有1个以上连通空腔的排气孔81。阀座2外壁上部设置有卡扣21，内部为双层腔体结构，且内腔体的高度小于外腔体的高度，从而在内腔体上部形成空腔以便于安装调节垫4、滤酸片5和压固片6；阀座2的内腔体腰部错位设置下隔板22和上隔板23，从而分隔成上下腔室，在下腔室下端设置的敞口凹槽内配合套装下封片1，在阀座2的上腔室上部敞口配合套装橡胶封塞3，在橡胶封塞3上部分别配合套装调节垫4、滤酸片5和压固片6，在阀座2的内腔安装压固片6的沉孔26内径大于安装滤酸片5位置的内径，从而形成台阶状结构。滤酸片与安全阀座通过采用压固片对密封进行紧固，它操作简便、并可有效避免酸雾从安全阀座与滤酸片四周外溢；阀座2上沿与压固片6平齐。在阀座2的下腔室壁上设置有与阀座2外部相通的通气孔Ⅰ24，在阀座2的上腔室壁上设置有通气孔Ⅱ27，在调节垫4上设置有通孔， 在压固片6上设置有通孔，形成一条完整的气流通道。参阅图1至图3。

实施例2，防爆盖8外径大于阀座2上部外径；阀座2的上部外径大于下部外径从而在上部形成凸环结构；在阀座2上部凸环上设置朝上的环形卡槽25，在防爆盖8下部对应环形卡槽25处设置与之相配合的凸形卡条82，凸形卡条82配合套装在环形卡槽25内，从而使防爆盖8与阀座2通过防爆盖上的卡环与安全阀座上卡槽紧密旋紧贴合，实现防爆盖8与阀座2安装牢固。防爆盖8外壁上设置有防滑条83。参阅图1至图3，其余同实施例1。

实施例3，在阀座2外壁套装有密封圈7紧贴阀座2上部凸环下沿。参阅图1至图3，其余同上述实施例。

本发明的工作方式为：阀体内腔下腔室下部开有通孔Ⅰ24，电池内部气体通过通孔Ⅰ24排入阀体内腔下腔室，通过隔板阻挡继续上升，顶开橡胶封塞3，从通气孔Ⅱ27溢出到外腔，经过调节垫4上的通孔、滤酸片5和压固片6上的通孔到达防爆盖8内的空腔，经排气孔81排出，气体排出后，调节垫4回弹，重新将橡胶封塞3盖好。经过隔板、橡胶封塞3的改向和内外腔体设置，可正常排气，并有效减少电池失水，延长电池的寿命，通过设置压固片6对滤酸片和调节垫进行紧固，它操作简便、并可有效避免酸雾从安全阀座与滤酸片四周外溢，同时通过调节垫可以很好的控制橡胶封塞3回弹及不横向移位，保证安全阀的优异性能。